
1.本实用新型涉及喷墨机技术领域,特别是涉及一种双喷头式渗花陶瓷喷墨机。
背景技术:2.陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,而陶瓷在烧制成型后,需要根据设计的图样对烧纸的陶瓷表面进行喷涂图案,以保证陶瓷的美观性,从而需要用到喷墨机。
3.喷墨机在陶瓷板表面喷涂图案时,需要使陶瓷板表面的喷墨烘干,但现有的喷墨机需要在喷涂完成后传送到烘干机器上进行烘干步骤,在传送的过程中容易使陶瓷板表面的墨迹移动,影响陶瓷板表面图案的美观性以及成品质量,为此我们提出一种双喷头式渗花陶瓷喷墨机。
技术实现要素:4.针对上述问题,本实用新型提供了一种双喷头式渗花陶瓷喷墨机,具有在传送的过程中,对陶瓷板的墨迹进行快速烘干的作用。
5.本实用新型的技术方案是:一种双喷头式渗花陶瓷喷墨机,包括固定座,所述固定座的表面开设有传送槽,所述传送槽的内部设有传送带,所述传送槽的内部设有传送装置,所述传送带的表面均开设有若干个孔径一致的透气孔,所述固定座的上表面固定连接有两组电动推杆,两组所述电动推杆的上方均设有喷墨组件和反射框,所述喷墨组件的底部安装有两个喷墨头,所述反射框的内壁安装有多个电加热丝,所述固定座的内部滑动连接有移动框,所述移动框的内部放置有多个热风扇,多个热风扇的上方设有多个电加热棒。
6.在进一步的技术方案中,所述固定座的上表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板的内部均滑动连接有连接杆,两个连接杆相对的一端均固定连接有连接板,两个所述连接板的底部均安装有清扫绒布,所述连接板的底部均设有两个伸缩组件,两个所述固定板的内部均设有弹性组件。
7.在进一步的技术方案中,所述移动框内壁的两侧表面均固定连接有多个安装座,多个所述安装座的内部均开设有弧形槽,多个所述电加热棒均放置在弧形槽的内部。
8.在进一步的技术方案中,所述伸缩组件包括固定连接在连接板底部的固定筒,所述固定筒内壁的顶部固定连接有一号拉伸弹簧,所述一号拉伸弹簧的底端固定连接有滑板,所述滑板的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部转动连接有滚珠,所述滚珠抵触在传送带的表面。
9.在进一步的技术方案中,所述弹性组件包括固定连接在固定板内部的滑杆,所述滑杆的表面滑动套接有滑套,所述滑杆的表面套有一端与滑套连接的二号拉伸弹簧,所述滑套的一侧表面与连接杆连接。
10.在进一步的技术方案中,两组所述电动推杆的顶部均固定连接有支撑板,两组所述支撑板相对的一侧表面均固定连接有延伸杆,两组所述支撑板的上表面分别与喷墨组件
和反射框连接。
11.在进一步的技术方案中,所述移动框的一侧表面安装有两个拉手,多个所述电加热棒呈等距排列在弧形槽的内部。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、通过多个电加热棒的自身加热,产生的热量飘动在空气中,通过热风扇的启动使加热后的空气吹向上方,通过传送带表面开设有多个透气孔可渗透到传送带表面的陶瓷板的表面,从而可对陶瓷板底部进行加热,便于对陶瓷板烘干的作用,同时通过反射框内部的多个电加热丝进行加热,通过反射框将热量反射在传送带上方的陶瓷板的表面,从而可对陶瓷板表面喷墨的墨迹进行快速烘干的作用;
14.2、通过弹性组件可带动连接杆和连接板的下滑,从而带动了清扫绒布抵触在传送带表面的陶瓷板的表面,通过清扫绒布可对未喷墨的陶瓷板的表面进行清洁的作用,避免残留灰尘影响喷墨效果,通过伸缩组件可对清扫绒布的高度具有一定的限位,避免清扫绒布紧紧的抵触在陶瓷板上,影响陶瓷板的传送。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
16.图2是本实用新型实施例的移动框内部结构示意图;
17.图3是本实用新型实施例的反射框内部结构示意图;
18.图4是本实用新型实施例的弹性组件结构剖视图;
19.图5是本实用新型实施例的伸缩组件结构剖视图。
20.附图标记说明:
21.1、固定座;2、传送槽;3、传送带;4、透气孔;5、电动推杆;6、喷墨组件;7、反射框;8、电加热丝;9、移动框;10、热风扇;11、电加热棒;12、喷墨头;13、固定板;14、连接杆;15、连接板;16、清扫绒布;17、伸缩组件;170、固定筒;171、一号拉伸弹簧;172、滑板;173、伸缩杆;174、滚珠;18、弹性组件;180、滑杆;181、滑套;182、二号拉伸弹簧;19、安装座;20、弧形槽;21、支撑板;22、延伸杆;23、拉手。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例:
