一种印刷包装机械印刷油检储装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷加工技术领域，具体为一种印刷包装机械印刷油检储装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.在印刷包装过程中，常常会使用到检储装置对印刷油墨进行存储，随着科技的进步和社会的发展，液位传感器作为一种电子式测量元件被应用在油液高度检测上，现有的检储装置不具备过滤净化的功能，印刷油墨若存在杂质则会影响印刷质量，同时不能进行防凝固搅拌和辅助下料搅拌，降低了检储装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷包装机械印刷油检储装置，具备过滤净化和双向搅拌的优点，解决了现有的检储装置不具备过滤净化的功能，印刷油墨若存在杂质则会影响印刷质量，同时不能进行防凝固搅拌和辅助下料搅拌，降低了检储装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括存储罐，所述存储罐内腔顶部的中心处安装有筛斗，所述存储罐的顶部且位于筛斗的外侧通过螺栓固定连接有密封盖，所述存储罐内腔的顶部焊接有安装架，所述安装架底部的中心处通过轴承活动安装有活动杆，所述活动杆的表面焊接有搅拌叶片，所述活动杆表面的底部固定套设有螺旋叶片，所述活动杆表面的顶部固定套设有从动锥齿轮，所述存储罐右侧的顶部贯穿安装有驱动杆，所述驱动杆表面的左侧固定套设有主动锥齿轮，所述存储罐的底部通过螺栓固定安装有排料阀，所述存储罐左侧的底部通过螺丝固定连接有液位传感器，所述存储罐正表面的底部通过螺丝固定连接有中央处理器。
6.优选的，所述存储罐底部的四角均焊接有支脚，所述密封盖外圈的底部焊接有安装块。
7.优选的，所述存储罐的顶部焊接有定位块，所述筛斗的顶部开设有与定位块配合使用的定位孔。
8.优选的，所述存储罐右侧的顶部活动镶嵌有与驱动杆配合使用的密封轴承，所述驱动杆的右侧焊接有驱动手轮。
9.优选的，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述搅拌叶片的数量为若干个，且均匀分布在存储罐的内腔。
10.优选的，所述存储罐的左侧通过螺丝固定连接有无线信号发射器和计时器，所述无线信号发射器的输出端与远程终端的输入端信号连接，所述计时器与中央处理器双向电连接，所述无线信号发射器的输入端与中央处理器的输出端信号连接。
11.优选的，所述中央处理器正表面的左侧固定镶嵌有显示屏，所述中央处理器顶部的左侧通过螺丝固定连接有温度传感器，所述中央处理器顶部的右侧通过螺丝固定连接有报警器，所述温度传感器和液位传感器均与中央处理器双向电连接，所述报警器和显示屏的输入端均与中央处理器的输出端电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过密封盖、温度传感器、报警器、显示屏、中央处理器、活动杆、搅拌叶片、液位传感器、螺旋叶片、驱动杆、筛斗、从动锥齿轮、主动锥齿轮、无线信号发射器、计时器和远程终端配合使用，具有过滤净化和双向搅拌的优点，解决了现有的检储装置不具备过滤净化的功能，印刷油墨若存在杂质则会影响印刷质量，同时不能进行防凝固搅拌和辅助下料搅拌，降低了检储装置实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置驱动手轮，能够方便使用者驱动驱动杆进行转动，通过设置密封盖，能够在安装时，对筛斗起到覆盖保护的作用，防止外界杂质随意进入筛斗内，通过设置显示屏，能够将温度传感器、液位传感器和计时器传输的信号进行实时显示，方便工作人员观察，通过设置安装架，能够满足活动杆稳定安装需求。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视立体图；
17.图3为本实用新型存储罐、密封盖和筛斗分离时立体示意图；
18.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
19.图5为本实用新型系统原理图。
20.图中：1存储罐、2驱动手轮、3密封盖、4温度传感器、5报警器、6显示屏、7中央处理器、8排料阀、9安装架、10活动杆、11搅拌叶片、12液位传感器、13螺旋叶片、14驱动杆、15筛斗、16定位孔、17定位块、18从动锥齿轮、19主动锥齿轮、20无线信号发射器、21计时器、22远程终端。
