一种用于焊锡膏印刷机的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡膏印刷机领域，具体为一种用于焊锡膏印刷机的防尘装置。


背景技术：

2.现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
3.根据检所发现，专利号为cn202020509331.9的中国专利公开了一种用于焊锡膏印刷机的防尘装置，其通过抽风机将经过空气滤筒以及活性炭过滤网过滤的洁净气体鼓入锡膏印刷机的内腔中，保证了锡膏印刷机内腔始终属于正气压状态，从而在打开活动门时，外部环境中的气体就不会进入到锡膏印刷机的内腔中，防尘效果显著提升，但该专利还存在问题，其将电路板原料放置到锡膏印刷机本体的内部后，便会利用控制开关关闭抽风机，但缺少对原料进行彻底除尘的措施，由于电路板在生产过程中会产生静电，非常容易吸引外界灰尘粘附在电路板上，导致电路板原料直接进行印刷后出现瑕疵，极其地降低了印刷机的防尘效果，使印刷的质量大打折扣。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于焊锡膏印刷机的防尘装置，以解决缺少对原料进行彻底除尘的措施，导致电路板原料直接进行印刷后出现瑕疵，极其地降低了印刷机的防尘效果，使印刷的质量大打折扣的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊锡膏印刷机的防尘装置，包括印刷机本体、防尘罩和集尘箱，所述印刷机本体的顶部安装有防尘罩，所述防尘罩的顶部安装有集尘箱，所述防尘罩一侧的上方安装有第二电机，所述第二电机的内侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧活动套接有移动块，所述防尘罩的内侧安装有固定杆，所述移动块的底部固定安装有安装架，所述安装架底部的轴心处设置有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有为防静电材质制成的清洁刷，且清洁刷的底部与印刷机本体中的作业区相抵。
6.通过采用上述技术方案，通过第二电机，驱动螺杆进行匀速转动，使移动块进行水平来回移动，从而带动清洁刷进行同步往复滑移，将作业区中电路板原料上粘附的灰尘进行彻底地清除，使该装置具有对原料进行除尘清理的功效，提升了该装置的防尘效果，同时，设置的集尘箱，能够利用抽吸腔内部结构所引起箱体内外压力的变化，使被清洁刷扫落下来的灰尘通过进气管和出气管输送至外部，进一步提高了电路板的清洁效果，另外，带有灰尘的气流在经过净化腔时，其中的粉尘和电路板上的刺激性气味得以完全净化后排放至外界，从而保障周围作业环境的清洁度，降低对环境及工作人员的影响，进一步提升了该装置的使用效果，实用性更佳。
7.进一步的，所述集尘箱包括净化腔、抽吸腔、通槽、进气管和出气管，所述集尘箱内部的下方设置有净化腔，所述集尘箱内部的上当设置有抽吸腔，所述净化腔和抽吸腔之间
连接处的一端开设有通槽，所述集尘箱的底部贯穿有进气管，所述集尘箱的顶部贯穿有出气管。
8.通过采用上述技术方案，使防尘罩内部的气流得以净化处理后，被循环往复地抽吸至外部，进一步保障了电路板原料的除尘效果，减少后续印刷后出现瑕疵的概率，保障了焊锡膏印刷机的加工品质。
9.进一步的，所述进气管和出气管的内部均安装有单向阀门，其中进气管中介质的流动方向为集尘箱外部流向净化腔内部，出气管中介质的流动方向为抽吸腔内部流向外部，所述进气管为橡胶软管，且进气管包括支管和吸尘罩，所述进气管远离集尘箱的另一端连通有支管，所述支管的另一端连通有吸尘罩，且两个所述吸尘罩以清洁刷为纵向中轴线呈镜像设置。
10.通过采用上述技术方案，使清洁刷进行往复移动的同时，带动进气管进行同步移动，以便将被清洁刷扫落下来的灰尘全部地通过进气管和出气管单向输送至外部，防止管道内部介质发生逆流，导致除尘过程出现阻碍的现象。
11.进一步的，所述净化腔包括过滤板和吸附板，所述净化腔的内部径向安装有过滤板和吸附板，所述过滤板位于吸附板的正下方位置。
