印刷品边缘矫正设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种印刷品边缘矫正设备。


背景技术：

2.覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽等作用。印刷品覆膜后，合格的产品应做到黏结牢固、平整无皱折，但在覆膜加工中，出现皱折是经常发生的质量故障，主要原因是：经印刷后的产品，受环境温湿度的影响，出现边缘抽涨，使印刷品表面呈现整体不平，覆膜后出现皱折。
3.具体来说，纸张完成印刷后，印刷机自动将产品依次整齐收集在纸台上。印件完成后，将整台印刷品运至半成品区放置，需要晾置数小时，待其表面印迹干燥后，才便于进行覆膜加工。在印刷品晾置的过程中，会出现两种印刷品变形的情况：其一，当晾置环境空气流动性大，湿度小时，会使印刷品与空气接触的四边，因失去水分产生收缩，而叠置的印刷品中间部位，由于空气不易进入，仍保持原有状态，这种情况称为“紧边”变形印刷品；其二，当环境湿度大，空气流动性小时，会使印刷品四边过度吸收空气中的水分，造成四边伸长，而叠置的印刷品中间部位湿空气很难进入，仍保持原来状态，这种情况称为“荷叶边”变形印刷品。“紧边”和“荷叶边”两种变形的印刷品都会在覆膜时出现皱折。
4.遇到印刷品变形不能进行覆膜加工时，传统处理方式是进行吊晾，即将变形印刷品吊挂在晾纸架上，如若是“荷叶边”变形，则吹干热风，使纸张边缘水分挥发，使其复原成平整状，如若是“紧边”变形，则吹湿风，使纸张边缘吸收水分，使其复原成平整状。然而这种处理方式下的变形印刷品经过吊晾，损耗较大，产品损耗率在千分之七以上，并且处理效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供至少一种印刷品边缘矫正设备，以降低待覆膜印刷品边缘矫正过程中的产品损耗，提高处理效率。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种印刷品边缘矫正设备，其特征在于，包括：
8.保温箱，包括保温箱体和保温门；
9.码台，设置在所述保温箱的内部，用于放置待矫正印刷品；
10.温度调节装置，位于所述保温箱外部，通过风管和设置在所述保温箱体上的温度调节进风口与所述保温箱的内部连通，用于向所述保温箱的内部通入热风或冷风，所述温度调节进风口低于所述码台的上表面；
11.加湿装置，位于所述保温箱外部，通过风管和设置在所述保温箱体上的湿度调节进风口与所述保温箱的内部连通，用于向所述保温箱的内部通入湿空气，所述湿度调节进风口低于所述码台的上表面，所述湿度调节进风口与所述温度调节进风口分别设置在相对
的所述保温箱体上；
12.至少两个风机，分别安装在所述温度调节进风口和所述湿度调节进风口下方的所述保温箱体上，用于向所述保温箱的内部供风；
13.透气阀，安装在所述保温箱体上。
14.可选地，所述码台上设置有用于分层放置所述待矫正印刷品的层架。
15.可选地，所述风机包括三个或四个。
16.可选地，所述保温门采用向上开启、向下开启、向一侧开启或向两侧开启的形式。
17.可选地，所述温度调节装置包括暖风机和/或冷风机。
18.可选地，所述保温箱体上安装有温度表、相对湿度表和风速表。
19.本实用新型提供的印刷品边缘矫正设备通过在保温箱内形成温湿矫正环境，可以针对不同变形形式施加相应的适宜温湿度，从而实现对印刷品边缘变形的有效矫正，相比传统处理方式，提高了处理速度，减小了损耗率。
20.根据下文结合附图对本实用新型的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
21.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
22.图1是本实用新型印刷品边缘矫正设备一个实施例的结构示意图。
23.附图标记：
