绿色环保印刷设备的制作方法

1.本技术涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种绿色环保印刷设备。


背景技术：

2.印刷设备是用于印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.但印刷设备在使用过程中，会产生部分粉尘以及印刷油墨在印刷到纸张上后，印刷油墨的气味会直接散播到空气中，这些粉尘及气味的排出会对于周边工作人员的身体健康造成影响，同时对环境也会造成一定的污染，不利于绿色环保。


技术实现要素：

4.为了降低粉尘及油墨气味对周边工作人员身体健康的影响，以进一步地降低环境污染，本技术提供一种绿色环保印刷设备，采用如下的技术方案：
5.一种绿色环保印刷设备，包括：机体，设置有相对的两个侧边；供墨组件，包括设置在所述两个侧边任意一者上的墨盒、设置在所述墨盒内的供墨泵和连接所述供墨泵的导管；印刷组件，包括固定在所述两个侧边上的固定架和移动设置在所述固定架上的喷头，所述喷头通过所述导管连接于所述供墨泵；移动组件，相对于所述喷头设置在所述两个侧边之间，且连接所述两个侧边用于运输印刷材料；净化组件，相对于所述移动组件位于所述两个侧边之间，且所述净化组件相对的两端卡合在所述两个侧边，所述净化组件内设置有吸取粉尘的吸尘件和吸取油墨气味的吸气件；控制面板，设置在所述两个侧边任意一者上，且连接所述供墨泵、所述印刷组件、所述移动组件和所述吸气件。
6.通过采用上述技术方案，通过在机体上设置供墨组件、印刷组件和移动组件可以实现印刷功能，且在机体上设置用于吸取粉尘的吸尘件和吸取油墨气味的吸气件的净化组件，可实现印刷设备在印刷过程中对产生的粉尘和油墨散发的气味进行吸取，以降低粉尘及油墨气味对周边工作人员身体健康的影响，且能进一步地降低环境污染。
7.可选地，所述移动组件，包括主动辊筒、从动辊筒、第一传送带和第一驱动电机，所述第一传送带绕接所述主动辊筒和所述从动辊筒，所述第一驱动电机连接所述控制面板设置在所述机体上、且通过第二传送带连接所述主动辊筒，其中所述主动辊筒相对的两端连接所述两个侧边，所述从动辊筒相对的两端连接所述两个侧边。
8.通过采用上述技术方案，第一驱动电机通过第二传送带驱动主动辊筒转动，主动辊筒转动的同时通过第一传送带带动从动辊筒进行转动，可实现将需要印刷的材料缓慢运输。
9.可选的，所述净化组件包括壳体，所述壳体上设置有通孔，所述壳体内形成有与所述通孔贯通的容置空间；其中，所述吸尘件，设置在所述壳体的一端，且容纳在所述容置空
间内；所述吸气件，从所述壳体的另一端抽拉式容纳在所述容置空间内，其中所述吸气件上用于放置活性炭。
10.通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置进风的通孔，吸气件上放置活性炭可用于将油墨产生的气味通过通孔进行吸取，且配合吸尘件不仅可以达到吸粉尘的作用，还能进一步加快油墨气味的吸取，另外吸气件可抽拉式容置在容置空间内，可方便工作人员定时更换活性炭。
11.可选的，所述印刷组件还包括光源件，所述光源件设置在所述喷头上、且连接所述控制面板，其中所述光源件正对所述第一传送带，其中所述墨盒中用于装设uv油墨，所述光源件为uvled光源灯。
12.通过采用上述技术方案，通过设置光源件为uvled光源灯用于在印刷过程中发出紫外光，并随喷头同步运动，与喷头喷射出的uv油墨，发生光聚合反应，而使得油墨固化，相对于传统油墨印刷，节省了烘干的步骤，提高了印刷效率，且使用uv油墨，相对于传统油墨来说更加绿色环保。
13.可选的，所述印刷组件还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机设置在所述两个侧边任意一者上、且连接所述固定架一端和所述控制面板，其中所述固定架为单向螺旋丝杆。
14.通过采用上述技术方案，第三驱动电机驱动固定架进行正转和反转，可实现喷头在固定架上进行左右移动。
15.可选的，所述绿色环保印刷设备还包括连接在所述两个侧边上的透光罩。
16.通过采用上述技术方案，透光罩不仅实现对印刷设备的防护还起到一定的防尘作用，且不影响工作人员观察印刷过程。
17.可选的，所述两个侧边相对于所述第一传送带的一侧设置有凸沿。
