环保印刷用带有吸附压缩作用的纸板整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为环保印刷用带有吸附压缩作用的纸板整平装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，而纸板整平是用于环保印刷生产过程中不可缺少的重要操作，它决定了纸板印刷工作的质量的好坏。
3.但是现有的纸板整平装置，操作不便，并且不便于对压辊的位置进行调节，从而导致压辊只能适用于单一厚度的纸板，进而导致该装置的适用范围受限的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供环保印刷用带有吸附压缩作用的纸板整平装置，以解决上述背景技术中提出现有的纸板整平装置，操作不便，并且不便于对压辊的位置进行调节，从而导致压辊只能适用于单一厚度的纸板，进而导致该装置的适用范围受限的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：环保印刷用带有吸附压缩作用的纸板整平装置，包括固定架，固定架内部中部开设有导流槽，所述固定架内壁顶端安装有吸附压缩机构，所述吸附压缩机构主要由具有对物体进行清理的风扇以及对物体进行整平的压辊和驱动压辊移动的t型柱、凹型杆和复位弹簧组合而成；
6.所述固定架一侧开设有矩形孔，所述吸附压缩机构内部安装有调节式毛边清理机构，所述调节式毛边清理机构主要由具有对物体进行清理的毛刷以及驱动毛刷移动的丝杆和螺纹杆组合而成。
7.所述吸附压缩机构包括连接杆、定位杆、t型柱、凹型杆、复位弹簧、连接板、导流罩、矩形板、风扇、导流管、过滤箱、过滤网框、排风孔和压辊；
8.所述固定架内壁顶端安装有连接杆，所述连接杆两端面对称焊接有定位杆，所述定位杆顶端滑动连接有t型柱，两个所述t型柱底端之间通过凹型杆连接，所述凹型杆顶端和定位杆底端位于t型柱外表面位置处安装有复位弹簧；
9.所述定位杆顶端对称焊接有连接板，两个所述连接板底端之间通过导流罩连接，所述导流罩底端中部固定安装有矩形板，所述矩形板内部等距嵌入安装有风扇，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接；
10.所述导流罩顶端连接有导流管，所述导流管一端连接有过滤箱，所述过滤箱内部固定安装有过滤网框，所述过滤箱底端中部等距开设有排风孔，所述凹型杆内部转动连接有压辊。
11.优选的，所述过滤箱顶端两侧对称焊接有l型杆，所述l型杆顶端和凹型杆底端之间固定连接，所述过滤箱和凹型杆之间通过l型杆连接，能够便于过滤箱的安装，降低了过
滤箱的安装难度。
12.优选的，所述连接板、导流罩和矩形板的数量比为二比一比一，两个所述连接板底端之间通过导流罩连接，能够便于导流罩的安装，降低了导流罩的安装难度，同时能够对导流罩进行固定和限位。
13.所述调节式毛边清理机构包括定位槽、丝杆、移动块、限位槽、螺纹杆、滑块和毛刷；
14.所述矩形板一端面等距对称开设有定位槽，所述定位槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆外表面位于定位槽内部位置处通过螺纹连接有移动块，所述移动块一端面开设有限位槽，所述限位槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面位于限位槽内部位置处通过螺纹连接有滑块，所述滑块一端面等距对称安装有毛刷。
15.优选的，所述滑块外表面和限位槽内壁之间相互贴合，所述移动块顶端、底端和背面均和定位槽顶端、底端和一侧之间相互贴合，能够便于滑块和移动块的移动，降低了滑块和移动块的移动难度。
16.优选的，所述螺纹杆和移动块之间通过轴承转动连接，所述丝杆和矩形板之间通过轴承转动连接，能够便于螺纹杆和丝杆的转动，降低了螺纹杆和丝杆的转动难度。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1.通过吸附压缩机构，能够对纸板表面的污垢进行吸附收集，降低了纸板表面污垢的收集难度，并且能够便于对纸板表面进行压合，降低了纸板表面的压合难度，并且能够对不同尺寸的纸板进行整平，增加了该装置的整平范围，并且增加了整平效果，同时能够便于压辊的复位，降低了压辊的复位难度。
19.2.通过调节式毛边清理机构，能够便于对纸板边部的毛边进行清理，降低了纸板边部毛边的清理难度，从而确保了纸板边部的清洁，并且便于后期对纸板进行处理，降低了后期对纸板的清理难度。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型环保印刷用带有吸附压缩作用的纸板整平装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型固定架的主视图；
23.图3是本实用新型吸附压缩机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型过滤网框的安装结构示意图；
