一种便于高效喷墨的数字印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷装置技术领域，特别涉及一种便于高效喷墨的数字印刷装置。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，随着技术的发展，现有印刷装置多数字印刷技术，大幅度减少了人工的参与，将装置实现自动化。
3.现有的数字印刷装置在安装使用时，不方便料带的上下料，更换料带麻烦，并且墨水的注射效果差，影响印刷质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种便于高效喷墨的数字印刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于高效喷墨的数字印刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于高效喷墨的数字印刷装置,包括印刷台，所述印刷台位于支撑底板的上端外表面，所述支撑底板的上端外表面对称设置有两组一号支撑架，两组所述一号支撑架之间设置有放料辊，所述放料辊与一号支撑架之间设置有辅助轴承，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述一号支撑架的一端设置有二号支撑架，所述二号支撑架的内侧设置有挤压轴，所述印刷台的前端与后端对称设置有两组三号支撑架，两组所述三号支撑架之间设置有印刷板，所述印刷板的上端外表面均匀设置有多组导流管，每组所述导流管的上端外表面均设置有一组分液管。
7.优选的，所述分液管位于分液箱的下端外表面，所述分液箱的一端设置有抽拉盒，所述抽拉盒的下端内表面设置有过滤板，所述分液箱的内壁设置有缓冲箱，所述分液箱的上端外表面对称设置有两组通风管，两组所述通风管之间设置有墨水注射管，所述印刷台的一端设置有收料辊。
8.优选的，所述辅助轴承与一号支撑架之间设置有卡槽，所述辅助轴承的下端外表面通过卡槽与一号支撑架的上端外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述导流管与印刷板之间设置有固定件，所述导流管的下端外表面通过固定件与印刷板的上端外表面固定连接。
10.优选的，所述抽拉盒与分液箱之间设置有卡件，所述抽拉盒的外壁通过卡件与分液箱的内壁可拆卸连接。
11.优选的，所述缓冲箱与分液箱之间设置有固定螺丝，所述缓冲箱的外壁通过固定螺丝与分液箱的内壁可拆卸连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置的一号支撑架与辅助轴承，方便放料辊的放置与放料，以往的放料辊的安装大都是将放料卷轴拿下，再将原料套在放料卷轴上面，再接着将放料卷轴安装好来进行放料，操作麻烦，且不方便将放完料带的料卷拿下，这里将放料辊中心的杆上面套上辅助轴承，然后将辅助轴承卡在一号支撑架内部的弧形槽中，接着将放料辊架在一号支撑架的上面，进行放料过程，这样，放料辊方便通过辅助轴承在一号支撑架上面转动，且更换放料辊的时候只需要将放料辊抬起，将辅助轴承从放料辊上面拿下，接着将辅助轴承套在新的放料辊的上面即可，工作效率块，使用方便。
15.2、本实用新型中，通过设置的分液箱、抽拉盒与通风管，方便将墨水分流注入到印刷板的内部，提高墨水注入效率，这里将墨水通过墨水注射管注射到缓冲箱的内部，墨水顺着缓冲箱进入到抽拉盒的内部，通过过滤板进行过滤，然后将通风管接上通风管，对着分液箱的内部吹风，将墨水吹进分液管的内部进行分流，同时墨水顺着导流管流入对应的导流管内部，墨水顺着导流管进入到印刷板的内部，然后进行印刷过程，当过滤板堵塞的时候证明墨水中杂质过多，需要更换过滤板的时候将抽拉盒从分液箱内部拉出，将过滤板从抽拉盒上面取出，放上新的过滤板即可，方便更换，且通过通风过程可以提高墨水通过过滤板的流量，间接提高印刷效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的放料辊与一号支撑架的连接结构示意图；
