一种环保型纸板油墨印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨印刷技术领域，尤其涉及一种环保型纸板油墨印刷设备。


背景技术：

2.油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在对普通纸张进行油墨印刷时，将纸张堆叠整齐后放入印刷机用于传输纸张的位置，印刷机的印刷模块即可通过印刷辊逐张的对纸张进行油墨印刷，十分方便、快捷。而当需要对环保型的纸板进行油墨印刷时，由于纸板的厚度远远大于普通纸张，使得印刷机无法将堆叠后的纸板自动传输至印刷模块，需要人工手持纸板逐张的放入印刷模块的印刷辊下方进行油墨印刷，十分不便，印刷效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种环保型纸板油墨印刷设备，包括基板，基板上侧固定连接两个平行设置的竖板，两个竖板之间通过第一转轴转动连接转动板，第一转轴套设有扭簧，两个竖板之间固定连接挡板，挡板的下侧贴在转动板的上侧，基板上侧固定连接水平设置的导轨，导轨上滑动连接滑块，基板上设有用于控制滑块沿导轨方向往复移动的移动装置，滑块上侧设有导向孔，导向孔内滑动连接导向杆，导向杆上端固定连接弧形块，弧形块与挡板对应设置，导向孔内设有弹簧，弹簧固定连接在导向孔与导向杆之间，基板上侧固定连接两个支撑板，两个支撑板上侧共同固定连接印刷模块。
5.优选地，移动装置包括两个平行设置的立板，两个立板均固定连接在基板上侧，两个立板相对一侧均设有转动孔，两个转动孔之间转动连接螺纹杆，滑块上设有螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔与滑块螺纹配合连接，立板一侧固定连接电机，电机主轴与螺纹杆一端固定连接。
6.优选地，两个竖板之间固定连接限位板，限位板与挡板对应设置。
7.优选地，转动板上设有多个矩形孔，每个矩形孔内均通过第二转轴转动连接圆辊。
8.优选地，两个竖板一侧共同固定连接第一导向板，第一导向板与印刷模块对应设置。
9.优选地，基板一侧固定连接第二导向板。
10.优选地，基板下侧通过一组支撑柱支撑固定。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种环保型纸板油墨印刷设备，将需要印刷的纸板逐层堆叠在两个竖板之间的转动板上侧，启动电机使得滑块带动弧形块贴在转动板下侧水平往复移动，当滑块带动弧形块移动到远离挡板一侧的位置时，弧形块会向上推动转动板，转动板靠近挡板一侧会向下转动并与挡板之间产生一定的间距，从而使得纸板能够穿过转动板与挡板之间的间距并沿着转动板倾斜的方向被导向印刷模块下方，从而对纸板进行油墨印刷。当滑块移动到靠近挡板一侧的位置时，转动板在挡板的限制下
无法转动，从而使得转动板在两个竖板之间保持水平。通过滑块的不断水平移动，能够使得需要印刷的纸板逐张的被导向印刷模块下方，以供印刷模块对纸板依次进行油墨印刷，从而提高对纸板的印刷效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
13.图1是本实用新型的基本结构示意图；
14.图2是转动板发生倾斜时的状态图；
15.图3是转动板与圆辊之间的连接结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
17.实施例1
