一种纺织喷墨打印机连续供墨压墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，一种纺织喷墨打印机连续供墨压墨装置。


背景技术：

2.数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。
3.喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色；有的是共用一个喷头，分四色喷印。喷墨打印机采用技术主要有两种：连续式喷墨技术与随机式喷墨技术。早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。连续喷墨技术以电荷调制型为代表，随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。
4.早期的连供系统加墨水颇不方便，在加墨之后需要用注射器或真空泵把外墨盒里的空气抽出，而且每一色墨盒都需要使用一支注射器，不但麻烦，还常常会把操作者搞得满手都是墨水；不过，对于第一次灌装墨水的空连供系统来说，抽真空是不可或缺的步骤，另外，如果连供系统在保存和运输过程中，软管中进入了大量的空气，也需要将这些空气抽出来，连供系统才能正常工作，给工作带来了极大的不便，因此，需要对其加以改进。
5.基于此，本实用新型设计了一种纺织喷墨打印机连续供墨压墨装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便办公者使用的连续供墨压墨装置，以解决上述背景技术中提出的适用性问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织喷墨打印机连续供墨压墨装置，包括外储墨盒，所述外储墨盒的内部活动安装有活塞，所述活塞下方固定安装有齿条，所述齿条为上半段为杆，下半段为齿，所述齿条背面活动安装导轨支架，所述导轨支架上方活动安装有轴，所述轴上固定安装有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮活动啮合齿条，所述轴上固定安装单向齿轮，所述单向齿轮两侧均活动安装棘爪。
8.优选的，所述圆柱齿轮的中部固定安装有轴，所述轴的右侧固定安装有单向齿轮，所述单向齿轮的右端活动安装有轴承，所述轴承的外表面固定安装有压杆，所述压杆的外表面活动安装有销，所述销的顶部固定安装有棘爪，所述轴承的外表面活动安装有压杆帽，所述压杆帽的外表面活动安装有螺母。
9.优选的，所述齿条的背面活动安装有导轨支架，所述导轨支架的外表面固定安装有轴，所述导轨支架的外表面活动安装有销，所述销的顶部活动安装有棘爪，所述棘爪的底部铰接安装有铰接块。
10.优选的，所述外储墨盒的下端固定安装有外壳，所述外储墨盒的顶部一侧固定安
装有软管接口，所述外储墨盒的顶部活动安装有密封盖。
11.优选的，所述单向齿轮的一侧活动安装圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与单向齿轮固定安装于轴的顶部。
12.优选的，所述棘爪为同一尺寸，且淬硬材料，连接部分淬火处理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设有的转动压杆，工作人员通过转动所述压杆带动棘爪的转动，所述棘爪转动带动单向齿轮转动，所述单向齿轮转动带动轴转动，所述轴转动带动圆柱齿轮，所述圆柱齿轮转动调节齿条上下移动，所述齿条上下移动带动活塞移动，所述活塞移动能够给储墨盒加压，以保持供墨稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构左视示意图；
17.图3为本实用新型结构上视示意图；
18.图4为本实用新型结构右视示意图；
19.图5为本实用新型结构细节示意图；
20.图6为本实用新型细节示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、外壳；2、外储墨盒；3、齿条；4、软管接口；5、密封盖；6、轴承；7、压杆帽；8、螺母；9、单向齿轮；10、圆柱齿轮；11、轴；12、导轨支架；13、压杆；14、棘爪；15、铰接块；16、活塞；17、销。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构左视示意图；图3为本实用新型结构上视示意图；图4为本实用新型结构右视示意图；图5为本实用新型结构细节示意图；图6为本实用新型细节示意图。
26.本实用新型提供一种纺织喷墨打印机连续供墨压墨装置，包括外储墨盒2，外储墨盒2的内部活动安装有活塞16，活塞16下方固定安装有齿条3，齿条3为上半段为杆，下半段为齿，齿条3背面活动安装导轨支架12，导轨支架12上方活动安装有轴11，轴11上固定安装有圆柱齿轮10，圆柱齿轮10活动啮合齿条3，轴11上固定安装单向齿轮9，单向齿轮9两侧均活动安装棘爪14。
27.其中，圆柱齿轮10的中部固定安装有轴11，轴11的右侧固定安装有单向齿轮9，单向齿轮9的右端活动安装有轴承6，轴承6的外表面固定安装有压杆13，压杆13的外表面活动安装有销17，销17的顶部固定安装有棘爪14，轴承6的外表面活动安装有压杆帽7，压杆帽7的外表面活动安装有螺母8。
28.具体使用时；安装机架上的压杆13向下压，压杆13上有销17带动棘爪14运动，棘爪14对单向齿轮9作功使单向齿轮9转动。
29.其中，齿条3的背面活动安装有导轨支架12，导轨支架12的外表面固定安装有轴11，导轨支架12的外表面活动安装有销17，销17的顶部活动安装有棘爪14，棘爪14的底部铰接安装有铰接块15。
30.具体使用时；将外壳1上的上盖先与储墨盒2安装好，再将其余的部分与外壳1上盖用螺纹安装。
31.其中，外储墨盒2的下端固定安装有外壳1，外储墨盒2的顶部一侧固定安装有软管接口4，外储墨盒2的顶部活动安装有密封盖5。
32.具体使用时；单向齿轮9转动带动轴11转动，轴11转动带动圆柱齿轮10，圆柱齿轮10转动调节齿条3上下移动，齿条3上下移动带动活塞16移动，活塞16移动能够给储墨盒2加压。
33.其中，单向齿轮9的一侧活动安装圆柱齿轮10，圆柱齿轮10与单向齿轮9固定安装于轴11的顶部。
34.具体使用时；上棘爪14给单向齿轮9施加力，使单向齿轮9转动，下棘爪14在单向齿轮9禁止时顶住单向齿轮9，使单向齿轮9无法反方向转动。在单向齿轮9按既定方向转动时棘爪14随单向齿轮9转动一定角度使得单向齿轮9可以转动。
35.其中，棘爪14为同一尺寸，且淬硬材料，连接部分淬火处理。
36.具体使用时：可以保证棘爪的韧性，不会轻易变性折断。
37.在具体使用时：工作人员通过转动压杆13带动棘爪14的转动，棘爪14转动带动单向齿轮9转动，单向齿轮9转动带动轴11转动，轴11转动带动圆柱齿轮10，圆柱齿轮10转动调节齿条3上下移动，齿条3上下移动带动活塞16移动，活塞16移动能够给储墨盒2加压,以保持供墨稳定。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。