一种墨盒的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及墨盒的技术领域。


背景技术：

2.墨盒指的是喷墨打印机中用来提供打印墨水，并最终完成打印的部件，是打印机上的重要部件。
3.现有的墨盒包括壳体，壳体的上设有芯片机构和遮光板。在墨盒安装到位的状态下，芯片机构与触针接触，同时，遮光板对用于墨尽检测的光学传感器形成遮挡，从而阻断或者改变该光学传感器的光路，以使打印机检测墨盒是否安装到位。
4.由于在墨盒安装过程中，触针与芯片机构接触，由于相互接触的两个部件之间相互摩擦，触针与芯片机构的表面容易产生碎屑，所产生的碎屑会沿墨盒插入方向落入遮光板或出墨口上，在打印机检测墨盒是否安装到位的过程中，光路中存在碎屑对打印机的检测产生干扰，降低了打印机使用的可靠性。


技术实现要素：

5.经发明人长期研究发现，通过适当设置活动遮光部的宽度结构，可有效降低落入遮光板的碎屑数量。
6.根据本实用新型的一个方面。提供一种墨盒，用于沿插入方向安装到打印机的盒附接单元内，盒附接单元内设有触针、第一光学传感器，所述墨盒的特征在于包括：芯片板，具有至少一个用于与触针连接的电接口，所述芯片板中存储墨量信息，并构造成可被打印机读取；活动遮光部，用于衰减或吸收从所述第一光学传感器发出的光；所述活动遮光部的宽度大于等于所述电接口的宽度，且小于等于所述第一光学传感器间的宽度利用活动遮光部的宽度结构能够将向墨尽检测部落去的碎屑挡下，能够确保墨尽检测部遮挡用于墨尽检测的光学传感器发出的信号或改变该光学传感器发出的信号的路径的效果，保证打印机使用的可靠性。
7.在一些实施方式中，所述电接口的宽度为0.9-2.0mm，所述第一光学传感器的宽度为2.6-3.1mm，所述活动遮光部的宽度为0.9-3.1mm。
8.在一些实施方式中，墨盒，还包括墨尽检测部，所述芯片板、所述活动遮光部和所述墨尽检测部间隔设置在墨盒的上表面上。
9.在一些实施方式中，在插入方向上所述活动遮光部位于所述芯片板的后方，所述墨尽检测部位于所述芯片板和所述活动遮光部的后方。
10.在一些实施方式中，还包括墨尽检测部，所述墨尽检测部设置于前表面上下方向的中间位置。
11.在一些实施方式中，在插入方向上所述活动遮光部位于所述芯片板的前方或前方偏下位置，所述墨尽检测部位于所述芯片板和所述活动遮光部的下方。
12.在一些实施方式中，所述第一光学传感器包括分离设置的光发射器和光接收器；
所述活动遮光部被构造为插入所述光发射器和光接收器之间，能够阻挡第一光学传感器的光发射器发出的光线。
13.在一些实施方式中，还包括第二光学传感器，所述第二光学传感器与所述墨尽检测部配合用于检测墨盒中的墨量。
14.在一些实施方式中，所述活动遮光部与墨盒之间转动连接或滑动连接。
15.在一些实施方式中，还包括芯片架，所述芯片板安装于所述芯片架，所述至少一个电接口暴露于所述芯片架。
16.由于活动遮光部的宽度结构，能够将向墨尽检测部落去的碎屑挡下，能够确保墨尽检测部遮挡用于墨尽检测的光学传感器发出的信号或改变该光学传感器发出的信号的路径的效果，保证打印机使用的可靠性。
附图说明
17.图1为本实用新型墨盒的立体图；
18.图2为本实用新型墨盒安装至盒附接单元内的示意图；
19.图3本实用新型盒附接单元的剖视图；
20.图4为本实用新型墨盒安装到盒附接单元过程中的示意图；
21.图5为本实用新型墨盒在盒附接单元中安装到位的示意图；
22.图6为本实用新型墨盒上表面示意图；
23.图7为本实用新型活动遮光部示意图；
24.图8为本实用新型芯片板示意图；
25.图9为本实用新型盒附接单元示意图；
26.图10为本实用新型光学传感器示意图；
27.图11为本实用新型第二实施例的立体图；
28.图12为本实用新型第二实施例的俯视图；
29.图13为本实用新型第二实施例活动遮光部的示意图；
30.图14为本实用新型第二实施例的芯片板示意图；
31.图15为本实用新型第二实施例的光学传感器示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
33.第一实施方式
