墨盒的制作方法

文档序号:31073982发布日期:2022-08-09 21:27阅读:121来源:国知局
墨盒的制作方法

1.本技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种墨盒。


背景技术:

2.墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水、并最终完成打印的部件,通常墨盒安装在打印机的墨车内,并使墨盒的出墨口与墨车的供墨口对接,以将墨盒内墨水依次经出墨口、供墨口输送至打印机。
3.我们知道,出于维护更换、重新添加墨水等工作的需要,需要对墨盒进行拆装,而相关技术中墨盒从墨车中进行拆卸、以及重新装入墨车中进行固定的步骤都较为繁琐,故需要进一步提高对墨盒的拆装效率,以及简化墨盒的拆装难以程度。


技术实现要素:

4.本技术公开一种墨盒,以改善相关技术中墨盒因拆装困难导致拆装效率较低的问题。
5.为此,本技术采用下述技术方案:
6.一种墨盒,可拆卸的安装于墨车,包括盒体、推杆和锁头,推杆沿长度方向可活动地设于盒体,锁头沿高度方向可活动地设于盒体,长度方向与高度方向相交,推杆和锁头驱动配合,以使锁头沿高度方向相对盒体进行伸缩运动,在推杆位于第一位置时,锁头位于锁止位置,并与墨车锁止配合,锁头的至少部分可伸出盒体外;在推杆远离第一位置时,锁头可离开锁止位置以解除与墨车的锁止配合。
7.进一步地,推杆包括推杆基部和第一凸起,第一凸起设于推杆基部朝向锁头的一侧,锁头具有朝向推杆的第一顶出面,在推杆位于第一位置时,第一凸起和第一顶出面抵接,推杆通过第一凸起驱动锁头运动至锁止位置。
8.进一步地,墨盒还包括顶出件,顶出件可活动地设于盒体;盒体设有第一支撑凸块,第一支撑凸块支撑设置于推杆基部背离锁头的一侧,盒体背离顶出件的一侧设有第二支撑凸块,墨车具有相对设置的第一侧边和第二侧边,顶出件朝向第一侧边,第二支撑凸块支撑设置于第二侧边,在推杆位于第一位置时,推杆处于第一角度,推杆可于第一位置绕第一支撑凸块转动至第二角度,以驱动顶出件抵接第一侧边,进而使盒体绕第二支撑凸块转动,锁头可随盒体的转动与墨车解除锁止配合。
9.进一步地,墨盒还包括顶出件,顶出件可活动地设于盒体且与盒体朝高度方向滑动配合;盒体设有第一支撑凸块,第一支撑凸块支撑设置于推杆基部背离锁头的一侧;推杆还包括第二凸起,第一凸起、第二凸起于推杆基部的同侧设置,顶出件朝向推杆的端面为第二顶出面,盒体背离顶出件的一侧设有第二支撑凸块,墨盒具有相对设置的第一侧边和第二侧边,第一侧边朝向顶出件,第二支撑凸块支撑设置于第二侧边,在推杆位于第一位置时,第二凸起与第二顶出面分离,在推杆位于第二位置时,第二凸起与第二顶出面接触,推杆通过第二凸起驱动顶出件抵接第一侧边,进而使盒体绕第二支撑凸块转动,锁头可随盒
体的转动与墨车解除锁止配合。
10.进一步地,推杆还包括第二凸起,第一凸起、第二凸起于推杆基部的同侧设置,顶出件朝向推杆的端面为第二顶出面,在推杆位于第一位置时,推杆处于第一角度,第二凸起与第二顶出面分离,在推杆位于第二位置时,第二凸起与第二顶出面接触,推杆可于第二位置绕第一支撑凸块转动至第三角度,以通过第二凸起驱动顶出件抵接第一侧边,进而使盒体绕第二支撑凸块进行转动,锁头可随盒体的转动与墨车解除锁止配合。
11.进一步地,盒体设有第三支撑凸块,第三支撑凸块支撑设置于推杆基部背离锁头的一侧。
12.在另一些实施例中,墨盒还包括第一弹性件,第一弹性件设于盒体中且弹性支撑于锁头与盒体之间,锁头设有穿孔,穿孔套设于推杆,穿孔中设有第一顶出斜面,推杆设有朝向第一顶出斜面的第二顶出斜面,锁头与推杆通过第一顶出斜面与第二顶出斜面驱动配合。