18.通过采用上述技术方案，凸沿可以对印刷的材料（如纸张）起到导向的作用，以降低材料边沿发生起翘的可能性。
19.可选的，所述两个侧边相对的侧壁上设置有卡合槽，所述净化组件通过所述卡合槽卡合在所述两个侧边上。
20.通过采用上述技术方案，卡合槽可以使得净化组件卡合的更牢固，吸尘件在吸尘过程中更加稳定。
21.可选的，所述机体远离所述防护罩的一端面上设置有调节件。
22.通过采用上述技术方案，调节件可以方便工作人员依据放置的空间和需求进行高度、平稳度的调节，以进一步地增加放置灵活性。
23.可选的，所述壳体设置所述吸尘件的一端铰接有用于清理粉尘的清理门。
24.通过采用上述技术方案，通过设置清理门可方便工作人员对吸取的粉尘进行清理。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过在机体上设置供墨组件、印刷组件和移动组件可以实现印刷功能，且在机体上设置用于吸取粉尘的吸尘件和吸取油墨气味的吸气件的净化组件，可实现印刷设备在印刷过程中对产生的粉尘和油墨散发的气味进行吸取，以降低粉尘及油墨气味对周边工作人员身体健康的影响，且能进一步地降低环境污染。
27.2.第一驱动电机通过第二传送带驱动主动辊筒转动，主动辊筒转动的同时通过第一传送带带动从动辊筒进行转动，可实现将需要印刷的平面材料缓慢运输。
28.3.通过在壳体上设置进风的通孔，吸气件上放置活性炭可用于将油墨产生的气味通过通孔被活性炭进行吸取，且配合吸尘件不仅可以达到吸粉尘的作用，还能进一步加快油墨气味的吸取，另外吸气件可抽拉式容置在容置空间内，可方便工作人员进行更换活性炭。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的绿色环保印刷设备的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中的绿色环保印刷设备的后视结构示意图；
31.图3为图1所示的部分结构示意图；
32.图4为图3所示的侧面结构示意图；
33.图5为图4所示的侧面剖视结构示意图。
34.附图标记说明：
35.10、机体；11、两个侧边；111、卡合槽；112、凸沿；20、供墨组件；21、墨盒；22、导管；30、印刷组件；31、固定架；32、喷头；33、光源件；34、第三驱动电机；40、移动组件；41、主动辊筒；42、从动辊筒；43、第一传送带；44、第一驱动电机；45、第二传送带；50、净化组件；51、吸尘件；52、吸气件；53、壳体；531、容置空间；532、清理门；60、控制面板；70、透光罩；80、调节件。
具体实施方式
36.以下为对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种绿色环保印刷设备。参照图1，绿色环保印刷设备包括：机体10、供墨组件20、印刷组件30、移动组件40、净化组件50和控制面板60，其中，机体10上设置有相对的两个侧边11；供墨组件20设置在两个侧边11任一者上，用于提供油墨输出；移动组件40设置在两个侧边11之间、且连接两个侧边11，用于输出印刷材料；印刷组件30设置在机体10上，面对移动组件40设置，用于面对移动组件40将油墨喷射在印刷材料表面；净化组件50位于两个侧边11之间，且净化组件50相对的两端卡合在两个侧边11，净化组件50内设置有吸取粉尘的吸尘件51和吸取油墨气味的吸气件52，以对印刷过程中产生的粉尘和油墨气味进行吸取，进而能够降低粉尘及油墨气味对周边工作人员身体健康的影响，且能进一步地降低环境污染；控制控制面板60可以为液晶显示屏及具有相关功能按键或触摸显示屏，设置在两个侧边11任意一者上可与供墨组件20设置为一体，控制面板60的设置可方便工作人员对连接的供墨组件20、印刷组件30、移动组件40和净化组件50进行控制。
38.参见图2和图3，两个侧边11可理解为与机体10一体化；供墨组件20包括设置在两个侧边11任意一者上的墨盒21、设置在墨盒21内的供墨泵和连接供墨泵的导管22，供墨泵用于对墨盒21中的油墨进行抽取；同时参见图4，印刷组件30包括固定在两个侧边11上的固定架31和移动设置在固定架31上的喷头32，喷头32通过导管22连接于供墨泵，其中，喷头32可理解为现有技术中具有加压功能。且具有多个喷孔的喷头，可将由供墨泵抽取墨盒21中的油墨经导管22输入到喷头32后均匀地喷射在需要印刷的材料上，在此，喷头32的内部结
