印章夹具、翻转机构及智能印章的制作方法

1.本实用新型涉及智能印章领域，特别涉及印章夹具、翻转机构及智能印章。


背景技术：

2.传统章筒一个章筒只能供一枚印章使用，更换不同种类印章需换不同类型的章筒；
3.随着市场的变化现在一个章筒已经可以做到同时兼容不同种类的印章类型，但是更换复杂，配件昂贵繁多，而且兼容种类不全；
4.在只用一个章筒的情况下兼容光敏章和非光敏章(铜章、牛角章、橡皮章等)等其他类型的印章，更换起来复杂且价格昂贵，不仅费财费力，同时降低用户的体验感。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种印章夹具，包括：用于放置各种类型的印章的通用工装；以及用于将所述印章固定在所述通用工装内的固定压片，其中，所述固定压片将所述印章固定时所述固定压片的外部贴合所述通用工装的内壁、所述固定压片的内部能够使得所述印章的有效部分露出。
6.所述通用工装可以适用于不同种类的印章，通过将所述固定压片把所述印章固定在所述通用工装内，所述固定压片根据所述印章的大小尺寸进行定制，定制完成之后所述固定压片将所述印章固定时所述固定压片的外部贴合所述通用工装的内壁，所述印章露出部分高于所述固定压片，可以让所述印章的章面有效露出，可以实现可以根据不同的种类的印章来定制固定压片，实现了印章夹具可以适用于各种类型的印章。
7.在某些实施例中，所述固定压片包括根据所述各种类型的印章的各种尺寸进行定制。
8.所述固定压片的外围尺寸为固定尺寸，直接固定于所述通用工装内壁，所述固定压片内部尺寸根据不同类型印章的大小尺寸进行定制。
9.在某些优选实施例中，所述固定压片的内部的形状包括矩形、圆形或椭圆形。
10.所述固定压片整体为圆形，其中内部的定制部分根据不同类型的印章的章面进行定制，包括矩形的印章、圆形的印章以及椭圆形的印章，若需要安装的印章为圆形印章，则定制的固定压片中间部分为圆形。
11.在某些优选实施例中，所述通用工装的内侧用于放置所述印章，所述通用工装的外侧还设置有至少一处加墨口，用于从所述加墨口添加印油。
12.所述通用工装的内侧面用于安装所述印章，所述通用工装的外侧面还设有多处加墨口，所述加墨口用于给所述印章进行添加印油，所述加墨口向外凸起，所述凸起部分高于所述通用工装的外侧，其中，所述多处加墨口可以是圆形、矩形或者其他形状。
13.在某些优选实施例中，所述通用工装的内侧设置有与所述加墨口配合使用的流墨槽，所述流墨槽能够使自所述加墨口添加的印油均匀地分布在所述通用工装内侧。
14.所述通用工装的内侧设置有多条流墨槽，所述流墨槽连通所述通用工装的加墨口，所述流墨槽配合所述加墨口使用，当向所述加墨口添加印油时，印油直接流入所述通用工装内侧的流墨槽内，所述通用工装内侧的多条流墨槽均匀地分布在所述通用工装内侧，确保印油能够均匀的覆盖整个所述通用工装的内侧。
15.本实用新型提供一种用于智能印章的翻转机构，包括：根据上述优选实施例中任一项所述的印章夹具，其中，所述通用工装的内侧用于放置所述印章，所述通用工装的外侧设置有卡扣；以及印章换向盒，所述印章换向盒上包括与所述卡扣配合使用的卡位部件，所述通用工装通过所述卡扣和所述卡位部件固定在所述印章换向盒上。
16.所述通用工装的内侧用于放置所述印章，所述通用工装的外侧连接印章换向盒，其中，所述通用工装的外侧设置有卡扣，所述印章换向盒上设置有卡位部件，所述通用工装外侧的卡扣配合所述印章换向盒上卡位部件使用，所述卡扣和所述卡位部件用于固定所述通用工装和所述印章换向盒之间的连接。
17.在某些优选实施例中，所述卡扣为一次性卡扣，若所述一次性卡扣被破坏后所述通用工装无法再次通过所述一次性卡扣固定在所述印章换向盒上。
18.所述通用工装和所述印章换向盒之间连接固定的卡扣为一次性卡扣，所述通用工装固定所述印章换向盒之后就无法拆卸，只有破坏所述通用工装固定连接所述印章换向盒之间连接的卡扣以及所述卡位部件才能分开所述通用工装和所述印章换向盒。
19.在某些优选实施例中，所述卡位部件的数量为两个，两个所述卡位部件对称分布，所述通用工装上的卡扣的数量为两个。
20.所述通用工装上设置有两个卡扣，所述印章换向盒上也设置了两个卡位部件，所述通用工装上的卡扣配合所述印章换向盒上的卡位部件使用，所述卡位部件和所述卡扣对称分布在所述印章换向盒和所述通用工装上。