12.通过采用上述技术方案，使带有灰尘的气流得以被过滤板和吸附板所净化，从而将其中的灰尘和刺激性异味进行全面清除吸收处理，进一步提升了该装置的净化效果，减少对外部环境及工作人员的影响，实用性更好。
13.进一步的，所述抽吸腔包括活塞块、齿条、复位弹簧、第一电机和不完全齿轮，所述抽吸腔的内部卡合滑移有活塞块，且活塞块的宽度大于通槽的槽宽，所述活塞块的外侧固定连接有齿条，且齿条中的齿牙部分处于下方位置，所述齿条的外侧活动套接有复位弹簧，所述齿条另一端的底部啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧安装有第一电机，且第一电机与外部电源电性连接。
14.通过采用上述技术方案，使不完全齿轮与齿条发生啮合传动时，带动活塞块往左滑移，挤压复位弹簧收缩，从而将防尘罩中带有灰尘的气流通过净化腔净化处理后由通槽进入净化腔内，并根据复位弹簧的弹力作用，使活塞块往右滑移复位，将净化腔内抽吸到的干净气流通过出气管匀速地释放至外界，以便利用压力的差异，实现防尘罩内外气流循环往复地抽吸作用，进一步提高了电路板的清洁效果。
15.进一步的，所述第二电机与外部电源电性连接，且第二电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆与移动块通过螺纹方式活动连接，且移动块与固定杆为滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，驱动螺杆进行匀速转动，使移动块进行水平来回移动，从而带动清洁刷进行同步往复滑移，将作业区中电路板原料上粘附的灰尘进行彻底地清除，使该装置具有对原料进行除尘清理的功效，提升了该装置的防尘效果。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过第二电机，驱动螺杆发生匀速转动，通过移动块与固定杆之间滑动方式的配合下，使支撑杆带动清洁刷进行水平来回移动，以便将电路上粘附的灰尘全面清扫，将作业区中电路板原料上粘附的灰尘进行彻底地清除，使该装置具有对原料进行除尘清理的功效，提升了该装置的防尘效果。
19.2、本实用新型通过设置的集尘箱，能够利用抽吸腔内部结构所引起箱体内外压力
的变化，使被清洁刷扫落下来的灰尘通过进气管和出气管输送至外部，进一步提高了电路板的清洁效果，另外，带有灰尘的气流在经过净化腔时，其中的粉尘和电路板上的刺激性气味得以完全净化后排放至外界，从而保障周围作业环境的清洁度，降低对环境及工作人员的影响，进一步提升了该装置的使用效果，实用性更佳。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的集尘箱内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1、印刷机本体；2、防尘罩；3、集尘箱；301、净化腔；3011、过滤板；3012、吸附板；302、抽吸腔；3021、活塞块；3022、齿条；3023、复位弹簧；3024、第一电机；3025、不完全齿轮；303、通槽；304、进气管；3041、支管；3042、吸尘罩；305、出气管；4、第二电机；5、螺杆；6、固定杆；7、移动块；8、安装架；9、支撑杆；10、清洁刷。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种用于焊锡膏印刷机的防尘装置，如图1-4所示，包括印刷机本体1、防尘罩2和集尘箱3，印刷机本体1的顶部安装有防尘罩2，防尘罩2的顶部安装有集尘箱3，防尘罩2一侧的上方安装有第二电机4，第二电机4的内侧设置有螺杆5，螺杆5的外侧活动套接有移动块7，防尘罩2的内侧安装有固定杆6，移动块7的底部固定安装有安装架8，安装架8底部的轴心处设置有支撑杆9，支撑杆9的底部安装有为防静电材质制成的清洁刷10，且清洁刷10的底部与印刷机本体1中的作业区相抵。