具体实施方式
21.请参阅图1-图5，一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括存储罐1，存储罐1内腔顶部的中心处安装有筛斗15，通过设置筛斗15，能够对灌装油墨起到过滤的作用，有效拦截油墨中杂质颗粒，存储罐1的顶部且位于筛斗15的外侧通过螺栓固定连接有密封盖3，通过设置密封盖3，能够在安装时，对筛斗15起到覆盖保护的作用，防止外界杂质随意进入筛斗15内，存储罐1内腔的顶部焊接有安装架9，通过设置安装架9，能够满足活动杆10稳定安装需求，安装架9底部的中心处通过轴承活动安装有活动杆10，活动杆10的表面焊接有搅拌叶片11，通过设置搅拌叶片11，能够在转动时对存储罐1内油墨进行辅助搅拌，防止油墨长时间静止而凝固，活动杆10表面的底部固定套设有螺旋叶片13，通过设置螺旋叶片13，能够在转动时，根据旋转方向，将油墨向上翻涌或向下排出，活动杆10表面的顶部固定套设有从动锥齿轮18，存储罐1右侧的顶部贯穿安装有驱动杆14，驱动杆14表面的左侧固定套设有主动锥齿轮19，存储罐1的底部通过螺栓固定安装有排料阀8，存储罐1左侧的底部通过螺丝固定连接有液位传感器12，存储罐1正表面的底部通过螺丝固定连接有中央处理器7；
22.存储罐1底部的四角均焊接有支脚，密封盖3外圈的底部焊接有安装块，通过设置安装块，能够与螺栓配合将密封盖3稳定安装在存储罐1的顶部；
23.存储罐1的顶部焊接有定位块17，筛斗15的顶部开设有与定位块17配合使用的定位孔16，通过设置定位孔16和定位块17，能够起到辅助定位的作用，进而将筛斗15快速且准确放置安装；
24.存储罐1右侧的顶部活动镶嵌有与驱动杆14配合使用的密封轴承，驱动杆14的右侧焊接有驱动手轮2，通过设置驱动手轮2，能够方便使用者驱动驱动杆14进行转动；
25.从动锥齿轮18与主动锥齿轮19啮合，通过设置从动锥齿轮18和主动锥齿轮19，能够起到齿轮传动的作用，进而在驱动杆14驱动下，使得活动杆10进行正反转动，搅拌叶片11的数量为若干个，且均匀分布在存储罐1的内腔；
26.存储罐1的左侧通过螺丝固定连接有无线信号发射器20和计时器21，无线信号发射器20的输出端与远程终端22的输入端信号连接，计时器21与中央处理器7双向电连接，无线信号发射器20的输入端与中央处理器7的输出端信号连接；
27.中央处理器7正表面的左侧固定镶嵌有显示屏6，通过设置显示屏6，能够将温度传感器4、液位传感器12和计时器21传输的信号进行实时显示，方便工作人员观察，中央处理器7顶部的左侧通过螺丝固定连接有温度传感器4，中央处理器7顶部的右侧通过螺丝固定连接有报警器5，温度传感器4和液位传感器12均与中央处理器7双向电连接，报警器5和显示屏6的输入端均与中央处理器7的输出端电连接。
28.使用时，各部件均处于初始状态，将印刷油墨通过筛斗15加入至存储罐1内，在筛斗15作用下，对油墨进行杂质净化筛选，然后通过螺栓将密封盖3固定安装在存储罐1上，对筛斗15进行覆盖保护，在存储过程中，工作人员可正转转动驱动手轮2，带动驱动杆14转动，在从动锥齿轮18和主动锥齿轮19配合下，使得活动杆10进行转动，能够使得搅拌叶片11转动对油墨进行防凝固搅拌，同时螺旋叶片13进行正转，能够将存储罐1底部积累的油墨向上翻涌，提高搅拌均匀性，当需要排料使用时，打开排料阀8，并反转驱动手轮2，能够使得螺旋叶片13反转将油墨不断向下拨动，起到辅助排料的作用，在实际使用过程中，预设温度传感器4检测温度值和计时器21保质时间值，当温度传感器4检测到外界温度高于预设值或计时器21计时达到预设值，温度传感器4或计时器21发出信号至中央处理器7，由中央处理器7自动控制报警器5工作，提醒工作人员及时处理，且温度传感器4、液位传感器12和计时器21检测信号均传输至中央处理器7，由显示屏6进行显示，同时由无线信号发射器20传输至远程终端22，为远程工作人员提供数据支持。
29.综上所述：该印刷包装机械印刷油检储装置，通过密封盖3、温度传感器4、报警器5、显示屏6、中央处理器7、活动杆10、搅拌叶片11、液位传感器12、螺旋叶片13、驱动杆14、筛斗15、从动锥齿轮18、主动锥齿轮19、无线信号发射器20、计时器21和远程终端22配合使用，解决了现有的检储装置不具备过滤净化的功能，印刷油墨若存在杂质则会影响印刷质量，同时不能进行防凝固搅拌和辅助下料搅拌，降低了检储装置实用性的问题。