21.在某些优选实施例中，所述通用工装上的加墨口突出所述通用工装的外侧，所述印章换向盒上具有与突出的所述加墨口配合的孔。
22.所述印章换向盒上设置有两个孔，所述印章换向盒上孔的位置对应所述通用工装上的加墨口，所述印章换向盒上的两个孔用于连接所述通用工装的加墨口，所述通用工装的加墨口的突出部位直接卡入所述印章换向盒上的孔内。
23.本实用新型提供一种用于智能印章，包括：智能印章外壳；以及上述用于智能印章的翻转机构的优选实施例中任一项所述的翻转机构，所述翻转机构固定在所述智能印章外壳的内部。
24.所述智能印章包括智能印章外壳和所述翻转机构，所述翻转机构安装于所述智能印章外壳的内部，所述翻转机构为所述智能印章的一部分。
25.本技术提供的印章夹具可以根据不同的印章尺寸来制定不同的固定压片，实现了印章夹具可以适用于不同类型的印章。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施方式的印章夹具的装配示意图；
27.图2为本实用新型又一实施方式的印章夹具结构分解的装配示意图；
28.图3为本实用新型又一实施方式的印章夹具的通用工装内侧的装配示意图；
29.图4为本实用新型又一实施方式的印章夹具的通用工装外侧的装配示意图；
30.图5为本实用新型又一实施方式的印章夹具的通用工装尺寸的装配示意图；
31.图6为本实用新型又一实施方式的印章夹具的固定压片内部为矩形时的装配示意图；
32.图7为本实用新型又一实施方式的印章夹具的固定压片内部为椭圆形时的装配示意图；
33.图8为本实用新型又一实施方式的印章夹具的固定压片内部为圆形时的装配示意图；
34.图9为本实用新型一实施方式的翻转机构侧面的装配示意图；
35.图10为本实用新型一实施方式的智能印章的装配示意图；
36.附图标记：固定压片1；通用工装2；印章换向盒3；加墨口4；流墨槽5；孔6；卡扣部件7；卡扣8；智能印章外壳9；翻转机构10。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
39.本技术中的实施例主要根据不同的印章尺寸来制定不同的固定压片，实现了印章夹具可以适用于不同类型的印章。
40.请参考图1、图2，其出示了印章夹具的第一个实施例。用于放置各种类型的印章的通用工装2；以及用于将所述印章固定在所述通用工装2内的固定压片1，其中，所述固定压片1将所述印章固定时所述固定压片的外部贴合所述通用工装2的内壁、所述固定压片1的内部能够使得所述印章的有效部分露出。
41.通用工装2可以适用于不同种类的印章，通过将固定压片1把印章固定在通用工装2内，固定压片1根据印章的大小尺寸进行定制，定制完成之后固定压片1将印章固定时，固定压片1的外部贴合通用工装2的内壁，印章露出部分高于固定压片1，可以让印章的章面有效露出，可以实现可以根据不同的种类的印章来定制固定压片1，实现了印章夹具可以适用于各种类型的印章。
42.需要说明的是本技术的印章夹具的通用工装设计参照目前市面上常见印章最大外型尺寸铜章为设计参照，铜章外径尺寸为48mm，工装尺寸设计为50mm，本技术在此不作限定。
43.请参考图2、图6、图7、图8，在本实施例的又一个可选实现方式中，所述固定压片1包括根据所述各种类型的印章的各种尺寸进行定制。
44.固定压片1的外围尺寸为固定尺寸，直接固定于通用工装2内壁，固定压片1内部尺寸根据不同类型印章的大小尺寸进行定制，其中，本技术中的固定压片1直径为52mm，厚度为1mm，中间的定制部分的尺寸根据不同类型印章的章面尺寸进行设定。
45.在本实施例的一个可选实现方式中，所述固定压片1的内部的形状包括矩形、圆形
或椭圆形。
46.所述固定压片1整体为圆形，其中内部的定制部分根据不同类型的印章的章面进行定制，包括矩形的印章、圆形的印章以及椭圆形的印章，若需要安装的印章为圆形印章，则定制的固定压片1中间部分为圆形，若需要安装的印章为矩形印章，则定制的固定压片1中间部分为矩形，形状的大小尺寸根据需要安装的印章的章面大小来设定。