34.图1是墨盒1的立体图，图2是墨盒安装到墨盒附接单元100中的装配图。如图2所示，将墨盒1插入到盒附接单元1中的方向定义为插入方向51，将墨盒1从墨盒附接单元100移除的方向定义为移除方向52。尽管在该实施例中，插入方向51和移除方向52是水平的，但这不是限制；插入方向51和移除方向52可以不是水平的。重力方向定义为向下方向53,与重力方向相反的方向定义为向上方向54。与插入方向51和向下方向53正交的方向定义为右方向55和左方向56。具体而言，在将墨盒1已经插入到墨盒附接单元100中的附接位置的状态下，即墨盒1处于附接取向的状态下，从移除方向52观察墨盒1时，向右延伸的方向定义在右方向55上，并且向左延伸的方向是左方向56。插入方向51可以被称为向前方向57,并且移除
方向52可以被称为向后方向58。
35.墨盒1的结构
36.参考图1和图6，图1是墨盒1的立体图，图6是墨盒1上表面示意图。墨盒1为保持墨水的容器，呈大致长方体的形状，其具有前表面10，上表面11，后表面12，下表面13以及两个侧表面14。所述前表面10朝向向前方向57，后表面12朝向向后方向58，上表面11朝向向上方向54，下表面 13朝向向下方向53，侧表面14朝向右方向55。具体地，在上表面11与前表面10的交界处设置有芯片机构，芯片机构包括芯片架20和芯片板21，芯片板21安装在芯片架20内。本实施例中，芯片板21通过插接卡合的方式安装在芯片架20内。芯片板21在重力方向上位于上表面11的下方，即芯片板21的大部分被芯片架20所覆盖，隐藏在下方，仅多个电接口暴露在外，多个电接口与打印机接触。芯片架20的后端设置有一活动遮光部22。具体地，如图7所示，活动遮光部22由两个呈角度布置的具有一定宽度的第一臂221和第二臂222相交而成，相交处设有供墨盒1上设置的轴连接的通孔223，操作时，活动遮光部22可绕通孔223转动，从而使第二臂222 的端部上下运动，第二臂222的上端为遮光块，该遮光块为主要的遮光部分。在第一臂221前端部设有垂直于第一臂221端面延伸的操作块224。在墨盒未安装状态时，所述活动遮光部22的第二臂222的遮光块高于上表面 11，第一臂221一端的操作块低于上表面11。活动遮光部22第一臂222前端部的操作块224可与打印机触发部103发生触碰，在触发部103的作用下，活动遮光部22绕通过223的轴转动，从而使第二臂222的挡光块相对于墨盒1向上移，即活动遮光部22高于上表面的挡光块还可继续向上位移一段距离，以达到衰减或阻挡打印机中用于安装检测的光学传感器106(即第一光学传感器)发出的光。即，只有操作块224与打印机的触发部103 发生碰撞后才发生挡光。沿向后方向58，活动遮光部22的后方设置有一墨尽检测部23，本实施例中，墨尽检测部23为遮光板，遮光板23在墨盒1 安装至打印机的盒附接单元100时进行挡光。具体地，该遮光板23用于衰减或阻挡打印机中光学传感器105(即第二光学传感器)光线的传播，使光学传感器105位于另一面的光接收器无法接收到足够强度的光线，使信号发生变化，光学传感器105用于墨尽检测。在后表面12与上表面11相交的位置处设置一操作部24，该操作部24能够方便用户对墨盒1的操作。即操作部24位于上表面11的末端，用户通过该操作部24对墨盒1进行安装和取出。墨盒1的出墨口25设置在前表面10的下半部分并从前表面10向向前方向57延伸。本实施例中，出墨口25在重力方向上位于芯片板21的下方。位于墨盒1上表面11的后方设置有止档件26，在墨盒1安装到盒附接单元100时定位前后方向的位置。止档件26的前方为引导部27，可引导墨盒1在向前方向57上的安装。
37.盒附接单元100
38.参考图2、图3，图2是墨盒附接单元100及墨盒1的安装状态图，图 3是墨盒附接单元100的剖视图。墨盒附接单元100包括一中空壳体，壳体内可设置四个分别安装对应青色、品红色、黄色和黑色的墨盒。如图3所示，盒附接单元100在与墨盒1前表面10相对的内侧面设置有墨针102、触发部103，墨针102、触发部103呈上下分布。盒附接单元100与墨盒1 上表面相对的内顶面上。如图3、9所示，大致从前至后依次设置有多个触针104、光学传感器106、光学传感器105以及定位杆107。如图10所示，光学传感器105和光学传感器106分别设置在一平面上，每个光学传感器 105和光学传感器106由分布在两侧并相互隔开的一组光学传感器组成，优选地，每组光学传感器包括一侧光发射器及另一侧的光接收器。光学传感器
