一种丝网印花版拉网机的制作方法

1.本实用新型涉及拉网设备技术领域，具体为一种丝网印花版拉网机。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称，其中有一种印染方法为丝网印染。丝网印染是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在印花版框上，然后利用手工刻漆膜或光化学制版或利用感光材料通过照相制版的方法制成丝网印花板。而在丝网印花版的制作过程中，需要一种设备将网布绷紧，这种设备即为拉网机。
3.1、现有拉网机采用夹子对网布进行固定，在夹子滑动的过程中，不可避免的会与其他夹子发生碰撞，从而造成磨损，使得夹子相互之间的配合不能做到位于同一直线位置，进而导致在对网布进行绷紧时使网布受力不均；
4.2、现有的拉网机大都采用手动操作，这种手动操作增加了操作者的劳动强度，同时也使工作效率降低，为此我们提出一种丝网印花版拉网机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种丝网印花版拉网机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种丝网印花版拉网机，包括安装架，所述安装架的一侧固定设有对称分布的第一固定板，所述安装架靠近第一固定板的一侧固定设有对称分布的第二固定板，所述第二固定板和第二固定板呈垂直分布；
7.所述第一固定板的一侧活动设有第一垫板，所述第一垫板的一端转动插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹套设有第一压板，所述第一螺纹杆远离第一垫板的一端固定设有第一限位盘，所述第一垫板靠近安装架的一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部活动贯穿有第一垫板并与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一垫板远离第一螺纹杆的一端固定设有第一固定杆，所述第一固定杆的一端活动贯穿第一压板的一端，
8.优选地，所述第二固定板的一侧活动设有第二垫板，所述第二垫板的外侧固定设有对称分布的支撑板，其中一个所述支撑板远离安装架的一侧转动插接设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套设有第二压板，所述支撑板远离第二螺纹杆的一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部活动贯穿支撑板并与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆远离支撑板的一端固定设有第二限位盘，另一个所述支撑板靠近第二压板的一侧固定设有第二固定杆，所述第二固定杆的一端活动贯穿第二压板。
9.优选地，所述安装架的外侧固定设有对称分布的支撑杆，所述支撑杆的一侧转动插接有转轴，所述转轴的外侧固定套设有放料筒。
10.优选地，所述第一固定板远离安装架的一侧固定设有第一液压伸缩杆，所述第一
液压伸缩杆的伸缩端与第一垫板的一侧固定连接，所述第二固定板远离安装架的一侧固定设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端与第二垫板的一侧固定连接。
11.优选地，所述第一固定板的一侧开设有第一t形滑槽，所述第一t形滑槽的内部活动卡设有第一t形滑块，所述第一t形滑块的一端与第一垫板的一侧固定连接，所述第二固定板的一侧开设有第二t形滑槽，所述第二t形滑槽的内部活动卡设有第二t形滑块，所述第二t形滑块的一端与第二垫板的一侧固定连接。
12.优选地，所述安装架远离第一固定板的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿的一端固定设有脚刹万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设有第一电机，通过第一电机输出轴的端部带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一压板移动，使得第一压板将网纱压紧，再通过第二电机输出轴的端部带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二压板移动，使得第二压板将网纱压紧，这样就可以避免夹子磨损导致出现偏差的情况，从而达到降低设备误差的目的；
15.2、通过设有第一液压伸缩杆，通过第一液压伸缩杆的伸缩端带动第一垫板移动，第一垫板带动第一t形滑块在第一t形滑槽内移动，同时第二液压伸缩杆的伸缩端带动第二垫板移动，第二垫板带动第二t形滑块在第二t形滑槽内移动，这样就可以实现自动拉网，从而达到提高工作效率的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为图1中a的结构放大图。
19.图3为本实用新型安装架结构示意图。
20.图4为图3中b的结构放大图。
21.图5为本实用新型第二垫板结构截断示意图。
22.图6为本实用新型第一垫板结构截断示意图。