47.请参考图2、图3、图4、图5，在本实施例的又一个可选实现方式中，所述通用工装2的内侧用于放置所述印章，所述通用工装2的外侧还设置有至少一处加墨口4，用于从所述加墨口4添加印油。
48.通用工装2的内侧面用于安装所述印章，通用工装2的外侧面还设有多处加墨口4，加墨口4用于给印章进行添加印油，加墨口4向外凸起，凸起部分高于所述通用工装2的外侧，其中，加墨口4可以是圆形、矩形或者其他形状，印章固定完成后如果是回墨类型的印章，则在章筒印油盒内给印油绵添加印油即可，印章回墨时章面在印油绵上蘸取墨水翻转后进行盖章；如是光敏章，则直接在印章夹具背部加墨口添加印油即可，印油通过夹具内印油绵吸油传递至光敏章上进行盖章。
49.在本实施例的又一个可选实现方式中，所述通用工装2的内侧设置有与所述加墨口4配合使用的流墨槽5，所述流墨槽5能够使自所述加墨口4添加的印油均匀地分布在所述通用工装内侧。
50.通用工装2的内侧设置有多条流墨槽5，该流墨槽5连通通用工装2的加墨口4，流墨槽5配合加墨口4进行使用，当向加墨口4添加印油时，印油直接流入通用工装2内侧的流墨槽5内，通用工装2内侧的多条流墨槽5均匀地分布在通用工装2内侧，确保印油能够均匀的覆盖整个通用工装2的内侧，可以实现在使用印章过程中，印油都能够均匀的覆盖在印章上，其中，流墨槽5深为6mm(槽深为端面到流墨槽台阶面)，如果印章厚度超过设计厚度还是需要将印章切割，将厚度降低至符合工装槽深的尺寸即可。
51.请参考图2、图4、图9，其出示了用于智能印章的翻转机构10的第一个实施例。根据上述优选实施例中任一项所述的印章夹具，其中，所述通用工装2的内侧用于放置所述印章，所述通用工装的外侧设置有卡扣8；以及印章换向盒3，所述印章换向盒3上包括与所述卡扣8配合使用的卡位部件7，所述通用工装2通过所述卡扣8和所述卡位部件7固定在所述印章换向盒3上。
52.通用工装2的内侧用于放置印章，通用工装2的外侧连接印章换向盒3，其中，通用工装2的外侧设置有卡扣8，印章换向盒3上设置有卡位部件7，通用工装2外侧的卡扣8配合印章换向盒3上卡位部件7使用，卡扣8和卡位部件7用于固定通用工装2和印章换向盒3之间的连接，通用工装2上的卡扣8直接卡入印章换向盒3上的卡位部件7内，用于将通用工装2和换向印章盒3进行连接和固定。
53.在本实施例的又一个可选实现方式中，所述卡扣8为一次性卡扣，若所述一次性卡扣被破坏后所述通用工装无法再次通过所述一次性卡扣固定在所述印章换向盒3上。
54.通用工装2和印章换向盒3之间连接固定的卡扣8为一次性卡扣，通用工装2固定印章换向盒3之后就无法拆卸，只有破坏通用工装2固定连接印章换向盒3之间连接的卡扣8以及卡位部件7才能分开通用工装2和印章换向盒3，一旦通用工装2上的卡扣8卡入印章换向盒3上的卡位部件7后就无法将通用工装2和印章换向盒3分开，若必须要分开就只能破话通
用工装2上的卡扣8或者破坏印章换向盒3上的卡位部件7。
55.在本实施例的又一个可选实现方式中，所述卡位部件7的数量为两个，两个所述卡位部件7对称分布，所述通用工装2上的卡扣8的数量为两个。
56.通用工装2上设置有两个卡扣8，印章换向盒3上也设置了两个卡位部件7，通用工装2上的卡扣8配合印章换向盒3上的卡位部件7使用，卡位部件7和卡扣8对称分布在印章换向盒3和通用工装2上，通过设置两个卡位部件7和卡扣8可以增强印章换向盒3和通用工装2的连接固定性。
57.在本实施例的又一个可选实现方式中，所述通用工装2上的加墨口4突出所述通用工装2的外侧，所述印章换向盒3上具有与突出的所述加墨口4配合的孔6。
58.印章换向盒3上设置有两个孔6，印章换向盒3上孔6的位置对应通用工装2上的加墨口4，印章换向盒3上的两个孔6用于连接通用工装2的加墨口4，通用工装2的加墨口4的突出部位直接卡入所述印章换向盒3上的孔6内。
59.请参考图10，其出示了一种智能印章的第一个实施例。智能印章外壳9；以及上述用于智能印章的翻转机构10的优选实施例中任一项所述的翻转机构10，所述翻转机构10固定在所述智能印章外壳9的内部。
60.智能印章包括智能印章外壳9和翻转机构10，其中翻转机构10安装于智能印章外壳9的内部，翻转机构10为智能印章的一部分。
61.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。