一种玻璃制品热转印方法与流程

1.本发明涉及玻璃制品技术领域，具体涉及一种玻璃制品热转印方法。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体。
3.中国专利公开号为cn105034561a，该专利文献所公开的技术方案如下：本发明揭示显示设备的破璃热转印装置及方法。根据本发明的一实施方式，能够提供如下的显示设备的玻璃热转印装置，在底座单元的上部放置玻璃，与上述玻璃面对地层叠具有热转印用油墨层的载体膜，使得加热到设定温度的加热辑以紧贴于上述载体膜的状态进行旋转，从而在上述玻璃热转印上述油墨层，上述显示设备的玻璃热转印装置包括︰第一固定部件，设置于上述底座单元的一侧上端，用于固定上述载体膜的前端;第二固定部件，设置于上述底座单元的另一侧上端，用于固定上述载体膜的后端，上述第二固定部件通过调节上述载体膜的后端的垂直、水平方向位置，来按照所设定的倾角抬起设置于上述加热轺的移动方向的前方的上述载体膜。
4.针对现有技术存在以下问题：1、在使用者需要对玻璃制品进行其转印时其转印不够高效；2、在使用者需要对玻璃制品进行使用传动时其传动效果不够好；3、在使用者需要对玻璃制品进行加工时的角度使用调节时其不够便捷；4、在使用者需要对玻璃制品进行其转印时根据玻璃厚度进行上下高度的调节时其不够高效。