构不再限定，能够实现相同功能即可；控制面板60连接于供墨组件20的供墨泵、印刷组件30的喷头32以对其进行控制。
39.参见图1、图3和图5，移动组件40包括主动辊筒41、从动辊筒42、第一传送带43和第一驱动电机44，其中第一传送带43用于绕接主动辊筒41和从动辊筒42，第一驱动电机44连接控制面板60设置在机体10上、且通过第二传送带45连接主动辊筒41，其中主动辊筒41相对的两端连接两个侧边11，从动辊筒42相对的两端也连接两个侧边11，可以使得移动组件40固定在机体10上。
40.举例而言，在具体印刷过程中，工作人员通过操作控制面板60开启印刷功能进入工作状态，第一驱动电机44通过第二传送带45驱动主动辊筒41转动，主动辊筒41转动的同时通过第一传送带43带动从动辊筒42进行转动，以实现将需要印刷的材料缓慢运输，印刷的材料可以为平面纸张，也可以为不同形状的物品，以是实现对其表面进行印刷文字和/或图案。
41.参见图3和图5，净化组件50包括壳体53，壳体53一侧或多侧面上设置有多个通孔，壳体53内形成有与多个通孔贯通的容置空间531。其中，吸尘件51设置在壳体53的一端，容纳在容置空间531内，吸尘件51用于通过多个通孔对外部环境中的部分粉尘进行吸取，其中吸尘件51可理解为具有吸风作用的风扇，风扇设置的一端可容纳粉尘，其中，壳体53设置吸尘件51的一端铰接有用于清理粉尘的清理门532，工作人员可通过清理门532，对吸取的粉尘进行清理。吸气件52从壳体53的另一端抽拉式容纳在容置空间531内，用于放置活性炭，实现对油墨气体的吸取，其中吸气件52抽拉式设置在壳体53内可方便工作人员定时更换活性炭。
42.参见图4，印刷组件30还包括光源件33，光源件33可以为uvled（紫外发光二极管），用于发出紫外光，光源件33设置在喷头32可随喷头32同步运动、且连接控制面板60，其中光源件33正对第一传送带43。
43.在此，值得一提的是，其中墨盒21中装设的油墨为uv（紫外光固化）油墨，与光源件33配合发生光聚合反应，而使得油墨快速固化，其相对于传统油墨印刷，节省了烘干的步骤，提高了印刷效率，且使用uv油墨，相对于传统油墨来说更加绿色环保。
44.参见图4，印刷组件30还包括第三驱动电机34，第三驱动电机34设置在两个侧边11任意一者上、且连接固定架31一端和控制面板60，其中固定架31为单向螺旋丝杆，其中，在印刷过程中，控制面板60控制第三驱动电机34进行正转和反转，可实现喷头32在固定架31上进行左右移动。
45.参见图1和图2，绿色环保印刷设备还包括连接在两个侧边11上的透光罩70，以实现对绿色环保印刷设备的防护，以及起到一定的防尘作用，且还不影响工作人员观察印刷过程。
46.参见图3，两个侧边11相对于第一传送带43的一侧设置有凸沿112，以对印刷材料特别是纸张起到导向的作用，以降低材料边沿发生起翘的可能性。另外，在两个侧边11相对于的侧壁上还设置有卡合槽111，净化组件50通过卡合槽111可拆卸的卡合固定在两个侧边11上，使得吸尘件51在吸尘过程中更加稳定。
47.在本实施例中，机体10远离透光罩70的一端面上设置有调节件80，调节件80可以方便工作人员依据放置的空间和需求进行高度、平稳度的调节，以进一步地增加放置灵活
性。
48.综上所述，本技术实施例提供的绿色环保印刷设备，通过在机体10上设置供墨组件20、印刷组件30和移动组件40可以实现印刷功能，且在机体10上通过设置具有吸取粉尘的吸尘件51和吸取油墨气味的吸气件52的净化组件50，可实现印刷设备在印刷过程中对产生的粉尘和油墨散发的气味进行吸取，以降低粉尘及油墨气味对周边工作人员身体健康的影响，且能进一步地减少环境污染；第一驱动电机44通过第二传送带45驱动主动辊筒41转动，主动辊筒41转动的同时通过第一传送带43带动从动辊筒42进行转动，可实现将需要印刷的平面材料缓慢运输；在壳体53上设置进风的通孔，吸气件52上放置活性炭可用于将油墨产生的气味通过通孔进行吸取，且配合吸尘件51不仅可以达到吸取粉尘的作用，还能进一步加快油墨气味的吸取，另外吸气件52可抽拉式容置在容置空间531内，可方便工作人员定时更换活性炭。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。