13.进一步地,锁头可通过第一顶出斜面驱动第二顶出斜面使推杆运动至第一位置,第一弹性件可驱动锁头位于锁止位置;在推杆离开第一位置时,推杆可通过第二顶出斜面与第一顶出斜面滑动配合以驱动锁头离开锁止位置,锁头的至少部分可缩回盒体内,第一弹性件可随锁头的运动进行弹性形变。
14.进一步地,推杆可由第一位置朝长度方向运动至第三位置,以伸出于盒体外,在推杆位于第三位置时,推杆可通过第二顶出斜面与第一顶出斜面滑动配合以驱动锁头离开锁止位置。
15.进一步地,推杆可由第一位置朝长度方向位于第四位置,以缩回于盒体内,在推杆运动至第四位置时,推杆可通过第二顶出斜面与第一顶出斜面滑动配合以驱动锁头离开锁止位置。
16.进一步地,墨盒还包括第二弹性件,推杆设有止挡部,止挡部与第二弹性件朝长度方向依次设置,第二弹性件弹性支撑于止挡部与盒体之间,第二弹性件可通过止挡部驱动推杆位于第一位置,在推杆位于第四位置时,第二弹性件可随止挡部的运动进行弹性形变。
17.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:
18.本技术对墨盒结构进行优化,具体为设置墨盒包括盒体、推杆和锁头,推杆沿长度方向可活动地设于盒体,锁头沿高度方向可活动地设于盒体,长度方向与高度方向相交,推杆和锁头驱动配合,以使锁头沿高度方向相对盒体进行伸缩运动。
19.基于本方案,在推杆位于第一位置时,锁头位于锁止位置,并与墨车锁止配合,锁头的至少部分可伸出盒体外;在推杆远离第一位置时,锁头可离开锁止位置以解除与墨车的锁止配合,以便于墨盒拆除于墨车。
20.可见,本技术的此种设置简化了墨盒的拆装步骤,提高了装卸效率。
附图说明
21.图1为本技术所公开的第一种实施例中墨盒的一个视角的立体结构示意图;
22.图2为本技术所公开的第一种实施例中墨盒于墨车中锁止前的剖面结构示意图;
23.图3为本技术所公开的第一种实施例中墨盒于墨车中锁止后的剖面结构示意图;
24.图4为本技术所公开的第一种实施例中墨盒于墨车中解锁的剖面结构示意图;
25.图5为本技术所公开的第一种实施例中墨盒与墨车的另一种结构配合的剖面结构示意图;
26.图6为本技术所公开的第一种实施例中图2的i处局部放大结构示意图;
27.图7为本技术所公开的第一种实施例中图4的ii处局部放大结构示意图;
28.图8为本技术所公开的第二种实施例中墨盒于墨车中锁止前的剖面结构示意图;
29.图9为本技术所公开的第二种实施例中墨盒于墨车中锁止后的剖面结构示意图;
30.图10为本技术所公开的第二种实施例中墨盒于墨车中解锁的剖面结构示意图;
31.图11为本技术所公开的第二种实施例中图10的iii处局部放大结构示意图;
32.图12为本技术所公开的第三种实施例中墨盒的一个视角的立体结构示意图;
33.图13为本技术所公开的第三种实施例中推杆和锁头配合的剖面结构示意图;
34.图14为本技术所公开的第三种实施例中图13的iv处的局部放大结构示意图;
35.图15为本技术所公开的第三种实施例中墨盒于墨车中解锁的剖面结构示意图;
36.图16为本技术所公开的第三种实施例中推杆的结构示意图;
37.图17为本技术所公开的第三种实施例中锁头的结构示意图;
38.图18为本技术所公开的第四种实施例中墨盒的一个视角的立体结构示意图;
39.图19为本技术所公开的第四种实施例中推杆和锁头配合的剖面结构示意图;
40.图20为本技术所公开的第四种实施例中图19的v处局部放大结构示意图;
41.图21为本技术所公开的第四种实施例中墨盒于墨车中解锁的剖面结构示意图;
