一种具有清洁功能的彩印机的制作方法

1.本实用新型涉及彩印机领域，具体为一种具有清洁功能的彩印机。


背景技术：

2.在彩印包装领域中，彩印机中喷头上的橡皮布由合成橡胶组成，在印刷过程中，由于物理吸附作用，会在橡皮布的表面胶层上形成一层遮盖层，这层遮盖层主要是纸张涂料粒子、植物纤维和油墨中的颜料颗粒等污垢组成，当污垢过多后若不及时地清洗污垢，会对彩印质量起到很大的影响，不仅影响了彩印质量，还减短了彩印机的使用寿命，而大多数的彩印机的清理都是人工操作，麻烦又容易清理不干净。
3.为解决上述问题，经过检索，公告号为cn105538912a的专利公开一种具有清洁功能的彩印机，文中提出“清洁彩印机时，控制器控制第一电机停止运动，即传送装置停止传送，电磁阀为关闭状态，控制器控制电动伸缩杆运动，使清洁装置到达彩印喷头正下方，直线电机使第二电机向上运动，当第二传动轴带动套筒上升到彩印喷头的底部时，光栅传感器将信息传递到控制器，直线电机停止运动，第二电机带动第二传动轴使清洁刷旋转即可清洁；”电动伸缩杆在带动第一传动轴、直线电机、第二电机、第二传动轴、套筒、清洁刷进行移动的时候，电动伸缩杆的输出杆与直线电机固定连接，直线电机的底部悬空，电动伸缩杆的输出杆未设置限位和导向的结构，这就使得直线电机以及安装其上的设备稳定性不够，容易发生倾斜，使得清洁刷无法对彩印喷头进行清洁作业。
4.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的彩印机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的，提供一种具有清洁功能的彩印机，包括：
7.彩印机本体，所述彩印机本体的内部下侧安装有两组彩印喷头，且彩印机本体内部设置有清洁结构，同时清洁结构通过驱动结构进行驱动；
8.驱动结构，所述驱动结构的安装框安装在彩印机本体的外侧，且安装框的外侧壁通过机座安装有驱动电机，同时驱动电机的输出轴与蜗轮的转轴固定连接，同时蜗轮的转轴与往复丝杆固定连接，往复丝杆活动设置在彩印机本体内部；
9.清洁结构，所述清洁结构的驱动盒两侧均安装有驱动块，且驱动盒内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆与载板固定连接，载板上安装有微型电机，同时微型电机的输出轴与限位框固定连接，限位框内部安装有清洁刷。
10.优选的，所述驱动结构包括驱动电机、蜗轮、蜗杆、往复丝杆、驱动块、安装框和导向杆，且导向杆安装在彩印机本体内部。
11.优选的，所述驱动块设置为两组，且两组驱动块内部分别安装有导向杆和往复丝杆，同时两组往复丝杆同步、同向转动，并且两组往复丝杆端部均安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆
啮合，蜗杆设置为两组活动安装在安装框内部。
12.优选的，所述导向杆的左、右两侧均安装有限位片，且驱动块与左侧的限位片接触时，清洁结构移出清洁工位，同时驱动块与右侧的限位片接触时，清洁结构移至清洁工位。
13.优选的，所述清洁结构包括清洁刷、限位框、微型电机、载板、驱动盒和电动伸缩杆，且清洁刷在载板的上侧设置为两组，清洁刷与升降结构，清洁刷与彩印喷头相对设置。
14.优选的，所述清洁结构在彩印机本体的内部为横向移动结构，且载板的底部两侧均安装有限位杆，同时驱动盒上侧的限位孔中插接有限位杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电动伸缩杆的伸缩杆带动载板向上移动，使得清洁刷包裹在彩印喷头的端部外侧，启动微型电机的开关，微型电机的输出轴带动清洁刷、限位框转动，清洁刷进行旋转对彩印喷头进行清洁工作，当清洁刷完成对彩印喷头的清洁工作之时，在驱动结构的作用下，使得清洁结构移出针对于彩印喷头的清洁工位，避免对彩印喷头在进行喷印时候造成阻碍。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构清洁结构示意图；
18.图3为本实用新型结构清洁结构移出清洁工位示意图；
19.图4为本实用新型结构图1的俯视图；
20.图5为本实用新型结构图3的俯视图。
