一种标签印刷机的制作方法

文档序号:31083244发布日期:2022-08-09 22:40阅读:102来源:国知局
一种标签印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域,特别涉及一种标签印刷机。


背景技术:

2.标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。目前,在标签印刷的生产过程中,标签印刷机没有对标签纸成品进行有效的除尘处理,在标签纸成品油墨未干的时候直接标签纸成品进行除尘,影响标签纸的印刷效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种标签印刷机,能够对标签纸成品进行有效的除尘处理,保证标签纸的印刷效果。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
5.一种标签印刷机,包括:机座,设置有工作台;印刷组件,设置在所述机座上,所述印刷组件用于对标签纸进行印刷;烘干组件,设置在所述工作台的上方,所述烘干组件的烘干端朝向所述工作台;除尘组件,包括第一驱动器、毛刷件和负压装置,所述除尘组件设置在所述工作台的上方,所述除尘组件位于所述烘干组件背离所述印刷组件的一侧,所述负压装置的抽气端朝向所述工作台,所述第一驱动器用于驱动所述毛刷件朝向所述工作台移动;输送组件,设置在所述机座上,所述输送组件用于运输所述标签纸,以使所述标签纸依次经过所述印刷组件和所述工作台;控制器,所述印刷组件、所述烘干组件、所述除尘组件和所述输送组件分别与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述印刷组件、所述烘干组件、所述除尘组件和所述输送组件的工作状态。
6.根据本实用新型的一些实施例,所述输送组件包括储料辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和收卷辊,所述储料辊用于储存所述标签纸,所述第一导向辊用于将所述标签纸由所述储料辊引导至所述印刷组件,所述第二导向辊用于将所述标签纸由所述印刷组件引导至所述工作台,所述第三导向辊用于将所述标签纸引导至所述收卷辊。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述输送组件还包括第二驱动器和第三驱动器,所述第二驱动器和所述第三驱动器分别与所述控制器电连接,所述第二驱动器用于驱动所述储料辊转动,所述第三驱动器用于驱动所述收卷辊转动。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述第二导向辊和所述第三导向辊位于同一高度,所述第二导向辊和所述第三导向辊形状大小相同。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述烘干组件为热风烘干机,所述热风烘干机的烘干端间隔设置有多个出风口。
10.根据本实用新型的一些实施例,还包括张力传感器,设置在所述印刷组件内,所述张力传感器与所述控制器电连接,所述张力传感器用于检测所述标签纸的张力。
11.根据本实用新型的一些实施例,还包括重量传感器,所述重量传感器与所述控制器电连接,所述重量传感器用于检测收卷辊的重量。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动器为电动直线推杆。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述机座还设置有触控屏,所述触控屏与所述控制器电连接。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述机座还设置有急停按钮,所述急停按钮与所述控制器电连接。
15.上述方案至少具有以下有益效果:印刷开始时,控制器控制印刷组件、所述烘干组件、所述除尘组件和所述输送组件工作,在输送组件的作用下,标签纸被输送至印刷组件内,印刷组件对标签纸进行印刷,然后标签纸被输送至工作台,烘干组件对标签纸进行烘干处理,在第一驱动器的作用下,毛刷件移动至标签纸的表面,毛刷件刷起附着在标签纸表面的灰尘,负压装置吸走灰尘。根据本技术实施例提供的方案,先烘干油墨未干的标签纸再对标签纸进行除尘处理,能够对标签纸成品进行有效的除尘处理,保证标签纸的印刷效果。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明;
18.图1为本实用新型一个实施例提供的标签印刷机的结构示意图;
19.图2为图1所示标签印刷机的系统框图;
20.图3为图1所示标签印刷机的另一系统框图;
21.图4为图1所示标签印刷机中烘干组件的结构示意图;
22.图5为本实用新型另一个实施例提供的标签印刷机的结构示意图;
23.图6为图5所示标签印刷机的系统框图。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,若干个的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、电连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图2,本实用新型的一个实施例,提供了一种标签印刷机,包括:
29.机座100,设置有工作台110;
30.印刷组件200,设置在机座100上,印刷组件200用于对标签纸700进行印刷;
31.烘干组件300,设置在工作台110的上方,烘干组件300的烘干端朝向工作台110;
32.除尘组件400,包括第一驱动器410、毛刷件420和负压装置430,除尘组件400设置在工作台110的上方,除尘组件400位于烘干组件300背离印刷组件200的一侧,负压装置430的抽气端朝向工作台110,第一驱动器410用于驱动毛刷件420朝向工作台110移动;
