一种织物生产用图花印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及织物生产加工技术领域，具体为一种织物生产用图花印刷设备。


背景技术：

2.玄武岩纤维防火布是采用单一玄武岩纤维细纱加工而成的纺织布，具有不燃、耐1100℃的高温、结构紧密、无刺激性、质地柔软有韧性的优点，方便包扎表面凹凸不平的物体和设备。
3.玄武岩纤维制成的防火布在生产的过程中需要通过丝网印刷设备对其进行图花的印刷，丝网印刷是有丝网架、印刷所用的颜料、移动设备以及升降设备组合而成，通过移动设备带动升降设备移动，升降设备带动刮板压住丝网，通过移动设备的移动将丝网上的颜料从框架内初始端刮至另一侧的结束端，颜料会在刮动的过程中从丝网内带有印花的网眼中而落下，并印刷到丝网框架下方的防火布上，但是在单词刮料结束后，升降设备需带动刮板上升，移动设备需要将其远离初始端的位置移动，并通过升降设备的下降而使得刮板移动到颜料的另一侧，并通过移动设备的移动将颜料从结束端刮至初始端，到了初始端以后还需要重复此操作，从而使得单次印刷工作中的移动设备以及升降设备需要启动很多次，进而使得单次印刷的时间较长，印刷效率低下的问题，为此提出一种织物生产用图花印刷设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织物生产用图花印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物生产用图花印刷设备，包括滑轨和刮板，所述滑轨底部滑动连接有移动气缸，所述移动气缸的底部固定连接有底板，所述底板靠近移动气缸的四角均贯穿固定有套筒，所述套筒的内部均贯穿插设有升降杆，所述刮板的数量为两个。
8.优选的，所述底板远离移动气缸的四角均固定有支撑柱，所述滑轨顶部的上方设有顶板，所述支撑柱的顶部分别与顶板的底部四角固定连接，所述顶板位于前后两端支撑柱之间的底部均固定有中心杆，所述顶板位于前后两端一侧的支撑柱和中心杆之间的底部均固定有推杆电机。
9.优选的，所述中心杆的底部均活动连接有三号活动座，所述推杆电机的输出端固定有二号活动座，所述滑轨的前后两侧均设有活动板，所述三号活动座远离中心杆的一端分别与活动板的顶部固定连接，所述二号活动座远离推杆电机的一端分别与活动板顶部固定连接。
10.优选的，所述活动板的底部两端均设置有一号活动座，所述活动板分别通过一号
活动座与位置相匹配的升降杆顶部活动连接。
11.优选的，所述升降杆的外径尺寸均等于套筒的内径尺寸，纵向平行的所述升降杆穿过套筒一端的底部分别与刮板顶部的前后两端固定连接。
12.优选的，所述升降杆顶部至底部之间的高度距离均相等，所述刮板底部相互靠近一侧之间的距离小于cm。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种织物生产用图花印刷设备，具备以下有益效果：
15.推杆电机工作后输出端的下降而通过二号活动座压住活动板一端下降，活动板通过中心杆和三号活动座的衔接而达到跷跷板的倾斜效果，向下倾斜的活动板一端通过一号活动座带动升降杆在套筒内限位下降，从而使得刮板能够通过下降而抵住丝网，另一侧的刮板会随着活动板另一端的上升而远离丝网，并通过移动气缸的工作带动刮板移动，进而使得刮板能够在丝网上进行图花的丝印工作，推杆电机单次丝印结束后的上升会带动该一侧的刮板位于较高的位置，而另一侧的刮板会将颜料刮至丝网的初始位置，缩短单次印刷图花的工作时间，达到更好的图花印刷效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型工作中的结构示意图。
19.图中：1、滑轨；2、移动气缸；3、底板；4、套筒；5、升降杆；6、刮板；7、支撑柱；8、顶板；9、活动板；10、一号活动座；11、中心杆；12、推杆电机；13、二号活动座；14、三号活动座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一个技术方案，一种织物生产用图花印刷设备，如图1所示，包括滑轨1和刮板6，滑轨1底部滑动连接有移动气缸2，移动气缸2的底部固定连接有底板3，底板3靠近移动气缸2的四角均贯穿固定有套筒4，套筒4的内部均贯穿插设有升降杆5，刮板6的数量为两个。
22.如图2至图3所示，具体的，底板3远离移动气缸2的四角均固定有支撑柱7，滑轨1顶部的上方设有顶板8，支撑柱7的顶部分别与顶板8的底部四角固定连接，顶板8位于前后两端支撑柱7之间的底部均固定有中心杆11，顶板8位于前后两端一侧的支撑柱7和中心杆11之间的底部均固定有推杆电机12，中心杆11的底部均活动连接有三号活动座14，推杆电机12的输出端固定有二号活动座13，滑轨1的前后两侧均设有活动板9，三号活动座14远离中心杆11的一端分别与活动板9的顶部固定连接，二号活动座13远离推杆电机12的一端分别与活动板9顶部固定连接，推杆电机12工作后输出端的下降而通过二号活动座13压住活动
板9一端下降，活动板9通过中心杆11和三号活动座14的衔接而达到跷跷板的倾斜效果。
23.具体的，活动板9的底部两端均设置有一号活动座10，活动板9分别通过一号活动座10与位置相匹配的升降杆5顶部活动连接，向下倾斜的活动板9一端通过一号活动座10带动升降杆5在套筒4内限位下降，从而使得刮板6能够通过下降而抵住丝网，另一侧的刮板6会随着活动板9另一端的上升而远离丝网。
24.具体的，升降杆5的外径尺寸均等于套筒4的内径尺寸，纵向平行的升降杆5穿过套筒4一端的底部分别与刮板6顶部的前后两端固定连接，使得升降杆5在套筒4内下降时能够保证垂直性。
25.具体的，升降杆5顶部至底部之间的高度距离均相等，刮板6底部相互靠近一侧之间的距离小于5cm。
26.本装置的工作原理：推杆电机12工作后输出端的下降而通过二号活动座13压住活动板9一端下降，活动板9通过中心杆11和三号活动座14的衔接而达到跷跷板的倾斜效果，向下倾斜的活动板9一端通过一号活动座10带动升降杆5在套筒4内限位下降，从而使得刮板6能够通过下降而抵住丝网，另一侧的刮板6会随着活动板9另一端的上升而远离丝网，并通过移动气缸2的工作带动刮板6移动，进而使得刮板6能够在丝网上进行图花的丝印工作，推杆电机12单次丝印结束后的上升会带动该一侧的刮板6位于较高的位置，而另一侧的刮板6会将颜料刮至丝网的初始位置，缩短单次印刷图花的工作时间，达到更好的图花印刷效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。