18.如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种环保型纸板油墨印刷设备，包括矩形的基板1，基板1下侧的四个拐角均固定连接支撑柱9，通过四个支撑柱9对基板1起到支撑固定的作用。基板1上侧固定连接两个平行设置的竖板2，两个竖板2之间通过第一转轴21转动连接转动板3，第一转轴21套设有扭簧，扭簧在自由状态下，会使得转动板3在两个竖板2之间保持水平，需要印刷的纸板10能够逐层堆叠在两个竖板2之间的转动板3上侧。两个竖板2之间固定连接挡板22，挡板22的下侧贴在转动板3的上侧，基板1上侧固定连接水平设置的导轨4，导轨4上滑动连接滑块41，基板1上设有用于控制滑块41沿导轨4方向往复移动的移动装置；移动装置包括两个平行设置的立板6，两个立板6均固定连接在基板1上侧，两个立板6相对一侧均设有转动孔，两个转动孔之间转动连接螺纹杆61，滑块41上设有螺纹孔，螺纹杆61穿过螺纹孔与滑块41螺纹配合连接，立板6一侧固定连接电机62，电机62主轴与螺纹杆61一端固定连接。启动电机带动螺纹杆61正向或反向转动，能够使得滑块41沿导轨4方向水平往复移动。滑块41上侧设有竖直设置的导向孔，导向孔内滑动连接导向杆411，导向杆411上端固定连接弧形块412，弧形块412与挡板22对应设置，导向孔内设有弹簧413，弹簧413固定连接在导向孔与导向杆411之间。弹簧413在自由状态下，会使得导向杆411推动弧形块412朝向转动板3移动，从而使得弧形块412的弧面能够贴在转动板3下侧；在滑块41沿导轨4方向水平往复移动的过程中，当滑块41移动到靠近挡板22一侧的位置时，在弹簧413的作用力下，弧形块412会向上推动转动板3，同时，由于挡板22的下侧贴在转动板3的上侧，使得转动板3在挡板22的限制下无法转动，从而使得转动板3在两个竖板2之间保持水平。当滑块41移动到远离挡板22一侧的位置时，在弹簧413的作用力下，弧形块412会向上推动转动板3，转动板3远离挡板22一侧会以第一转轴21为基准向上转动，使得转动板3靠近挡板22一侧向下转动并与挡板22之间产生一定的间距，从而使得转动板3上侧的纸板10能够沿着转动板3倾斜的方向向下滑落。两个竖板2之间固定连接限位板23，限位板23与挡板22对应设置，限位板23能够限制转动板3远离挡板22一侧向上转动的距离，使得转动板3靠近挡板22的一侧向
下转动时，转动板3与挡板22之间的间距为一张纸板10的厚度，从而使得每次转动板3发生转动时，只会有一张纸板10能够沿着转动板3倾斜的方向向下滑落。
19.转动板3上设有多个矩形孔31，每个矩形孔31内均通过第二转轴32转动连接圆辊33，通过圆辊33的滚动助力，能够使得纸板10更为顺畅的沿着转动板3倾斜的方向向下滑落。基板1上侧固定连接两个支撑板11，两个支撑板11上侧共同固定连接印刷模块5，两个竖板2一侧共同固定连接第一导向板7，第一导向板7与印刷模块5对应设置。纸板10沿着转动板3能够滑向第一导向板7，然后再由第一导向板7导向印刷模块5下方的印刷辊，通过印刷辊对纸板10进行油墨印刷；基板1一侧固定连接第二导向板8，印刷完成的纸板10会由第二导向板8被导出。印刷模块5为现有技术，具体结构与连接方式在此不再进行赘述。
20.使用时，将需要印刷的纸板10逐层堆叠在两个竖板2之间的转动板3上侧，启动电机62使得滑块41带动弧形块412贴在转动板3下侧水平往复移动，当滑块41带动弧形块412移动到远离挡板22一侧的位置时，弧形块412会向上推动转动板3，转动板3靠近挡板22一侧会向下转动并与挡板22之间产生一定的间距，从而使得纸板10能够穿过转动板3与挡板22之间的间距并沿着转动板3倾斜的方向被导向印刷模块5下方，从而对纸板10进行油墨印刷。当滑块41移动到靠近挡板22一侧的位置时，转动板3在挡板22的限制下无法转动，从而使得转动板3在两个竖板2之间保持水平。通过滑块41的不断水平移动，能够使得需要印刷的纸板10逐张的被导向印刷模块5下方，以供印刷模块5进行印刷。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。