18.图3是本实用新型的缓冲箱与抽拉盒的结构示意图。
19.图中：1、印刷台；2、放料辊；3、辅助轴承；4、一号支撑架；5、支撑底板；6、自锁万向轮；7、二号支撑架；8、挤压轴；9、分液箱；10、墨水注射管；11、通风管；12、缓冲箱；13、过滤板；14、抽拉盒；15、分液管；16、导流管；17、印刷板；18、收料辊；19、三号支撑架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种便于高效喷墨的数字印刷装置，包括印刷台1，印刷台1位于支撑底板5的上端外表面，支撑底板5的上端外表面对称设置有两组一号支撑架4，两组一号支撑架4之间设置有放料辊2，放料辊2与一号支撑架4之间设置有辅助轴承3，支撑底板5的下端外表面设置有自锁万向轮6，一号支撑架4的一端设置有二号支撑架7，二号支撑架7的内侧设置有挤压轴8，印刷台1的前端与后端对称设置有两组三号支撑架19，两组三号支撑架19之间设置有印刷板17，印刷板17的上端外表面均匀设置有多组导流管16，每组导流管16的上端外表面均设置有一组分液管15。
22.分液管15位于分液箱9的下端外表面，分液箱9的一端设置有抽拉盒14，抽拉盒14的下端内表面设置有过滤板13，分液箱9的内壁设置有缓冲箱12，分液箱9的上端外表面对称设置有两组通风管11，两组通风管11之间设置有墨水注射管10，印刷台1的一端设置有收
料辊18。
23.辅助轴承3与一号支撑架4之间设置有卡槽，辅助轴承3的下端外表面通过卡槽与一号支撑架4的上端外表面可拆卸连接。
24.导流管16与印刷板17之间设置有固定件，导流管16的下端外表面通过固定件与印刷板17的上端外表面固定连接。
25.抽拉盒14与分液箱9之间设置有卡件，抽拉盒14的外壁通过卡件与分液箱9的内壁可拆卸连接。
26.缓冲箱12与分液箱9之间设置有固定螺丝，缓冲箱12的外壁通过固定螺丝与分液箱9的内壁可拆卸连接。
27.具体实施例一：设置的辅助轴承3方便放料辊2在一号支撑架4上面转动，方便放料。
28.具体实施例二：设置的二号支撑架7与挤压轴8用于料带的整平。
29.需要说明的是，本实用新型为一种便于高效喷墨的数字印刷装置，使用时，设置的一号支撑架4与辅助轴承3，方便放料辊2的放置与放料，以往的放料辊2的安装大都是将放料卷轴拿下，再将原料套在放料卷轴上面，再接着将放料卷轴安装好来进行放料，操作麻烦，且不方便将放完料带的料卷拿下，这里将放料辊2中心的杆上面套上辅助轴承3，然后将辅助轴承3卡在一号支撑架4内部的弧形槽中，接着将放料辊2架在一号支撑架4的上面，进行放料过程，这样，放料辊2方便通过辅助轴承3在一号支撑架4上面转动，且更换放料辊2的时候只需要将放料辊2抬起，将辅助轴承3从放料辊2上面拿下，接着将辅助轴承3套在新的放料辊2的上面即可，工作效率块，使用方便；设置的分液箱9、抽拉盒14与通风管11，方便将墨水分流注入到印刷板17的内部，提高墨水注入效率，这里将墨水通过墨水注射管10注射到缓冲箱12的内部，墨水顺着缓冲箱12进入到抽拉盒14的内部，通过过滤板13进行过滤，然后将通风管11接上通风管，对着分液箱9的内部吹风，将墨水吹进分液管15的内部进行分流，同时墨水顺着导流管16流入对应的导流管16内部，墨水顺着导流管16进入到印刷板17的内部，然后进行印刷过程，当过滤板13堵塞的时候证明墨水中杂质过多，需要更换过滤板13的时候将抽拉盒14从分液箱9内部拉出，将过滤板13从抽拉盒14上面取出，放上新的过滤板13即可，方便更换，且通过通风过程可以提高墨水通过过滤板13的流量，间接提高印刷效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。