1.一种全自动丝印机，其特征在于：包括转盘（2）、取放料搬臂（4）、扫码旋转机构（6）、ccd检测机构（7）、丝印机构（8）、清洁机构（11）及抛料平台（12），其中，上述转盘（2）水平可转动地设置在机台（1）上，转盘（2）周沿设有上下料工位、第一检测工位、丝印工位、第二检测工位及抛料工位；上述取放料搬臂（4）及及扫码旋转机构（6）分别间隔设置于上下料工位的两侧；上述ccd检测机构（7）包括二组，分别设置在第一检测工位及第二检测工位处；上述丝印机构（8）设置于丝印工位处，清洁机构（11）设置于丝印机构（8）的外侧；上述抛料平台（12）设置于抛料工位处。
2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的取放料搬臂（4）包括取放料支座（41）、第一驱动电机（42）、连接摆杆（43）、第二驱动电机（43）、取料转轴（45）及取料架（46），其中，上述取放料支座（41）水平设置在机台（1）上；上述第一驱动电机（42）设置于取料支座（41）上；上述连接摆杆（43）的一端与第一驱动电机（42）的输出轴连接，并水平延伸；上述第二驱动电机（43）设置在连接摆杆（43）另一端上部；上述取料转轴（45）可转动地设置在第二驱动电机（43）内，并与第二驱动电机（43）的输出轴连接；上述取料架（46）为u型架体结构，其侧部设有取料槽（47），取料槽（47）底部的支块上开设有真空吸孔，以便吸附固定取料槽（47）内的屏幕；取料架（46）从物料传输机构（3）上取出屏幕后放置于取放料工位处设置的校正平台（5）上，校正平台（5）校正屏幕位置后，将屏幕放置于转盘（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的扫码旋转机构（6）包括扫码支座（61）、扫码旋转电机（62）、扫码旋转支板（63）及吸料座（64），其中，上述扫码支座（61）竖直设置在机台（1）上，扫码支座（61）的上部横向水平延伸至取放料工位上方；上述扫码旋转电机（62）竖直设置在扫码支座（61）上部横向水平延伸部分，且输出端朝下设置；上述扫码旋转支板（63）水平连接在扫码旋转电机（62）的输出端上，扫码旋转电机（62）驱动扫码旋转支板（63）旋转运动；上述吸料座（64）包括二块，吸料座（64）水平连接在扫码旋转支板（63）的端部，吸料座（64）上布设有真空吸孔，以便吸附屏幕。
4.根据权利要求3所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的ccd检测机构（7）包括检测支架（71）、ccd镜头（72）、除尘管（73）及除尘扁嘴（74），其中，上述检测支架（71）设置在第一检测工位及第二检测工位处；上述ccd镜头（72）包括至少二个，ccd镜头（72）竖直设置在检测支架（71）上，且镜头方向朝下设置；上述除尘管（73）的上端连接于检测支架（71）的顶部，并向下延伸至ccd镜头（72）下方；上述除尘扁嘴（74）连接于除尘管（73）的下端，且嘴口朝第一检测工位或第二检测工位方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的丝印机构包括丝印驱动组件、丝印头（82）、丝印平台（83）及丝印顶升组件，其中，上述丝印驱动组件设置在机台上，并位于转盘（2）上方；上述丝印头（82）连接在丝印驱动组件的输出端上，经丝印驱动组件驱动而水平直线运动；上述丝印平台（83）水平连接在丝印驱动组件上，并位于丝印组件与转盘（2）之间，丝印组件在丝印平台（83）内移动将油墨丝印在转盘（2）上的屏幕上；上述丝印顶升组件设置在转盘（2）下方，且输出端向上设置，并与丝印平台（83）连接，以便驱动丝印平台（83）升降运动。
6.根据权利要求5所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的丝印驱动组件包括丝印支架（81）、丝印驱动电机及丝印驱动带；上述丝印支架（81）内部设有传动空间；上述丝印驱动带设置于传动空间内；上述丝印驱动电机设置在丝印支架（81）的后侧壁上，且输出轴穿过丝印支架（81）的侧壁与丝印驱动带连接，并驱动丝印驱动带运动；上述丝印头（82）沿水平方向可滑动地连接在丝印支架（81）上，并与丝印驱动带连接，丝印驱动带驱动丝印头（82）水平直线运动。
7.根据权利要求6所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的丝印平台（83）包括连接座（831）、丝印网板（833）、平台气缸（835）、及平台锁紧螺母（836），其中，上述连接座（831）包括二个，两连接座（831）分别连接在丝印支架（81）底部水平延伸的两支板上，连接座（831）的内侧壁设有安装槽口（832）；上述丝印网板（833）水平设置在两连接座（831）的安装槽口（832）内，丝印网板（833）上设有丝印槽（834）；上述平台气缸（835）包括二个，平台气缸（835）竖直设置在连接座（831）上，且输出端竖直向下延伸至安装槽口（832）内，并与丝印网板（833）连接；上述平台锁紧螺母（836）包括至少二个，平台锁紧螺母（836）竖直设置在连接座（831）上，并与丝印网板（833）连接，以便锁紧固定丝印网板（833）。
8.根据权利要求7所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的丝印头（82）包括丝印座（821）、丝印升降气缸（822）、丝印升降座（823）、刮墨部件（824）及回墨部件（825），其中，上述丝印座（821）竖直可活动地连接在丝印支架（81）上，并与丝印驱动带连接；上述丝印升降气缸（822）竖直设置在丝印座（823）的侧壁上；上述丝印升降座（823）包括二个，二个丝印升降座（823）沿竖直方向可滑动地连接在丝印座（821）的侧壁上，并与丝印升降气缸（822）的输出端连接；上述刮墨部件（824）及回墨部件（825）分别设置在两丝印升降座（823）上。
9.根据权利要求8所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的刮墨部件（824）包括刮墨连板（8241）、刮墨支座（8243）及刮墨板（8245），其中，上述刮墨连板（8241）的上端连接在丝印升降座（823）上；上述刮墨支座（8243）设置于刮墨连板（8241）的下方，刮墨支座（8243）上设有两个刮墨支撑耳（8242），两刮墨支撑耳（8242）间隔设置；上述刮墨连板（8241）的下端可转动地连接在两刮墨支撑耳（8242）上；上述刮墨支座（8243）的下部设有刮墨安装槽（8244）；上述刮墨板（8245）设置在刮墨安装槽（8244）内，并向下延伸至刮墨安装槽（8244）下方。
10.根据权利要求9所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的回墨部件（825）包括回墨连板（8251）、回墨支座（8253）及回墨板（8254），其中，上述回墨连板（8251）的上端连接在丝印升降座（823）上；上述回墨支座（8253）设置于回墨连板（8251）的下方，回墨支座（8253）上设有两个回墨支撑耳（8252），两回墨支撑耳（8252）间隔设置；上述回墨连板（8251）的下端可转动地连接在两回墨支撑耳（8252）上；上述回墨板（8254）连接在回墨支座（8253）的底部，并向下延伸至刮墨板（8245）侧部。
11.根据权利要求10所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述的清洁机构（11）包括清洁支座（111）、清洁驱动组件、清洁旋转组件及清洁组件，其中，上述清洁支座（111）沿直线方向设置在机台（1）上；上述清洁驱动组件设置在清洁支座（111）上；上述清洁旋转组件连接在清洁驱动组件的输出端上；上述清洁组件设置在清洁旋转组件的输出上；清洁组件经清洁驱动组件驱动至丝印网板的一侧后，经清洁旋转组件驱动旋转至水平方向，并位于丝印网板下方，通过清洁辊带清洁丝印网板底面。