一种用于印刷机的低温干燥设备的制作方法

1.本技术涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种用于印刷机的低温干燥设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，为保证印刷的质量，印刷后的物品大都需要进行干燥，由此可见印刷烘干装置是较为重要的装置之一。
3.现有的印刷后油墨进行干燥的方式多为加热烘干的方式，由于印刷使用的纸张属于易燃物，在高温烘干的过程中，温度过高可能会引发火灾的风险，安全性较低，故有待改善。


技术实现要素：

4.为了解决高温烘干印刷油墨时容易引发火灾的风险的问题，本技术提供一种用于印刷机的低温干燥设备。
5.本技术提供的一种用于印刷机的低温干燥设备采用如下的技术方案：
6.一种用于印刷机的低温干燥设备，包括机架，所述机架上设置有用于传输机构和用于干燥纸张的低温装置，所述传输机构沿机架的长度方向设置，所述低温装置设置于传输机构的上表面，所述低温装置包括干燥箱、若干紫外线灯管和通风机构，所述干燥箱设置于机架上，所述干燥箱沿机架长度方向的两侧开设有供纸张进出的通槽，若干所述紫外线灯管设置于干燥箱的内侧壁上，若干所述紫外线灯管朝向传输机构一侧设置，所述干燥箱的内侧壁上开设有通风口，所述通风机构设置于通风口的内侧壁上。
7.由于印刷使用的纸张属于易燃物，在高温烘干的过程中，温度过高可能会引发火灾的风险，安全性较低，同时油墨中存在的有机溶剂会在加热烘干的过程中极易产生挥发，散发出刺激性气味，可能会影响操作人员的身体健康；通过采用上述技术方案，包括机架，机架上安装有传输机构和低温装置，低温装置由干燥箱、若干紫外线灯管和通风机构组成；操作人员将印刷后的纸张放置在传输机构上，传输机构带动纸张向干燥箱一侧移动，纸张从通槽进入到干燥箱内部，若干紫外线灯管对纸张上的油墨进行固化干燥，此时通风机构将干燥箱内的气流从通风口传出，使纸张表面油墨快速降温，干燥后的纸张最终从传输机构上传出；通过干燥箱、若干紫外线灯管和通风机构的设置，减小了纸张在通过高温烘干引发火灾的可能，提高了安全性的同时有助于实现印刷纸张的快速干燥。
8.可选的，所述干燥箱内设置有安置板，若干所述紫外线灯管均设置于安置板的侧壁上，所述安置板远离紫外线灯管的一侧设置有用于调节紫外线灯管与纸张之间距离的两个升降组件。
9.通过采用上述技术方案，干燥箱内安装有安置板，安置板上安装有升降组件；通过升降组件的设置，便于操作人员调节紫外线灯管与纸张之间的距离，加快了印刷纸张的快速干燥的过程，同时可适用于不同厚度材质纸张的快速干燥，提高了实用性。
10.可选的，两个所述升降组件均包括升降杆和套接杆，所述套接杆的一侧连接在安置板的侧壁上，所述套接杆的另一侧开设有套接槽，所述升降杆插设在套接槽的内侧壁上且与套接槽的内侧壁螺纹连接，所述干燥箱的顶部设置有用于驱动升降杆转动的驱动件，所述驱动件的输出端与升降杆相连。
11.通过采用上述技术方案，升降组件由升降杆和套接杆组成；当需要对紫外线灯管位置进行调节时，操作人员启动驱动件，升降杆发生转动，套接杆沿升降杆的长度方向移动，从而带动安置板上升或下降，实现紫外线灯管的调节；通过升降杆、套接杆和套接槽的设置，实现了紫外线灯管与印刷纸张之间间距的调节，操作便捷，加快了印刷纸张干燥的过程，提高了工作效率。
12.可选的，所述套接槽内侧壁的开口处设置有用于对限位升降杆的防脱环。
13.通过采用上述技术方案，操作人员在套接槽的内侧壁上焊接固定防脱环；通过防脱环的设置，减小升降杆转动时从套接槽内脱出的可能，提高了升降杆和套接杆之间连接的稳定性。
