一种便于操作的印铁用辅助上光装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷上光技术领域，尤其涉及一种便于操作的印铁用辅助上光装置。


背景技术：

2.印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案，主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理，上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺。
3.现有的印铁用辅助上光装置在对基片进行上光作业时，普遍会出现油料喷涂不均匀的问题，导致基片表面的油料凹凸不平，缺乏有效的油料喷涂结构，且上好的光油通常要较多的时间让其自然流平，才可以进行下一步的紫外线光照固化，整个过程所需要的时间较长，影响了整个上光作业的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于操作的印铁用辅助上光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于操作的印铁用辅助上光装置，包括中位板，所述中位板的内部设置有传送机构，所述中位板两侧的上部均固定连接有侧板，所述侧板相远离一侧的后部均固定连接在电机板内侧的下端，所述电机板内侧的中部均固定连接在电动机的底端，两侧所述电动机的输出端分别与涂布滚轮的左右端固定连接，所述侧板的顶端靠外侧的位置均固定连接有u型板，两侧所述u型板的顶端中前部分别固定连接在前位板底侧的左右端，所述前位板的内部左右侧均设置有风扇，所述前位板底端的中部固定连接在加热板的顶端，所述前位板前端的中部固定连接在灯板的后端，所述灯板的底端等距纵向固定连接有若干个紫外线固化灯，两侧所述u型板顶端的中后部分别固定连接在后位板底端的左右侧，所述后位板的顶端固定连接有uv上光油盒，所述后位板的底端中部等距横向固定连接有若干个输油板，所述输油板顶端的后部均贯穿后位板底端的中部并与uv上光油盒连通，所述输油板的底端均等距纵向固定连接有若干个油料喷嘴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传送机构外侧的左右端均固定连接有挡条。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述中位板底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述中位板的前端固定连接在接料盘的后端，所述接料盘的后端与中位板的内侧
连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述中位板的后端固定连接在送料箱的前端，所述送料箱的前端与中位板的后端连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述uv上光油盒右端的中部固定连接有油料调节阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述uv上光油盒顶端左侧的中部设置有注料口，所述注料口上端螺纹连接有密封盖。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过传送机构可以带动基片向前移动，经过涂布滚轮的下部时，涂布滚轮会对基片进行印制工作，当基片印制完成后，传送机构会带动基片移动至油料喷嘴的下端，之后uv上光油盒内的油料会依次通过后位板、输油板和油料喷嘴，均匀的喷洒在基片的表面，使基片表面的uv上光油更加的均匀。
20.2、本实用新型中，基片移动至加热板的下端时，风扇会运作将加热板产生的热空气均匀吹至基片的表面，使基片表面的油料活性增加，大幅度提高油料的流平速度，再通过传送机构使基片移动至紫外线固化灯的下方，让基片表面的油料快速固化，完成整个上光流程，整个设备的上光效率高，操作方式一体化、自动化程度高，提高了基片的上光效率与质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种便于操作的印铁用辅助上光装置的前侧立体视图；
22.图2为本实用新型提出的一种便于操作的印铁用辅助上光装置的后侧立体视图；
23.图3为本实用新型提出的一种便于操作的印铁用辅助上光装置的加热固化装置示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种便于操作的印铁用辅助上光装置的均匀喷料结构示意图。
25.图例说明：
26.1、中位板；2、侧板；3、传送机构；4、u型板；5、电机板；6、电动机；7、涂布滚轮；8、前位板；9、风扇；10、加热板；11、灯板；12、紫外线固化灯；13、后位板；14、uv上光油盒；15、注料口；16、油料调节阀；17、输油板；18、油料喷嘴；19、支撑柱；20、接料盘；21、密封盖；22、送料箱；23、挡条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于操作的印铁用辅助上光装置，包括中位板1，中位板1的内部设置有传送机构3，传送机构3可以输送需要上光的基片，中位板1两侧的上部均固定连接有侧板2，侧板2相远离一侧的后部均固定连接在电机板5内侧的下端，电机板5内侧的中部均固定连接在电动机6的底端，两侧电动机6的输出端分别与涂布滚轮7的左右端固定连接，电动机6可以驱动涂布滚轮7进行转动，侧板2的顶端靠外侧的位置均固定连接有u型板4，两侧u型板4的顶端中前部分别固定连接在前位板8底侧的左右端，前位板8的内部左右侧均设置有风扇9，前位板8底端的中部固定连接在加热板10的顶端，风扇9的出风方向朝着下端，可以将加热板10产生的热量吹至传送机构3的上部，使得基片上的uv光油活性增加，快速流平，前位板8前端的中部固定连接在灯板11的后端，灯板11的底端等距纵向固定连接有若干个紫外线固化灯12，紫外线固化灯12可以让基片表面的uv上光油快速凝固，两侧u型板4顶端的中后部分别固定连接在后位板13底端的左右侧，后位板13的顶端固定连接有uv上光油盒14，后位板13的底端中部等距横向固定连接有若干个输油板17，输油板17顶端的后部均贯穿后位板13底端的中部并与uv上光油盒14连通，输油板17的底端均等距纵向固定连接有若干个油料喷嘴18，油料喷嘴18可以对传送机构3上的基片进行均匀上光。
30.传送机构3外侧的左右端均固定连接有挡条23，挡条23可以防止uv上光油流落在中位板1的内部，影响中位板1内部的整洁，中位板1底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱19，支撑柱19可以起到稳定中位板1的作用，中位板1的前端固定连接在接料盘20的后端，接料盘20的后端与中位板1的内侧连通，接料盘20可以收纳处理好的成品，中位板1的后端固定连接在送料箱22的前端，送料箱22的前端与中位板1的内侧连通，送料箱22可以临时放置需要处理的基片，uv上光油盒14右端的中部固定连接有油料调节阀16，油料调节阀16可以调节uv上光油盒的14输出量，uv上光油盒14顶端左侧的中部设置有注料口15，注料口15上端螺纹连接有密封盖21，当uv上光油盒14中的油料不足时，可以打开密封盖21，从注料口15添加油料。
31.工作原理：首先将送料箱22内部的待处理基片放置在传送机构3上，传送机构3会带动基片向前移动，经过涂布滚轮7的下部时，涂布滚轮7会对基片进行印制工作，当基片印制完成后，传送机构3会带动基片移动至油料喷嘴18的下端，之后uv上光油盒14内的油料会依次通过后位板13、输油板17和油料喷嘴18，均匀的喷洒在基片的表面，期间可以根据上光需求转动油料调节阀，以控制油料喷嘴的出油量，当喷涂完成时，传送机构3会再次带动基片向设备前端移动，移动至加热板10的下端时，风扇9会运作将加热板10产生的热空气均匀吹至基片的表面，使基片表面的油料活性增加，大幅度提高油料的流平速度，之后传送机构
3再带动基片移动至紫外线固化灯12的下方，使基片表面的油料快速固化，最后基片从传送机构3的前端滑入至接料盘20中，完成整个上光流程，整个设备的上光效率高，操作方式一体化、自动化程度高，提高了基片的上光效率与质量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。