105在向前方向57上位于光学传感器106的前方。定位杆107为一金属长杆，当墨盒1附接在盒附接单元100中时，墨针102与墨盒1的出墨口 25连接实现墨盒1向打印机的供墨。触发部103抵接墨盒1中活动遮光部 22的第一臂221上的操作块224，使活动遮光部22转动从而使第二臂222 的遮光块向上移，第二臂222的遮光块遮挡光学传感器106发出的信号或改变所述光学传感器106发出的信号的路径。触针104与墨盒1的芯片板21接触，通过两者电信号的连接使打印机可读取芯片板21中所存储的信息。在附接状态时，光学传感器105被墨盒1的遮光板23遮挡，从而遮挡光学传感器105发出的信号或改变光学传感器105发出的信号的路径。定位杆107与墨盒1的止档件26抵接，用于定位墨盒1在盒附接单元100中的位置。
39.墨盒安装过程
40.参考图4和图5，图4为墨盒1安装到盒附接单元100过程中的示意图，图5为墨盒1在盒附接单元100中安装到位的示意图。如图4所示，墨盒1 通过盒附接单元100中的安装口101沿插入方向51安装到壳体中，此时墨盒1的上表面11和下表面13的至少一部分将与盒附接单元100的内壁接触。随着墨盒1的插入，盒附接单元100的定位杆107沿着引导部27运动至止档件26处，与止档件26发生抵接，从而使墨盒1在盒附接单元100 中安装到位。用户可通过此种抵接的反馈停止继续向插入方向51推压操作部24。由于芯片机构、活动遮光部22与遮光板23沿墨盒1壳体的长度方向依次设置在上表面11上。由于芯片机构相对于活动遮光部22与遮光板 23更靠近墨盒1的前端设置，在墨盒1装入盒附接单元100内的过程中，芯片机构会依次经过靠近安装口101设置的光学传感器105和光学传感器 106，最后移动至多个触针104处；活动遮光部22会经过靠近安装口101 设置的光学传感器105并移动至光学传感器106处，同时遮光板23会移动至光学传感器105处。
41.如图5所示，在墨盒1在盒附接单元100内安装到位的状态下，墨盒1 的出墨口25与盒附接单元100的墨针102发生连接，芯片板21上的电接口与设置在盒附接单元100内顶面的多个触针104接触，传递电信号。在芯片板21上的电接口与触针104接触后，还需将墨盒1再沿插入方向51 向盒附接单元100内推动，此时，施加在墨盒1上的力，会使得芯片板21 上的电接口与触针104发生摩擦，因此产生碎屑，且产生的碎屑会受到施加在墨盒1上的力沿插入方向51向活动遮光部22和遮光板23落去。活动遮光部22的第一臂221上的操作块224与盒附接单元100的触发部103发生抵接，活动遮光部22第二臂222上的遮光块能够遮挡光学传感器106的光信号或改变光学传感器106发出的信号的路径，从而使打印机主体能够对墨盒1进行相应检测。遮光板23能够遮挡光学传感器105发出的信号或改变光学传感器105发出的信号的路径，从而使打印机主体能够对墨盒1 进行相应检测。芯片板21与触针104摩擦产生的碎屑，沿着插入方向51 落在遮光板23上，碎屑会对遮光板23形成遮挡或影响光学传感器105的光路，对打印机的检测产生干扰，降低了打印机使用的可靠性。
42.活动遮光部的宽度结构
43.参照图6、图7、图8和图10，图6为墨盒上表面示意图，图7为活动遮光部22示意图，图8为芯片板21示意图，图10为光学传感器示意图。
44.芯片板21前方设置多个电接口，用于与多个触针104电接触，每个触针104之间的宽度为1mm。如图8所示，芯片板21上4个电接口21a、21b、 21c和21d依次排列于芯片板21的端部，每个电接口具有弧形面，每个电接口的宽度大致为0.9-1.2mm，优选1.07mm。触针104受摩擦可能产生碎屑的范围大致在0-1.2mm的范围内，优选0-1.07mm之间，相邻触针产生碎