25.图5是本实用新型调节式毛边清理机构的结构示意图；
26.图中：1、固定架；2、导流槽；
27.3、吸附压缩机构；301、连接杆；302、定位杆；303、t型柱；304、凹型杆；305、复位弹簧；306、连接板；307、导流罩；308、矩形板；309、风扇；310、导流管；311、过滤箱；312、过滤网框；313、排风孔；314、压辊；
28.4、矩形孔；
29.5、调节式毛边清理机构；501、定位槽；502、丝杆；503、移动块；504、限位槽；505、螺纹杆；506、滑块；507、毛刷。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1－图5，本实用新型提供技术方案：环保印刷用带有吸附压缩作用的纸板整平装置，包括固定架1，固定架1内部中部开设有导流槽2，固定架1内壁顶端安装有吸附压缩机构3，固定架1一侧开设有矩形孔4，吸附压缩机构3包括连接杆301、定位杆302、t型柱303、凹型杆304、复位弹簧305、连接板306、导流罩307、矩形板308、风扇309、导流管310、过滤箱311、过滤网框312、排风孔313和压辊314；
32.固定架1内壁顶端安装有连接杆301，连接杆301两端面对称焊接有定位杆302，定位杆302顶端滑动连接有t型柱303，两个t型柱303底端之间通过凹型杆304连接，凹型杆304顶端和定位杆302底端位于t型柱303外表面位置处安装有复位弹簧305；
33.定位杆302顶端对称焊接有连接板306，两个连接板306底端之间通过导流罩307连接，连接板306、导流罩307和矩形板308的数量比为二比一比一，两个连接板306底端之间通过导流罩307连接，能够便于导流罩307的安装，降低了导流罩307的安装难度，同时能够对导流罩307进行固定和限位，导流罩307底端中部固定安装有矩形板308，矩形板308内部等距嵌入安装有风扇309，风扇309的输入端和市电的输出端电性连接；
34.导流罩307顶端连接有导流管310，导流管310一端连接有过滤箱311，过滤箱311顶端两侧对称焊接有l型杆，l型杆顶端和凹型杆304底端之间固定连接，过滤箱311和凹型杆304之间通过l型杆连接，能够便于过滤箱311的安装，降低了过滤箱311的安装难度，过滤箱311内部固定安装有过滤网框312，过滤箱311底端中部等距开设有排风孔313，凹型杆304内部转动连接有压辊314。
35.吸附压缩机构3内部安装有调节式毛边清理机构5，调节式毛边清理机构5包括定位槽501、丝杆502、移动块503、限位槽504、螺纹杆505、滑块506和毛刷507；
36.矩形板308一端面等距对称开设有定位槽501，定位槽501内部转动连接有丝杆502，丝杆502外表面位于定位槽501内部位置处通过螺纹连接有移动块503，移动块503一端面开设有限位槽504，限位槽504内部转动连接有螺纹杆505，螺纹杆505和移动块503之间通过轴承转动连接，丝杆502和矩形板308之间通过轴承转动连接，能够便于螺纹杆505和丝杆502的转动，降低了螺纹杆505和丝杆502的转动难度，螺纹杆505外表面位于限位槽504内部位置处通过螺纹连接有滑块506，滑块506外表面和限位槽504内壁之间相互贴合，移动块503顶端、底端和背面均和定位槽501顶端、底端和一侧之间相互贴合，能够便于滑块506和移动块503的移动，降低了滑块506和移动块503的移动难度，滑块506一端面等距对称安装有毛刷507。
37.本实用新型的工作原理：使用人员转动丝杆502，丝杆502转动时带动移动块503沿着定位槽501内部移动，使得移动块503移动到事先预定的位置处，接着使用人员转动螺纹杆505，螺纹杆505转动时带动滑块506沿着限位槽504内部移动，从而带动毛刷507和纸板边部之间贴合，从而使得毛刷507倾斜向下对纸板边部的毛边进行清理，降低了纸板边部毛边的清理难度，从而确保了纸板边部的清洁，并且便于后期对纸板进行处理，降低了后期对纸
板的清理难度。
38.最后纸板沿着导流槽2内部移动，并且此时风扇309连接电源，风扇309连接电源时开始运行，而风扇309运行时对纸板表面的污垢进行吸附收集，降低了纸板表面污垢的收集难度，而收集后的污垢沿着导流罩307移动，并且使得导流罩307内部的气体进入到导流管310内部，导流管310内部的气体进入到过滤箱311内部，通过过滤箱311内部的过滤网框312对气体进行过滤，过滤后的气体沿着排风孔313进行吹拂，而通过气体压强使得凹型杆304移动，凹型杆304移动时带动压辊314进入到纸板表面，能够便于对纸板表面进行压合，降低了纸板表面的压合难度，并且能够对不同尺寸的纸板进行整平，增加了该装置的整平范围，并且增加了整平效果，并且此时带动t型柱303移动和带动复位弹簧305，通过复位弹簧305的张力，能够便于压辊314的复位，降低了压辊314的复位难度。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。