42.图22为本技术所公开的第四种实施例中推杆的结构示意图;
43.图23为本技术所公开的第四种实施例中锁头的结构示意图。
44.附图标记说明:
45.100-盒体、110-第一支撑凸块、120-第二支撑凸块、130-出墨口、140-第三支撑凸块、
46.200-推杆、211-推杆基部、212-第一凸起、213-第二凸起、214-第二顶出斜面、215-止挡部、216-第一滑移斜面、
47.300-锁头、301-第一顶出面、311-穿孔、312-第一顶出斜面、313-第二滑移斜面、
48.400-顶出件、401-第二顶出面、
49.500-第一弹性件、600-第二弹性件、
50.700-墨车、710-第一侧边、720-第二侧边、730-锁止立柱、740-供墨口。
具体实施方式
51.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
52.以下结合附图,详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
53.本技术公开一种墨盒,墨盒能够可拆卸的安装于墨车,在相关技术中,墨盒需要定期拆装于墨车,以实现诸如对墨盒添加墨水、维护保养等。但是墨盒无论拆卸还是安装过程,由于墨盒和墨车自身的结构特点,相关步骤都较为繁琐,极大的影响墨盒的拆装效率,
本技术的墨盒能够较好的解决此种问题,使得墨盒之于墨车的拆装更加的方便。本技术的墨盒公开了多种实施例,具体如图1~图23所示,下面先就总体方案进行介绍。
54.墨盒可以包括盒体100、推杆200和锁头300。其中,盒体100可以为墨盒相关零部件的安装基础,并且可以为其他零部件提供遮罩保护,具体来说,盒体100可以包括相互可拆卸连接的盒本体和盒盖,盒本体和盒盖围成中空的容纳腔,容纳腔可以容纳上述的推杆200和锁头300。
55.对于推杆200和锁头300的具体安装方式来说,推杆200可以沿长度方向可活动地设于盒体100。锁头300可以沿高度方向可活动地设于盒体100、且与盒体100沿高度方向限位配合,比如盒体100设有开口,锁头300可活动地设于该开口中。其中,长度方向与高度方向相交,这里长度方向可以理解为墨盒插入墨车700和拔出墨车700的方向,可以为高度方向的周向,高度方向可以与长度方向垂直,以便进行锁头300的路径规划。
56.推杆200和锁头300驱动配合,以使锁头300沿高度方向相对盒体100进行伸缩运动。具体来说,推杆200的驱动配合可以为锁头300的运动提供驱动力,而盒体100的限位配合可以约束锁头300的运动路径,以防止锁头300偏离高度方向。
57.如上所述,墨盒可以装入墨车700的供墨位置。该供墨位置可以理解为:墨车700的供墨口740与墨盒的出墨口130的对接位置,这样可以实现墨盒内墨水经出墨口流至供墨口,进而输送至打印头。下面介绍墨盒拆装于墨车700 的总体方案:
58.在安装墨盒时,需要将墨盒装入墨车700的供墨位置,随后操作推杆200 运动至第一位置。在推杆200位于第一位置时,此时锁头300的至少部分可伸出盒体100外,这样锁头300便位于锁止位置,并与墨车700锁止配合,这样墨盒便通过锁头300锁止于墨车700内,并固定于供墨位置。比如墨车700设置卡槽、锁杆等锁止装置,锁头300可伸出盒体100并卡设在卡槽、锁杆等锁止装置上,从而实现墨盒的固定。上述推杆200的第一位置可以理解为使墨盒能够锁止并固定在墨车700中的位置。
59.在需要拆卸墨盒时,可以操作推杆200远离第一位置。而在推杆200远离第一位置时,锁头300的至少部分可回缩盒体100内,这样锁头300可离开锁止位置、以解除与墨车700的锁止配合,这样墨盒便可从墨车700中拔出。