14.可选的，所述驱动件上设置有用于驱动两个升降杆转动的联动结构，所述联动结构设置于干燥箱的侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，驱动件上安装驱动两个升降杆转动联动结构；通过联动结构的设置，当驱动件启动时，联动结构带动两个升降杆发生转动，减少了使用驱动件的数量，节约了生产成本，提高了设备的实用性。
16.可选的，所述联动结构包括联动蜗杆、两个联动蜗轮和两个固定座，所述联动蜗杆的一侧连接在驱动件的输出端上，所述联动蜗杆沿干燥箱的长度方向设置，两个所述固定座分别连接在干燥箱的侧壁上，所述联动蜗杆贯穿两个固定座且与两个固定座转动连接，两个所述升降杆远离安置板的一侧分别转动设置于两个固定座内，两个所述联动蜗轮分别套设在升降杆的外侧壁上，两个所述联动蜗轮均与联动蜗杆相啮合。
17.通过采用上述技术方案，驱动结构由联动蜗杆、两个联动蜗轮和两个固定座组成；当对紫外线灯管位置进行调节时，操作人员启动驱动件，联动蜗杆转动，联动蜗杆和两个联动蜗轮相啮合，两个升降杆同转，使两个套接杆带动安置板升降，实现紫外线灯管位置的调节；通过联动蜗杆、两个联动蜗轮和两个固定座的设置，实现升降杆的同速转动，减小通过两个驱动件进行驱动时，转动杆之间转速不同造成安置板出现倾斜的可能，有助于提高紫外线灯管调节的稳定性，同时减少了驱动件的数量，节约了生产成本。
18.可选的，所述套接杆远离升降杆的一侧设置有安装杆，所述安装杆与套接杆之间垂直设置，所述安装杆朝向安置板的宽度方向设置，所述安置板的侧壁上开设有供安装杆卡接的安装槽。
19.通过采用上述技术方案，套接杆的端部焊接固定安装杆，安装杆插设在安装槽内；通过安装杆和安装槽的设置，实现了套接杆和安置板之间的可拆卸连接，便于操作人员对安置板的维修和更换，同时通过增大了套接杆与安置板之间的接触面积，提高了支撑能力。
20.可选的，所述安装杆远离安装槽底壁的一侧设置有锁止环，所述锁止环的内侧壁与安装杆的侧壁相适配，所述锁止环抵接在安置板的侧壁上，所述锁止环的侧壁上设置有用于与安置板固定的紧固螺栓。
21.通过采用上述技术方案，安装杆的侧壁上安装锁止环；当安装杆插设在安装槽内
时，操作人员取出锁止环，将锁止环的内壁与安装杆的外侧壁相贴合，通过工具将紧固螺栓拧紧在安置板的侧壁上，实现锁止环的固定；通过锁止环和紧固螺栓的设置，减小安装杆从安装槽内脱出的可能，提高了安装杆和安装槽连接的稳定性，不易脱落，安装可靠。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过干燥箱、若干紫外线灯管和通风机构的设置，减小了纸张在通过高温烘干引发火灾的可能，提高了安全性的同时有助于实现印刷纸张的快速干燥；
24.2.通过升降杆、套接杆和套接槽的设置，实现了紫外线灯管与印刷纸张之间间距的调节，操作便捷，加快了印刷纸张干燥的过程，提高了工作效率；
25.3.通过联动蜗杆、两个联动蜗轮和两个固定座的设置，实现升降杆的同速转动，减小通过两个驱动件进行驱动时转动杆之间转速不同造成安置板出现倾斜的可能，有助于提高紫外线灯管调节的稳定性，同时减少了驱动件的数量，节约了生产成本。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种用于印刷机的低温干燥设备的结构示意图。
27.图2为图1中的a-a向剖视图。
28.图3为图2的a部分放大图。
29.图4为图1的b部分放大图。