33.输送组件500,设置在机座100上,输送组件500用于运输标签纸700,以使标签纸700依次经过印刷组件200和工作台110;
34.控制器600,印刷组件200、烘干组件300、除尘组件400和输送组件500分别与控制器600电连接,控制器600用于控制印刷组件200、烘干组件300、除尘组件400和输送组件500的工作状态。
35.在该实施例中,印刷开始时,控制器600控制印刷组件200、烘干组件300、除尘组件400和输送组件500工作,在输送组件500的作用下,标签纸700被输送至印刷组件200内,印刷组件200对标签纸700进行印刷,然后标签纸700被输送至工作台110,烘干组件300对标签纸700进行烘干处理,在第一驱动器410的作用下,毛刷件420移动至标签纸700的表面,毛刷件420刷起附着在标签纸700表面的灰尘,负压装置430吸走灰尘。根据本技术实施例提供的方案,先烘干油墨未干的标签纸700再对标签纸700进行除尘处理,能够对标签纸700成品进行有效的除尘处理,保证标签纸700的印刷效果。
36.在具体实践中,印刷组件200包括墨辊和至少一个印版滚筒,印版滚筒的尺寸决定了标签纸700成品的重复内容的长度,印刷组件200设置多个不同尺寸的印版滚筒时,能够生产多种规格的标签纸700成品,提高便捷性。
37.需要理解的是,机座100的一侧设置有支撑板,印刷组件200、烘干组件300、除尘组件400和输送组件500通过螺栓固定在机座100的支撑板上。
38.本实用新型的某些实施例,输送组件500包括储料辊510、第一导向辊520、第二导向辊530、第三导向辊540和收卷辊550,储料辊510用于储存标签纸700,第一导向辊520用于将标签纸700由储料辊510引导至印刷组件200,第二导向辊530用于将标签纸700由印刷组件200引导至工作台110,第三导向辊540用于将标签纸700引导至收卷辊550。
39.在该实施例中,未印刷的标签纸700以卷纸状进行储存,卷纸状的标签纸700放置在储料辊510处,印刷开始时,控制器600控制输送组件500工作,在第一导向辊520的作用下,标签纸700经过印刷组件200,印刷组件200对标签纸700进行印刷,然后在第二导向辊530的作用下,标签机经过工作台110,进行烘干和除尘处理后,最后在第三导向辊540在作用下,标签纸700收卷至收卷辊550上。
40.参照图3,本实用新型的某些实施例,输送组件500还包括第二驱动器560和第三驱动器570,第二驱动器560和第三驱动器570分别与控制器600电连接,第二驱动器560用于驱动储料辊510转动,第三驱动器570用于驱动收卷辊550转动。
41.在该实施例中,控制器600通过控制第二驱动器560来驱动储料辊510转动,并通过控制第三驱动器570来驱动收卷辊550转动,从而控制标签纸700进行稳定的输送,保证标签纸700能够正常印刷,并具备一定的张力,避免标签纸700出现褶皱,影响生产质量。
42.在具体实践中,第二驱动器560和第三驱动器570为蜗轮蜗杆回转驱动减速机,能够有效驱动储料辊510和收卷辊550进行转动。
43.本实用新型的某些实施例,第二导向辊530和第三导向辊540位于同一高度,第二导向辊530和第三导向辊540形状大小相同。
44.在该实施例中,限制了第二导向辊530和第三导向辊540的设置高度,并且限定了第二导向辊530和第三导向辊540的形状大小相同,使得标签纸700在工作台110上水平输送,烘干组件300能够有效烘干标签纸700,能够保证标签纸700的烘干效果,而且除尘组件400能够有效去除标签纸700上的灰尘,能够保证标签纸700的除尘效果。
45.参照图4,本实用新型的某些实施例,烘干组件300为热风烘干机,热风烘干机的烘干端间隔设置有多个出风口310。
46.在该实施例中,通过设置多个出风口310,能够保证热风烘干机的烘干效果,保证生产效果。
47.本实用新型的某些实施例,还包括张力传感器810,设置在印刷组件200内,张力传感器810与控制器600电连接,张力传感器810用于检测标签纸700的张力。
48.在该实施例中,通过设置张力传感器810,能够准确检测出标签纸700的张力,当标签纸700的张力过大,标签纸700会发送断裂,标签纸700的张力过小,标签纸700会出现褶皱,控制器600根据标签纸700的张力控制第二驱动器560和第三驱动器570的功率,从而控制标签纸700的张力,使标签纸700的张力处于预设的张力阈值范围内。
49.本实用新型的某些实施例,还包括重量传感器820,重量传感器820与控制器600电连接,重量传感器820用于检测收卷辊550的重量。
50.在该实施例中,通过设置重量传感器820,能够有效检测收卷辊550的重量,控制器600根据收卷辊550的重量控制输送组件500的工作状态,当收卷辊550的重量超出预设的重量阈值时,表示收卷辊550已经卷收过量的标签纸700,控制器600控制输送组件500停止工作,直至用户取走收卷辊550上的标签纸700,避免过量的标签纸700损坏收卷辊550。
51.本实用新型的某些实施例,第一驱动器410为电动直线推杆。
52.在该实施例中,电动直线推杆能够保证毛刷件420进行有效的直线运动。
53.参照图5至图6,本实用新型的某些实施例,机座100还设置有触控屏910,触控屏910与控制器600电连接。
54.在该实施例中,通过设置触控屏910,用户能够通过触控屏910控制标签印刷机的工作状态,提高便捷性。
55.本实用新型的某些实施例,机座100还设置有急停按钮920,急停按钮920与控制器600电连接。
56.在该实施例中,通过设置急停按钮920,出现紧急情况时,用户能够通过触发急停按钮920,实现标签印刷机的紧急停机,避免造成危险,提高安全性。
57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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