60.综上,本技术的墨盒通过在盒体100上设置推杆200和锁头300,并通过推杆200对锁头300的驱动,从而使锁头300可以较为方便的实现与墨车700 的锁止配合或者解除锁止配合,进而实现墨盒较为方便的拔出或者插入墨车 700,从而实现快捷拆装,提高了墨盒之于墨车700的拆装效率。
61.为更为详细的了解本技术的墨盒,下面对各实施方案进行逐一介绍,下面首先介绍本技术的第一种实施例。
62.请参考图1~图7,在第一种实施例中,推杆200可以包括推杆基部211 和第一凸起212。其中推杆基部211为推杆200的主体部分,以便用户操作以及在推杆基部211设置其他相关部分,比如第一凸起212可以设于推杆基部211 朝向锁头300的一侧。
63.锁头300具有朝向推杆200的第一顶出面301。第一凸起212为推杆200 实现驱动锁头300运动的核心部分,具体来说,在推杆200位于第一位置时,第一凸起212和第一顶出面301抵接、且与锁头300朝高度方向依次设置,推杆200通过第一凸起212驱动锁头300运动至锁止位置,即推动推杆200时,第一凸起212将锁头300顶出于盒体100之外、且位于锁止位
置,具体如图3 所示。
64.而需要进行解锁时,可以选用图2和图4所示的方式,操作推杆200进行移动,以使推杆200移动至远离第一位置的其他位置,比如将推杆200向盒体 100拔出,以使推杆200的至少部分伸出盒体100外并运动至解锁位置,从而使第一凸起212和第一顶出面301分离,以解除推杆200对锁头300的驱动,锁头300便可回缩入盒体100内以解除与墨车700的锁止配合,从而能够将墨盒从墨车700中拔出。
65.这里需要指明的是,在墨盒位于墨车700外,并进行添加墨水或者维护保养后,也可以操作推杆200至上述的解锁位置,从而使墨盒成为图2所示的解锁状态,然后在此解锁状态下可以较为方便的将墨盒装入墨车700之中,随后再按压推杆200插入盒体100,以使推杆200回缩盒体100内并移动至第一位置,以驱动锁头300的至少部分伸出盒体100外且与墨车700锁止配合,以实现墨盒重新固定于墨车700内,从而操作更加方便。
66.这里需要指出的是,推杆200插入盒体100的方向可以与墨盒插入墨车700 的方向一致,而推杆200拔出盒体100的方向可以与墨盒拔出墨车700的方向一致,此处不再详述。
67.进一步地,如图2和图6所示,第一凸起212上可以设置第一滑移斜面216,而锁头300上可以设置第二滑移斜面313,第一滑移斜面216和第二滑移斜面 313的倾斜角度可以一致,第二滑移斜面313连接第一顶出面301、且与第一顶出面301沿推杆200的拔出方向依次设置。当推杆200远离第一位置,比如位于解锁位置时,第一滑移斜面216可朝向第二滑移斜面313,比如第一滑移斜面216和第二滑移斜面313相互抵接,在此种状态下按压推杆200,可以使用一个较小的驱动力驱动推杆200移动以插入盒体100,以使推杆200移动至第一位置,从而使本技术装置的操作更加方便。
68.第一种实施例中还公开了另一种解锁方案,具体如图4和图7所示。墨盒还可以设置包括顶出件400,顶出件400可活动地设于盒体100、且与盒体100 朝高度方向限位配合,以约束顶出件400的运动路径,防止顶出件400运动时偏离高度方向,比如在盒体100设置开口,顶出件400可活动地设于开口。锁头300和顶出件400可以朝长度方向依次设置,比如朝推杆200的插入方向依次设置。