28.请参阅图1-3，集尘箱3包括净化腔301、抽吸腔302、通槽303、进气管304和出气管305，集尘箱3内部的下方设置有净化腔301，集尘箱3内部的上当设置有抽吸腔302，净化腔301和抽吸腔302之间连接处的一端开设有通槽303，集尘箱3的底部贯穿有进气管304，集尘箱3的顶部贯穿有出气管305，使防尘罩2内部的气流得以净化处理后，被循环往复地抽吸至外部，进一步保障了电路板原料的除尘效果，减少后续印刷后出现瑕疵的概率，保障了焊锡膏印刷机的加工品质。
29.请参阅图2-3，进气管304和出气管305的内部均安装有单向阀门，其中进气管304中介质的流动方向为集尘箱3外部流向净化腔301内部，出气管305中介质的流动方向为抽吸腔302内部流向外部，进气管304为橡胶软管，且进气管304包括支管3041和吸尘罩3042，进气管304远离集尘箱3的另一端连通有支管3041，支管3041的另一端连通有吸尘罩3042，且两个吸尘罩3042以清洁刷10为纵向中轴线呈镜像设置，使清洁刷10进行往复移动的同时，带动进气管304进行同步移动，以便将被清洁刷10扫落下来的灰尘全部地通过进气管304和出气管305单向输送至外部，防止管道内部介质发生逆流，导致除尘过程出现阻碍的
现象。
30.请参阅图3，净化腔301包括过滤板3011和吸附板3012，净化腔301的内部径向安装有过滤板3011和吸附板3012，过滤板3011位于吸附板3012的正下方位置，使带有灰尘的气流得以被过滤板3011和吸附板3012所净化，从而将其中的灰尘和刺激性异味进行全面清除吸收处理，进一步提升了该装置的净化效果，减少对外部环境及工作人员的影响，实用性更好。
31.请参阅图1-3，抽吸腔302包括活塞块3021、齿条3022、复位弹簧3023、第一电机3024和不完全齿轮3025，抽吸腔302的内部卡合滑移有活塞块3021，且活塞块3021的宽度大于通槽303的槽宽，活塞块3021的外侧固定连接有齿条3022，且齿条3022中的齿牙部分处于下方位置，齿条3022的外侧活动套接有复位弹簧3023，齿条3022另一端的底部啮合连接有不完全齿轮3025，不完全齿轮3025的外侧安装有第一电机3024，且第一电机3024与外部电源电性连接，使不完全齿轮3025与齿条3022发生啮合传动时，带动活塞块3021往左滑移，挤压复位弹簧3023收缩，从而将防尘罩2中带有灰尘的气流通过净化腔301净化处理后由通槽303进入净化腔301内，并根据复位弹簧3023的弹力作用，使活塞块3021往右滑移复位，将净化腔301内抽吸到的干净气流通过出气管305匀速地释放至外界，以便利用压力的差异，实现防尘罩2内外气流循环往复地抽吸作用，进一步提高了电路板的清洁效果。
32.请参阅图2和4，第二电机4与外部电源电性连接，且第二电机4的输出端与螺杆5固定连接，螺杆5与移动块7通过螺纹方式活动连接，且移动块7与固定杆6为滑动连接，驱动螺杆5进行匀速转动，使移动块7进行水平来回移动，从而带动清洁刷10进行同步往复滑移，将作业区中电路板原料上粘附的灰尘进行彻底地清除，使该装置具有对原料进行除尘清理的功效，提升了该装置的防尘效果
33.本实施例的实施原理为：首先，将电路板远离放于印刷机本体1中的作业区上时，启动第二电机4，驱动螺杆5发生匀速转动，通过移动块7与固定杆6之间滑动方式的配合下，使支撑杆9带动清洁刷10进行水平来回移动，以便将电路上粘附的灰尘全面清扫，同时，启动第一电机3024，使得不完全齿轮3025发生转动，利用其与齿条3022相啮合所产生的咬合力，带动活塞块3021往左滑移，挤压复位弹簧3023收缩，从而将带有灰尘的气流通过进气管304抽吸至净化腔301内进行净化处理，再由通槽303进入净化腔301内，并根据复位弹簧3023的弹力作用，使活塞块3021往右滑移复位，将净化腔301内抽吸到的干净气流通过出气管305匀速地释放至外界，以便利用压力的差异，实现防尘罩2内外气流循环往复地抽吸作用；另外，过滤板3011和吸附板3012能够将气流中的灰尘和刺激性异味进行全面清除吸收处理，减少其直接排放对外部环境及工作人员的影响。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。