24.1-保温箱；11-保温箱体；12-保温门；13-进风口；2-温度调节装置；3-加湿装置；4-风机；5-透气阀。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.印刷品的适宜温湿度是有范围的，一般温度控制在18℃-28℃，相对湿度控制在50％至70％之内，这是利于印刷生产加工的理想工作环境，也有利于保障产品不变形。如果已经出现印刷半成品的变形，则根据变形的原因，通过温湿度条件的变化，对症进行矫正，使印张恢复平整状态。
27.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，印刷品边缘矫正设备包括保温箱1、温度调节装置2、加湿装置3、风机4、透气阀5和码台(未示出)。
28.保温箱1包括保温箱体11和保温门12，本实施例中保温门12采用向上开启的形式，在其他实施例中也可采用向下开启或向一侧开启或向两侧对开的形式。在一个具体示例中，保温箱体11和保温门12均可采用通过角铁焊接而成的长方形框架，并在框架上镶嵌保温阻燃材料板，各侧箱体之间以及箱体与保温门之间采取密封措施。
29.温度调节装置2和加湿装置3设置在保温箱1的外部，通过风管与保温箱1的内部连通，分别向保温箱1的内部通入热风或冷风和湿空气。温度调节装置2可以根据调温的需要
选择暖风机或冷风机，或者通过两个进风口分别连接暖风机和冷风机。本实施例中，温度调节装置2和加湿装置3分别设置在保温门12的两侧。
30.码台(未示出)置于保温箱1的内部，其上表面用于放置叠放的印刷品，码台上还可增设层架，用于印刷品的分沓放置。
31.温度调节装置2和加湿装置3均通过风管与设置在保温箱体11上的进风口13连通，进风口13位于码台上表面的下侧。
32.保温箱体11的两侧分别安装有风机4，风机4位于进风口13的下方，用于从下至上使保温箱1内的空气在码台上放置的印刷品四周形成循环，以此可以保证空气的充分流通，使得保温箱1内的温湿度相对均匀。本实施例中，风机4设置为三个，在其他实施例中可以为两个或更多，以便于调整保温箱1内的循环风速。
33.透气阀5安装在保温箱体11上，以达到微散热及平衡压差的目的。通过透气阀可以使得小部分水气排出，避免保温箱1内因湿气积聚形成积水。
34.保温箱体11上还可安装温度表、相对湿度表和风速表(如图所示)，由于适宜的温湿度以及循环风速在一定范围内均是可调的，因而操作人员可仅通过温度调节装置、加湿装置和风机自身的工作范围进行控制，但通过安装上述仪表，可以帮助操作人员更为准确地控制保温箱1内的环境状况，从而提高工作效率和处理效果。
35.下面示例性说明该设备的使用过程。将待矫正印刷品放置在码台上，关闭保温门12，开启温度调节装置2、加湿装置3和风机4，通过具有一定温度和湿度的空气在印刷品四周的循环流动，对边缘变形的印刷品进行矫正。以需要覆膜的封面通常使用的铜版纸为例，其克重在150克/平方米至200克/平方米范围内：对于“荷叶边”变形，温度设定在28摄氏度以上，相对湿度设定在20％左右，循环风速为3-5m/s，通过较干的循环风降低纸的湿度，使边缘部分达到收缩，使整张纸趋于平整；对于“紧边纸”变形，相对湿度设定为60％以上、温度设定为20℃左右，循环风速为3-5m/s，通过较大湿度的循环风，使纸张边缘吸收水分、延长边缘，最终达到平整状态。经反复测试，采用上述处理，3000张印刷品大约需要40分钟时间即可达到印张平整状态，满足覆膜加工要求，经过大约40分钟的整形后，95％以上的变形印张均能得到良好的矫正。如果将3000张印品分为五沓分层码放，可将矫正时间优化到25分钟左右。经过矫正后的产品的不合格率低于千分之一。对于其他品类的待覆膜印刷品进行矫正时所需温度、湿度、风速以及用时可由印刷技术人员基于行业常识以及针对不同矫正对象进行小范围调整测试即可确定，这一点不存在技术上的困难。
36.如上，本实用新型提供的印刷品边缘矫正设备通过在保温箱内形成温湿矫正环境，可以针对不同变形形式施加相应的适宜温湿度，从而实现对印刷品边缘变形的有效矫正，相比传统处理方式，提高了处理速度，减小了损耗率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。