69.盒体100可以设有第一支撑凸块110。第一支撑凸块110支撑设置于推杆基部211背离锁头300的一侧,这样盒体100和推杆基部211远离锁头300的端部之间可具有第一可调间隙,该可调间隙的大小便由第一支撑凸块110的高度决定。
70.盒体100背离顶出件400的一侧可以设有第二支撑凸块120。墨车具有相对设置的第一侧边710和第二侧边720。顶出件400朝向第一侧边710,第二支撑凸块120支撑设置于第二侧边720。这样第二侧边720和盒体100之间具有第二可调间隙,该第二可调间隙由第二支撑凸块120的高度决定。
71.顶出件400于第二侧边720形成的投影、第二支撑凸块120于第二侧边720 形成的投影朝长度方向依次设置,比如朝盒体100的拔出方向依次设置。此种设置下,第二侧边720可通过第二支撑凸块120为墨盒提供支撑基础,而顶出件400运动时,第一侧边710可以通过顶出件400为墨盒所需的驱动力,且着力点远离第二支撑凸块120,进而实现盒体100绕第二支撑凸块120的转动,详述如下:
72.在推杆200位于第一位置时,推杆200处于第一角度,比如第一角度为推杆200处于水平方位,此时推杆200通过第一凸起212驱动锁头300运动至锁止位置,具体如图3所示。
73.而需要进行解锁时可如图4和图7所示,操作推杆200进行转动,此时推杆200可于第一位置绕第一支撑凸块110转动至第二角度,以驱动顶出件400 抵接第一侧边710,进而使盒体100绕所述第二支撑凸块120转动,锁头300 可随盒体100的转动与墨车700解除锁止配合。下面对此种原理进行详述:
74.当推杆200于第一位置转动至第二角度时,推杆200将驱动顶出件400运动至顶出位置,此时驱动顶出件400的至少部分将伸出于盒体100外。这样顶出件400可于顶出位置抵接第一侧边710,以通过推杆基部211、第一支撑凸块110驱动盒体100进行转动,锁头300可随盒体100的转动与墨车700解除锁止配合。
75.具体来说,推杆基部211驱动顶出件400接触第一侧边710、且与第一侧边710抵接时,顶出件400和第一侧边710之间相互挤压受力,这样第一侧边 710将给与顶出件400以反作用力,该反作用力依次通过顶出件400、推杆基部211传递至第一支撑凸块110,并最终作用于盒体100,从而驱动盒体100 绕第二支撑凸块120进行转动,进而带动锁头300跟随盒体100的转动以离开锁止位置并解除与墨车700的锁止配合,进而较为方便的将墨盒从墨车700中进行拆卸。
76.在更为具体的实施方案中,如图5所示,第一侧边710具体可以是设置于墨车700内部的挡板,以较为方便的实现与顶出件400的抵接,而墨车700内部也可以设置锁止立柱730,该锁止立柱730可以是金属柱。锁头300与墨车 700的锁止配合具体可以是:锁头300伸出于盒体100之外并与锁止立柱730 锁止配合,比如在锁头300朝向锁止立柱730的一侧设置卡槽、锁止缺口等用于锁止的结构,锁头300通过此种锁止结构卡接在锁止立柱730上以实现锁止配合。
77.进一步地,第一支撑凸块110的头部可以设置为球形,这样便于推杆基部 211在第一支撑凸块110上滑动,以通过较为方便移动至第一位置或者离开第一位置;同时也便于推杆200在第一位置时绕着第一支撑凸块110的头部进行转动。
78.下面介绍本技术的第二种实施例,第二种实施例可以理解为在第一种实施例的基础上进行的改进,具体为对墨盒的解锁方式进行的改进,下面进行详述。
79.请参考图8~图11,墨盒还可以包括顶出件400,顶出件400可活动地设于盒体100、且与盒体100朝高度方向滑动配合。锁头300和顶出件400朝长度方向依次设置。盒体100设有第一支撑凸块110,第一支撑凸块110支撑设置于推杆基部211背离锁头300的一侧。