23.附图标记说明：1、安装架；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一垫板；5、第二垫板；6、第一螺纹杆；7、第一压板；8、第一电机；9、第一限位盘；10、支撑板；11、第二螺纹杆；12、第二压板；13、第二电机；14、支撑杆；15、转轴；16、放料筒；17、第一固定杆；18、第二固定杆；19、第二t形滑槽；20、第二t形滑块；21、第一t形滑槽；22、第一t形滑块；23、第一液压伸缩杆；24、第二液压伸缩杆；25、支撑腿；26、脚刹万向轮；27、第二限位盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种丝网印花版拉网机，包括安装架1，安装架1的一侧固定设有对称分布的第一固定板2，安装架1靠近第一固定板2的一侧固定设有对称分布的第二固定板3，第二固定板3和第二固定板2呈垂直分布，安装架1远离第一固定板2的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿25，支撑腿25的一端固定设有脚刹万向轮26；第一固定板3的一侧活动设有第一垫板4，第一垫板4的一端转动插接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端螺纹套设有第一压板7，第一螺纹杆6远离第一垫板4的一端固定设有第一限位盘9，第一垫板4靠近安装架1的一侧固定设有第一电机8，第一电机8输出轴的端部活动贯穿有第一垫板4并与第一螺纹杆6的一端固定连接，第一垫板4远离第一螺纹杆6的一端固定设有第一固定杆17，第一固定杆17的一端活动贯穿第一压板7的一端，第一固定板2远离安装架1的一侧固定设有第一液压伸缩杆23，第一液压伸缩杆23的伸缩端与第一垫板4的一侧固定连接，第二固定板3远离安装架1的一侧固定设有第二液压伸缩杆24，第二液压伸缩杆24的伸缩端与第二垫板5的一侧固定连接，通过第一电机8输出轴的端部带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动第一压板7移动，使得第一压板7将网纱压紧，再通过第二电机13输出轴的端部带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动第二压板12移动，使得第二压板12将网纱压紧，这样就可以避免夹子磨损导致出现偏差的情况，从而达到降低设备误差的目的。
26.第二固定板3的一侧活动设有第二垫板5，第二垫板5的外侧固定设有对称分布的支撑板10，其中一个支撑板10远离安装架1的一侧转动插接设有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的外侧螺纹套设有第二压板12，支撑板10远离第二螺纹杆11的一侧固定设有第二电机13，第二电机13输出轴的端部活动贯穿支撑板10并与第二螺纹杆11的一端固定连接，第二螺纹杆11远离支撑板10的一端固定设有第二限位盘27，另一个支撑板10靠近第二压板12的一侧固定设有第二固定杆18，第二固定杆18的一端活动贯穿第二压板12第一固定板2的一侧开设有第一t形滑槽21，第一t形滑槽21的内部活动卡设有第一t形滑块22，第一t形滑块22的一端与第一垫板4的一侧固定连接，第二固定板3的一侧开设有第二t形滑槽19，第二t形滑槽19的内部活动卡设有第二t形滑块20，第二t形滑块20的一端与第二垫板5的一侧固定连接，通过第一液压伸缩杆23的伸缩端带动第一垫板4移动，第一垫板4带动第一t形滑块22在第一t形滑槽21内移动，同时第二液压伸缩杆24的伸缩端带动第二垫板5移动，第二垫板5带动第二t形滑块20在第二t形滑槽19内移动，这样就可以实现自动拉网，从而达到提高工作效率的目的。
27.安装架1的外侧固定设有对称分布的支撑杆14，支撑杆14的一侧转动插接有转轴15，转轴15的外侧固定套设有放料筒16，通过设有转轴15，转动转轴15，转轴15带动放料筒16转动，使得放料筒16将网纱放出，从而达到方便放料的目的。
28.工作原理；首先，转动转轴15，转轴15带动放料筒16转动，使得放料筒16将网纱放出，再将网纱穿过第二垫板5并放置在第一垫板4上，随后启动第一电机8，使得第一电机8开始工作，第一电机8输出轴的端部带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动第一压板7移动，使得第一压板7将网纱压紧，再启动第二电机13，使得第二电机13开始工作，第二电机13输出轴的端部带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动第二压板12移动，使得第二压板12将网纱压紧，这样就可以避免夹子磨损导致出现偏差的情况，从而达到降低设备误差的目
的，接着启动第一液压伸缩杆23，使得第一液压伸缩杆23开始工作，第一液压伸缩杆23的伸缩端带动第一垫板4移动，第一垫板4带动第一t形滑块22在第一t形滑槽21内移动，同时启动第二液压伸缩杆24，使得第二液压伸缩杆24开始工作，第二液压伸缩杆24的伸缩端带动第二垫板5移动，第二垫板5带动第二t形滑块20在第二t形滑槽19内移动，这样就可以实现自动拉网，从而达到提高工作效率的目的，最后，对纱网上涂胶即可。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。