屑的距离为1mm。光学传感器106两端面106a和106b之间可被活动遮光部22的遮光块插入的距离宽度为2.7-3.1mm，优选2.9mm。在墨盒1安装到盒附接单元100中时，在重力方向上活动遮光部22和遮光板23均位于上表面11的上方，即高于芯片板21，用于遮挡落入遮光板23碎屑的部分主要是活动遮光部22上22a与22b之间的宽度，为了至少遮挡住一个触点与触针104摩擦产生的碎屑并且尽可能多地遮挡住落入挡光板23的碎屑，活动遮光部22的宽度应设置为大于等于一个触点的宽度小于等于光学传感器106的宽度，遮光板的宽度可以是0.9-3.1mm，优选地，22a与22b之间的距离大于等于大致1.07mm小于等于2.9mm。优选地，活动遮光部22的宽度为大致1.55mm。在墨盒1安装到盒附接单元100过程中，墨盒1的活动遮光部22与盒附接单元100的触发部103发生抵接，活动遮光部22的遮光块向上位移，由于活动遮光部的宽度结构，使得活动遮光部22能够将向遮光板23落去的碎屑挡下。确保遮光板23与光学传感器105之间的路径中不存在过多碎屑，保证打印机使用的可靠性。
45.第二实施方式
46.本实用新型第二实施方式如图11-15所示。第二实施方式中，如图11 所示，出墨口25设于前表面的下半部，用于遮挡光学传感器105的遮光板 23设于墨盒前表面10的中间位置，并且遮光板23位于出墨口25的上方。活动遮光部22设置在前表面10与上表面11相交处，可以沿墨盒1的上表面前后运动，活动遮光部22的结构如图13所示，活动遮光部22包括第一部分221和第二部分222，第一部分221和第二部分222通过连接部223 连接成第二部分222比第一部分221高的状态。连接部223沿第二部分222 的方向延伸有定位柱224，定位柱224用于定位活动遮光部22与墨盒1之间的弹簧。第一部分221在靠近连接部223的一端下方设置有促动部225。第一部分221远离连接部223一端沿其轴线在中间部分设置有挡光板，挡光板具有的宽度由其两侧面22a、22b间的距离表征。挡光板用于阻挡光学传感器106发出的光。第一部分221的前端部还设有与墨盒1配合滑动的横向凸起226。
47.在活动遮光部22的下方设有推动部件301，推动部件301通过弹簧与墨盒相抵，推动部件301设有推动部。推动部与所述促动部225配合完成墨盒的安装。
48.安装状态时，活动遮光部22的挡光板位于光学传感器106之间，用于遮挡盒附接单元100中的光学传感器106，从而确认安装到位。在将墨盒安装到盒附接单元100时，活动遮光部22位于芯片板21的前下方，并且相对于芯片板21，活动遮光部22的挡光板位于更前方的位置，因此，可遮挡由于触针与电接口摩擦产生的碎屑掉落至光学传感器105或出墨口25，避免影响墨盒墨尽检测和流体连接的效果。
49.该实施方式中，活动遮光部22的结构如图13所示，活动遮光部22的前端部设置有挡光板，挡光板的宽度由其两侧面22a、22b之间的距离表征。光学传感器106的的宽度由其两侧面106a、106b表征。芯片板21上设置有3个电接口分别为21a、21b、21c，每个电接口的宽度大致为1.7-2.0mm，优选1.9mm，用于安装检测的光学传感器的宽度2.6-3.0mm，优选2.8mm，挡光板的宽度为1.7-3.0mm，优选1.90mm。由于挡光板的宽度设置为 1.90013mm大于电接口的宽度1.9mm，小于用于安装检测的光学传感器的宽度2.8mm，满足活动遮光部的宽度大于等于一个触点的宽度小于等于用于安装检测的光学传感器的宽度的条件，因而，能使得活动遮光部能够将落下的碎屑挡下，确保遮光板与用于墨尽检测的光学传感器之间的路径中不存在过多碎屑，保证打印机使用的可靠性。
50.综上，本实用新型实施例提供一种墨盒，由于活动遮光部的宽度结构，能够将向遮
光板落去的碎屑挡下，能够确保遮光板遮挡用于墨尽检测的光学传感器发出的信号或改变该光学传感器发出的信号的路径的效果，保证打印机使用的可靠性。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。