80.与第一种实施例不同的是,在第二种实施例中推杆200还可以包括第二凸起213。第一凸起212、第二凸起213于推杆基部211的同侧设置、且朝长度方向依次设置,比如朝推杆200插入盒体100的方向依次设置。
81.顶出件400朝向推杆200的端面为第二顶出面401。盒体100背离顶出件 400的一侧可以设有第二支撑凸块120,墨盒具有相对设置的第一侧边710和第二侧边720,第一侧边710朝向顶出件400,第二支撑凸块120支撑设置于第二侧边720。顶出件400于第二侧边720形成的投影、第二支撑凸块120于第二侧边720形成的投影朝长度方向依次设置。
82.在第二种实施例中,墨盒可按照如下方式进行安装于墨车700:
83.墨盒外进行添加墨水或者维护保养之后,将推杆200向盒体100外拔出,以使推杆200远离第一位置,比如图8所示的解锁位置,以便锁头300回缩于盒体100内,这样墨盒装入墨车的过程中锁头300不会造成干涉,而在墨盒装入墨车并直至进入供墨位置后,墨盒出墨
口便与墨车供墨口进行对接。
84.如图9所示,墨盒装入墨车后,按压推杆200插入盒体100,以推动推杆 200向盒体100内回缩、并移动至第一位置,在推杆200位于第一位置时,第一凸起212和第一顶出面301抵接,推杆200驱动锁头300运动至锁止位置,以实现与墨车700的锁止配合。同时,第二凸起213与第二顶出面401分离、且与顶出件400沿长度方向依次设置,即此时顶出件400处于回缩状态。
85.如果需要再次将墨盒拔出于墨车700,可选的第一种解锁方案是如图8所示将推杆200向盒体100外拔出,以重新退出至解锁位置,以使锁头300回缩盒体100内,以解除与墨车700的锁止配合。也可以如图10和图11所示采用第二种解锁方案,详述如下:
86.第二种解锁方案如图10所示,在需要对墨盒解锁时,继续推动推杆200 插入盒体100内,使推杆200由第一位置移动至第二位置。在推杆200位于第二位置时,第二凸起213与第二顶出面401接触、且与顶出件400沿高度方向依次设置,推杆200通过第二凸起213驱动顶出件400抵接第一侧边710,进而使盒体100绕第二支撑凸块120转动,锁头300可随盒体100的转动与墨车 700解除锁止配合。
87.具体来说推杆200位于第二位置时,推杆200将通过第二凸起213驱动顶出件400的至少部分伸出盒体100外,以使顶出件400运动至顶出位置。其中,第一位置、第二位置朝长度方向依次设置,比如推杆200插入盒体100的方向依次设置。
88.这样,顶出件400可于顶出位置抵接第一侧边710,以通过推杆基部211、第一支撑凸块110驱动盒体100绕第二支撑凸块120进行转动,锁头300可随盒体100的转动与墨车700解除锁止配合。同样的,顶出件400抵接第一侧边 710时,第一侧边710对顶出件400产生的反作用力将最终传递至盒体100,从而实现盒体100绕第二支撑凸块120的转动。
89.进一步地,在第二种实施例中,也可以采用第三种解锁方案,具体如下:
90.第三种解锁方案如图10和图11所示,同样的,需要解锁时,推动推杆200 插入盒体100内,以使推杆200由第一位置移动至第二位置,第二凸起213与第二顶出面401接触、且与顶出件400沿高度方向依次设置,推杆200通过第二凸起213驱动顶出件400的至少部分伸出盒体100外,此时顶出件400还未运动至顶出位置,且未与第一侧边710接触。
91.随后转动推杆200,以使推杆200于第二位置绕第一支撑凸块110转动至第三角度,以通过第二凸起213驱动顶出件400抵接第一侧边710,进而使盒体100绕第二支撑凸块120进行转动。