21.图中标号：1、彩印机本体；2、彩印喷头；3、驱动结构；31、驱动电机；32、蜗轮；33、蜗杆；34、往复丝杆；35、驱动块；36、安装框；37、导向杆；4、清洁结构；41、清洁刷；42、限位框；43、微型电机；44、载板；45、驱动盒；46、电动伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有清洁功能的彩印机，包括：彩印机本体1、驱动结构3和清洁结构4；
24.彩印机本体1的内部下侧安装有两组彩印喷头2，且彩印机本体1内部设置有清洁结构4，同时清洁结构4通过驱动结构3进行驱动；
25.驱动结构3的安装框36安装在彩印机本体1的外侧，且安装框36的外侧壁通过机座安装有驱动电机31，同时驱动电机31的输出轴与蜗轮32的转轴固定连接，同时蜗轮32的转轴与往复丝杆34固定连接，往复丝杆34活动设置在彩印机本体1内部；
26.清洁结构4的驱动盒45两侧均安装有驱动块35，且驱动盒45内部安装有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的伸缩杆与载板44固定连接，载板44上安装有微型电机43，同时微型电机43的输出轴与限位框42固定连接，限位框42内部安装有清洁刷41。
27.当需要对彩印喷头2进行清洗的时候，此时在驱动结构3的工作下，使得清洁结构4
移动至针对于彩印喷头2的清洁工位，此时彩印喷头2与清洁刷41处于相对位置，电动伸缩杆46的伸缩杆带动载板44向上移动，使得清洁刷41包裹在彩印喷头2的端部外侧，启动微型电机43的开关，微型电机43的输出轴带动清洁刷41、限位框42转动，清洁刷41进行旋转对彩印喷头2进行清洁工作，当清洁刷41完成对彩印喷头2的清洁工作之时，在驱动结构3的作用下，使得清洁结构4移出针对于彩印喷头2的清洁工位，避免对彩印喷头2在进行喷印时候造成阻碍。
28.作为一种较佳的实施方式，驱动结构3包括驱动电机31、蜗轮32、蜗杆33、往复丝杆34、驱动块35、安装框36和导向杆37，且导向杆37安装在彩印机本体1内部。
29.如图1-3所示：驱动结构3的工作方式为：启动驱动电机31的开关，驱动电机31的输出轴带动蜗轮32转动，在两组蜗轮32及两组蜗杆33的传动作用下，使得两组往复丝杆34进行同步同向转动，两组往复丝杆34分别螺接在位于清洁结构4两侧的驱动块35内部，使得驱动块35和清洁结构4的横向移动作业。
30.作为一种较佳的实施方式，驱动块35设置为两组，且两组驱动块35内部分别安装有导向杆37和往复丝杆34，同时两组往复丝杆34同步、同向转动，并且两组往复丝杆34端部均安装有蜗轮32，蜗轮32与蜗杆33啮合，蜗杆33设置为两组活动安装在安装框36内部。
31.作为一种较佳的实施方式，导向杆37的左、右两侧均安装有限位片，且驱动块35与左侧的限位片接触时，清洁结构4移出清洁工位，同时驱动块35与右侧的限位片接触时，清洁结构4移至清洁工位。
32.如图1-3所示：导向杆37的左、右两侧均安装有限位片，且驱动块35与左侧的限位片接触时，清洁结构4移出清洁工位，清洁结构4移出清洁工位的时候，此时两组彩印喷头2可进行正常的喷印工作，驱动块35与右侧的限位片接触时，清洁结构4移至清洁工位，此时的清洁刷41与彩印喷头2处于相对的位置，便于清洁刷41向上移动，对彩印喷头2进行清洁作业。
33.作为一种较佳的实施方式，清洁结构4包括清洁刷41、限位框42、微型电机43、载板44、驱动盒45和电动伸缩杆46，且清洁刷41在载板44的上侧设置为两组，清洁刷41与升降结构，清洁刷41与彩印喷头2相对设置。
34.如图3-5所示：清洁结构4的工作方式为：当清洁结构4移动至清洁工位的时候，此时启动电动伸缩杆46的开关，电动伸缩杆46的伸缩杆带动载板44向上移动，载板44带动两组清洁刷41、限位框42、微型电机43向上移动，使得柔软的清洁刷41包裹在彩印喷头2的外侧，清洁刷41转动，实现对彩印喷头2的清洁工作。
35.作为一种较佳的实施方式，清洁结构4在彩印机本体1的内部为横向移动结构，且载板44的底部两侧均安装有限位杆，同时驱动盒45上侧的限位孔中插接有限位杆。
36.如图2所示：载板44的底部两侧均安装有限位杆，同时驱动盒45上侧的限位孔中插接有限位杆，限位杆的设置，可对升降时候的载板44进行限位和导向，避免载板44在升降的时候发生倾斜。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。