技术实现要素：

5.本发明提供一种玻璃制品热转印方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：第一方面，一种玻璃制品热转印方法，该玻璃制品热转印方法，包括以下步骤：步骤一、对需要进行转印的玻璃进行挑选并进行转印准备；步骤二、对准备好需要进行转印的玻璃进行其表面的转印工作；步骤三、将转印好的玻璃进行收纳取出放置。
7.1）需要使用者将需要进行转印的玻璃进行挑选；2）使用者需要将转印玻璃放置于对能够对其进行转印的辅助装置中；3）其使用者将玻璃进行输送传动进行转印。
8.1）其使用者需要对传动的玻璃制品进行表面的转印；2）在使用者对玻璃表面进行转印后需要保证其玻璃表面印花的完整性以及干燥性。
9.1）使用者需要将转印好的玻璃制品进行输送；2）使用者将转印好的玻璃制品进行收纳放置；3）使用者对收纳后的具有印花的玻璃制品进行使用。
10.第二方面，一种高效热转移玻璃加工装置，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚，所述物件主体的一侧固定连接有控制器，所述物件主体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有卡块，所述固定块的一侧活动连接有固定底板，所述固定底板的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧活动连接有传动带，所述物件主体的一侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定底板，所述第一保护壳的一侧固定连接有保护块，所述第一保护壳的一侧开设有活动开口，所述物件主体的一侧开设有取拿开口，所述物件主体的一侧固定连接有圆柱导杆，所述圆柱导杆的一侧活动连接有套环，所述套环的一侧固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的一侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二滚轮，所述套环的一侧开设有第二镂空开口，所述固定底板的一侧开设有第一镂空开口，所述套环的一侧固定连接有上盖板，所述上盖板的一侧固定连接有转印主板，所述上盖板的一侧固定连接有转印主板，所述上盖板的一侧固定连接有风力组件。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚，且防滑固定脚以物件主体的垂直中线为对称轴对称设置。
12.采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对物件主体进行稳定的放置。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一侧固定连接有卡块，且卡块数量为多个。
14.采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的限位。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定底板的一侧开设有第一镂空开口，且第一镂空开口和卡块之间结构相互契合。
16.采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对卡块进行高效的活动。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有圆柱导杆，且圆柱导杆数量为多个并彼此之间相互平行。
18.采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的限位。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一侧固定连接有第二连接块，且第二连接块以第二电机的垂直中线为对称轴对称设置。
20.采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者对第二电机进行稳定的连接。
21.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本发明提供一种玻璃制品热转印方法，并通过设置的物件主体、防滑固定脚、固定块、固定底板、第一镂空开口、卡块、第一连接块、第一电机、第一滚轮、传动带、圆柱导杆、风力组件、转印主板、上盖板、取拿开口、控制器、保护块、第二连接块、第一保护壳、第二电机、活动开口、第三连接块、套环、第二镂空开口、第二滚轮、第三电机和第二保护壳的相互配合和使用能够便于使用者对玻璃制品进行高效的转印，通过设置的上盖板以及其一侧固定连接的转印主板和设置的风力组件能够便于使用者对玻璃制品进行高效的转印，满足了使用者能够进行高效转印的使用需求；2、本发明提供一种玻璃制品热转印方法，并通过设置的第一连接块和其一侧固定连接的第一电机和第一电机的输出轴通过联轴器固定连接的第一滚轮和设置的传动带能够在使用者打开第一电机后对玻璃进行高效的传动，满足了使用者能够进行高效传动的使用需求。
22.3、本发明提供一种玻璃制品热转印方法，并通过设置的第二电机和其的输出轴通过联轴器固定连接的固定底板能够在使用者打开第二电机后对传动的玻璃进行高效的角度使用调节，满足了使用者能够进行高效角度使用调节的使用需求。
23.4、本发明提供一种玻璃制品热转印方法，并通过设置的圆柱导杆和圆柱导杆的一侧活动连接的套环和设置的第二保护壳和设置的第三连接块以及第三电机的输出轴通过联轴器固定连接的第二滚轮能够便于使用者对印花的上下高度进行高效的调节，满足了使用者能够进行高效上下高度调节的使用需求。
附图说明
24.图1为本发明的结构立体图；图2为本发明的结构正剖图；图3为本发明的结构正视图；图4为本发明的结构侧视图；图5为本发明的结构图2中a处结构放大图；图6为本发明的结构图2中b处结构放大图。
25.图中：1、物件主体；2、防滑固定脚；3、固定块；4、固定底板；5、第一镂空开口；6、卡块；7、第一连接块；8、第一电机；9、第一滚轮；10、传动带；11、圆柱导杆；12、风力组件；13、转印主板；14、上盖板；15、取拿开口；16、控制器；17、保护块；18、第二连接块；19、第一保护壳；20、第二电机；21、活动开口；22、第三连接块；23、套环；24、第二镂空开口；25、第二滚轮；26、第三电机；27、第二保护壳。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：实施例1如图1-6所示，本发明提供了一种玻璃制品热转印方法，包括物件主体1，物件主体1的一侧固定连接有防滑固定脚2，物件主体1的一侧固定连接有控制器16，物件主体1的一侧固定连接有固定块3，固定块3的一侧固定连接有卡块6，固定块3的一侧活动连接有固定
底板4，固定底板4的一侧固定连接有第一连接块7，第一连接块7的一侧固定连接有第一电机8。
27.在本实施例中，物件主体1的一侧固定连接有防滑固定脚2，且防滑固定脚2以物件主体1的垂直中线为对称轴对称设置，其能够便于使用者对物件主体1进行稳定的放置，固定块3的一侧固定连接有卡块6，且卡块6数量为多个，其能够便于使用者进行高效的限位。
28.实施例2如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一滚轮9，第一滚轮9的一侧活动连接有传动带10，物件主体1的一侧固定连接有第一保护壳19，第一保护壳19的一侧固定连接有第二连接块18，第二连接块18的一侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴通过联轴器固定连接有固定底板4。
29.在本实施例中，固定底板4的一侧开设有第一镂空开口5，且第一镂空开口5和卡块6之间结构相互契合，其能够便于使用者对卡块6进行高效的活动，物件主体1的一侧固定连接有圆柱导杆11，且圆柱导杆11数量为多个并彼此之间相互平行，其能够便于使用者进行高效的限位。
30.实施例3如图1-6所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第一保护壳19的一侧固定连接有保护块17，第一保护壳19的一侧开设有活动开口21，物件主体1的一侧开设有取拿开口15，物件主体1的一侧固定连接有圆柱导杆11，圆柱导杆11的一侧活动连接有套环23，套环23的一侧固定连接有第二保护壳27。
31.在本实施例中，第二电机20的一侧固定连接有第二连接块18，且第二连接块18以第二电机20的垂直中线为对称轴对称设置，其能够便于使用者对第二电机20进行稳定的连接。
32.实施例4如图1-6所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第二保护壳27的一侧固定连接有第三连接块22，第三连接块22的一侧固定连接有第三电机26，第三电机26的输出轴通过联轴器固定连接有第二滚轮25，套环23的一侧开设有第二镂空开口24，固定底板4的一侧开设有第一镂空开口5，套环23的一侧固定连接有上盖板14，上盖板14的一侧固定连接有转印主板13，上盖板14的一侧固定连接有转印主板13，上盖板14的一侧固定连接有风力组件12。
33.在本实施例中，通过设置的上盖板14以及其一侧固定连接的转印主板13和设置的风力组件12能够便于使用者对玻璃制品进行高效的转印，满足了使用者能够进行高效转印的使用需求。
34.如图1-6所示，在使用者需要对玻璃制品进行其热转印加工时，其使用者需要将需要进行热转印的玻璃通过物件主体1的一侧开设的取拿开口15放置于物件主体1内部的传动带10上，然后使用者需要打开第一电机8，第一电机8启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的第一滚轮9进行旋转，并在第一滚轮9旋转后其使用者就能够将传动带10进行活动，以此使用者就能够对玻璃进行高效的传动，并在使用者需要对传动的玻璃进行角度使用调节时，其使用者需要打开第二电机20，第二电机20启动后就能够带动其的输出
轴通过联轴器固定连接的固定底板4进行旋转，以此使用者就能够对传动的玻璃进行高效的角度使用调节，并在使用者需要对玻璃进行印花时，其使用者需要控制第三电机26，第三电机26启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的第二滚轮25进行活动，以此使用者就能够将套环23进行上下高度的活动，并在使用者通过将转印主板13放置于传动的玻璃上后就能够对其进行高效的热转印，并通过设置的风力组件12使用者就能够对印花进行高效的风干处理，并在对玻璃进行转印完毕后其玻璃就会被传动带10输送出物件主体1中。
35.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。