92.具体来说推杆200于第二位置转动至第三角度时,推杆200将通过第二凸起213驱动顶出件400运动至顶出位置。这样顶出件400可于顶出位置接触第一侧边710,以通过第二凸起213、推杆基部211、第一支撑凸块110驱动盒体 100绕第二支撑凸块120进行转动,锁头300可随盒体100的转动与墨车700 解除锁止配合。
93.可见,上述的第三种解锁方案由于设置了第二凸起213,较之图1~图7 的第一种实施例而言所转动的角度将减小,进而可减小推杆200转动所需的行程,从而使本技术装置的操作更加方便。
94.可以看出,较之第一种实施例中通过转动推杆200实现解锁的方式而言,在第二种实施例中,即可以采用第一种解锁方案如图8所示将推杆200向盒体 100外拔出并重新退出至解锁位置,以实现解锁;也可以采用如图10所示的第二种解锁仅推动推杆200至第二位
置,以通过第二凸起213与第二顶出面401 的抵接实现解锁;也可以采用第三种解锁方案,将推杆200推动至第二位置后,再通过推杆200一定幅度的转动,以驱动顶出件400运动至顶出位置实现解锁,解锁方式更加丰富。
95.进一步地,盒体100可以设有第三支撑凸块140。第三支撑凸块140支撑设置于推杆基部211背离锁头300的一侧,第一支撑凸块110、第三支撑凸块 140朝长度方向依次设置。这样在推动推杆200进行移动时,由于支撑点更多,推杆200能够更加平稳地移动。故第三支撑凸块140也可以根据需要沿长度方向设置多个,此处不再详述。
96.下面介绍本技术的第三种实施例。
97.请参考图12~图17,墨盒还可以包括第一弹性件500。第一弹性件500 设于盒体100中,第一弹性件500与锁头300朝高度方向依次设置、且弹性支撑于锁头300与盒体100之间。
98.锁头300设有穿孔311,穿孔311可以套设于推杆200,穿孔311中设有第一顶出斜面312,推杆200设有朝向第一顶出斜面312的第二顶出斜面214,锁头300与推杆200通过第一顶出斜面312与第二顶出斜面214驱动配合。
99.具体来说,第一顶出斜面312和第二顶出斜面214的倾斜角度一致,且倾斜方向分别与墨盒的长度方向和高度方向相交,这样锁头300朝高度方向进行运动时,将通过第一顶出斜面312和第二顶出斜面214的相互挤压产生水平分力,以带动推杆200沿长度方向进行运动。同理的,推杆200朝长度方向进行运动时,将通过第一顶出斜面312和第二顶出斜面214的相互挤压产生竖直分力,以带动锁头300沿高度方向进行运动。即通过第一顶出斜面312、第二顶出斜面214的相互挤压实现驱动配合,以使锁头300和推杆200能够实现联动。
100.在推杆200未受到外力的情况下,第一弹性件500可驱动锁头300位于锁止位置,以使锁头300锁止配合于墨车700,具体如图13~图15所示。其中第一弹性件500可以为弹簧、弹性条等。而在锁头300位于锁止位置时,锁头 300可通过第一顶出斜面312、第二顶出斜面214驱动推杆200运动至第一位置。
101.如图15所示,而当需要将墨盒从墨车700中进行拔出时,可操作推杆200 离开第一位置。在推杆200离开第一位置时,推杆200可通过第二顶出斜面214 与第一顶出斜面312滑动配合以驱动锁头300离开锁止位置,锁头300的至少部分可缩回盒体100内,从而实现与墨车700解除锁止配合,进而可将墨盒进行拔出,并且此时第一弹性件500可随锁头300的运动进行弹性形变。这样在作用于推杆200的外力解除后,第一弹性件500便恢复弹性形变,并且此过程中能够释放弹性势能,以使第一弹性件500能够驱动锁头300伸出盒体100外,以重新复位至锁止位置,以及使推杆200随锁头300的运动复位至第一位置,以实现本技术装置的初始化。