24.如图1-图5所示,一种双喷头式渗花陶瓷喷墨机,包括固定座1,固定座1的表面开设有传送槽2,传送槽2的内部设有传送带3,传送槽2的内部设有传送装置,传送带3的表面均开设有若干个孔径一致的透气孔4,固定座1的上表面固定连接有两组电动推杆5,两组电动推杆5的上方均设有喷墨组件6和反射框7,喷墨组件6的底部安装有两个喷墨头12,反射框7的内壁安装有多个电加热丝8,固定座1的内部滑动连接有移动框9,移动框9的内部放置有多个热风扇10,多个热风扇10的上方设有多个电加热棒11。
25.上述技术方案的工作原理如下:
26.通过电动推杆5的启动带动了喷墨组件6和反射框7的下滑,使喷墨头12与传送带3表面的陶瓷板距离更加接近,便于喷墨的作用,通过反射框7内部的多个电加热丝8进行加
热,反射框7对电加热丝8产生的热量反射在陶瓷板的上表面,对喷墨后的陶瓷板进行快速烘干的作用,同时通过电加热棒11进行加热,产生的热量通过热风扇10吹向上方,热量通过传送带3表面开设的若干个透气孔4对陶瓷板的底部进行加热,从而加速对陶瓷板表面的喷墨快速烘干的作用。
27.在另外一个实施例中,如图1、图4和图5所示,固定座1的上表面固定连接有两个固定板13,两个固定板13的内部均滑动连接有连接杆14,两个连接杆14相对的一端均固定连接有连接板15,两个连接板15的底部均安装有清扫绒布16,连接板15的底部均设有两个伸缩组件17,两个固定板13的内部均设有弹性组件18。
28.通过弹性组件18带动连接杆14和连接板15下滑,连接板15的下滑带动了清扫绒布16和伸缩组件17的下滑,从而在伸缩组件17的高度限位下使清扫绒布16抵触在陶瓷板的表面,实现对陶瓷板表面清洁的同时,避免影响陶瓷板的传送。
29.在另外一个实施例中,如图2所示,移动框9内壁的两侧表面均固定连接有多个安装座19,多个安装座19的内部均开设有弧形槽20,多个电加热棒11均放置在弧形槽20的内部。
30.通过多个安装座19表面开设的弧形槽20可方便多个电加热棒11的放置,且便于对电加热棒11的拆卸作用。
31.在另外一个实施例中,如图1、图4和图5所示,伸缩组件17包括固定连接在连接板15底部的固定筒170,固定筒170内壁的顶部固定连接有一号拉伸弹簧171,一号拉伸弹簧171的底端固定连接有滑板172,滑板172的底部安装有伸缩杆173,伸缩杆173的底部转动连接有滚珠174,滚珠174抵触在传送带3的表面。
32.通过滚珠174抵触在传送带3的表面时,通过一号拉伸弹簧171的拉力拉动了固定通170滑动套接在伸缩杆173的表面,从而拉动连接板15滑动,使清扫绒布16抵触在陶瓷板的表面,通过固定筒170高度的限位,可使连接板15与陶瓷板之间存在一定的距离,从而使清扫绒布16抵触在陶瓷板表面的同时,避免清扫绒布16影响陶瓷板传送的作用。
33.在另外一个实施例中,如图1和图4所示,弹性组件18包括固定连接在固定板13内部的滑杆180,滑杆180的表面滑动套接有滑套181,滑杆180的表面套有一端与滑套181连接的二号拉伸弹簧182,滑套181的一侧表面与连接杆14连接。
34.通过二号拉伸弹簧182的拉力拉动了滑套181滑动在滑杆180的表面,通过滑套181的滑动带动了连接杆14的滑动,从而带动了连接板15的滑动,连接板15的滑动带动了清扫绒布16的滑动,从而可实现对未喷墨的陶瓷板进行清洁的作用。
35.在另外一个实施例中,如图1所示,两组电动推杆5的顶部均固定连接有支撑板21,两组支撑板21相对的一侧表面均固定连接有延伸杆22,两组支撑板21的上表面分别与喷墨组件6和反射框7连接。
36.通过支撑板21和延伸杆22便于对喷墨组件6和反射框7之间连接的作用。
37.在另外一个实施例中,如图1和图2所示,移动框9的一侧表面安装有两个拉手23,多个电加热棒11呈等距排列在弧形槽20的内部。
38.通过拉手23便于拉动移动框9的滑动。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术
人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。