102.更进一步地,第三种实施例中,通过操作推杆200向盒体100外拔出,可以实现墨盒拔出于墨车700。具体来说,在墨盒安装于墨车700内时,可操作推杆200由第一位置朝长度方向运动至第三位置,以将推杆200拔出并伸出于盒体100外,具体如图14和图15所示。其中第一位置、第三位置沿推杆200 的拔出方向依次设置。
103.而在推杆200位于第三位置时,推杆200可通过第二顶出斜面214、第一顶出斜面312驱动锁头300离开锁止位置,从而使锁头300回缩盒体100内以解除与墨车700的锁止配合,进而可实现墨盒拔出于墨车700。
104.下面介绍本技术的第四种实施例。
105.请参考图18~图23,第四种实施例中第二顶出斜面214、第一顶出斜面 312的开设方向与第三种实施例中的开设方向相反,具体如图20~图23所示。在此种设置下,第四种实施例中,通过按压推杆200插入盒体100内,可以实现墨盒拔出于墨车700。
106.具体来说,在墨盒安装于墨车700内时,可操作推杆200由第一位置朝长度方向移动至第四位置,即按压推杆200缩回于盒体100内,具体如图20和图21所示,其中第一位置、第四位置沿推杆200的缩回方向依次设置。
107.而如图21所示,在推杆200位于第四位置时,推杆200可通过第二顶出斜面214与第一顶出斜面312滑动配合以驱动锁头300离开锁止位置,从而解除与墨车700的锁止配合,进而可实现墨盒拔出于墨车700。
108.进一步地,墨盒还可以包括第二弹性件600。推杆200设有止挡部215,止挡部215与第二弹性件600朝长度方向依次设置,第二弹性件600弹性支撑于止挡部215与盒体100之间。
109.其中,第二弹性件600可以选用弹簧或者弹性条等,以第二弹性件600选择弹簧为例,第二弹性件600和止挡部215可以沿推杆200插入盒体100方向的依次设置。第二弹性件600可以配合第一弹性件500使用,以实现推杆200 更好的复位,下面阐述具体原理:
110.当需要操作墨盒拔出墨车700时,可用力按压推杆200向盒体100进行插入,以使推杆200由第一位置运动至第四位置以缩回于盒体100中,而在推杆 200位于第四位置时,第二弹性件600可随止挡部215的运动进行弹性形变,同时第一弹性件500可随锁头300运动进行弹性形变,具体如图20和图21所示,第一弹性件500和第二弹性件600均可以进行压缩形变。此时推杆200和锁头300均向盒体100一侧进行回缩,从而使锁头300解除与墨车700的锁止配合,进而可以实现墨盒拔出墨车700。
111.而在解除对推杆200所施加的外力时,第一弹性件500和第二弹性件600 将恢复弹性形变,第二弹性件600可驱动推杆200进行复位,即第二弹性件600 可通过止挡部215驱动推杆200位于第一位置,以使推杆200伸出盒体100外,具体如图20所示。同时第一弹性件500可驱动锁头300复位,即第一弹性件 500将驱动锁头300伸出盒体100外,此时如果墨盒在墨车700的供墨位置时,锁头300将重新建立与墨车700的锁止配合。
112.本技术上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
113.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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