30.附图标记说明：1、机架；2、传输机构；3、低温装置；31、干燥箱；311、通槽；312、通风口；32、紫外线灯管；33、通风机构；4、安置板；41、安装槽；5、升降组件；51、升降杆；52、套接杆；521、套接槽；522、防脱环；53、驱动件；6、联动结构；61、联动蜗杆、62、联动蜗轮；63、固定座；7、安装杆；8、锁止环；81、紧固螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于印刷机的低温干燥设备。参照图1，用于印刷机的低温干燥设备包括机架1，机架1上安装有传输机构2和用于干燥纸张的低温装置3，传输机构2沿机架1的长度方向设置，本实施例中传输机构2为带传动，低温装置3设置于传输机构2的上表面；印刷后的纸张从传输机构2传送至低温装置3内，低温装置3对纸张上的油墨进行快速干燥处理。
33.参照图1和图3，低温装置3包括干燥箱31、若干紫外线灯管32和通风机构33，干燥箱31焊接固定在机架1上，干燥箱31位于传输机构2的上表面，干燥箱31沿机架1长度方向的两侧开设有供纸张进出的通槽311，干燥箱31的侧壁上开设有通风口312，通风机构33安装在通风口312内，本实施例中通风机构33为离心风扇，用以将干燥箱31内的空气从通风口312传出，使纸张表面油墨快速降温。
34.参照图2和图3，干燥箱31内安装有安置板4，本实施例中安置板4为方形板状结构，若干紫外线灯管32安装在安置板4的侧壁上，若干紫外线灯管32沿安置板4的长度方向依次设置，若干紫外线灯管32朝向传输机构2的表面设置，安置板4远离紫外线灯管32的一侧安装有两个升降组件5，两个升降组件5分别位于在安置板4长度方向的两侧，升降组件5包括升降杆51和套接杆52，套接杆52靠近安置板4的一侧焊接固定有安装杆7，安装杆7与套接杆
52之间相互垂直设置，安装杆7朝向安置板4的宽度方向设置，安置板4的侧壁上开设有安装槽41，安装杆7插设在安装槽41内且与安装槽41的内侧壁相适配，用以增大套接杆52与安置板4的接触面积。
35.参照图2和图3，安装杆7的外侧壁上安装有锁止环8，本实施例中锁止环8呈半圆环状结构，锁止环8的内侧壁与安装杆7的外侧壁相适配，锁止环8的侧壁上安装有紧固螺栓81，紧固螺栓81螺纹连接在安置板4的侧壁上，用以减小安装杆7从安装槽41内脱出的可能。
36.参照图1和图3，套接杆52远离安装杆7的一侧开设有套接槽521，套接槽521沿套接杆52的长度方向开设，升降杆51插设在套接槽521内且与套接槽521的内侧壁螺纹连接，套接槽521内侧壁的开口处焊接固定有防脱环522，防脱环522的孔径小于升降杆51带有螺纹一端的直径，升降杆51远离套接杆52的一侧安装有驱动件53，本实施例中驱动件53为交流电动机，驱动件53焊接固定在干燥箱31的顶部，驱动件53的输出端上安装有用于驱动两个升降杆51的联动结构6；本实施例中套接杆52在安置板4的重力作用下能够限制升降杆51带动套接杆52发生转动。
37.参照图3和图4，联动结构6包括联动蜗杆61、两个联动蜗轮62和两个固定座63，联动蜗杆61的一端焊接固定在驱动件53的输出端上，联动蜗杆61朝向干燥箱31的长度方向设置，两个固定座63焊接固定在干燥箱31的顶部，联动蜗杆61贯穿两个固定座63且通过轴承转动连接在固定座63上，两个升降杆51分别贯穿干燥箱31的内侧壁且延伸至相应的固定座63内，升降杆51通过轴承转动连接在固定座63内，两个联动蜗轮62分别套设在相应升降杆51的侧壁上，两个联动蜗轮62均与联动蜗杆61的外侧壁相啮合，两个联动蜗轮62均位于固定座63的内侧壁上，用以实现升降杆51的同速转动，减小安置板4出现倾斜的可能，提高紫外线灯管32调节的稳定性。
38.本技术实施例一种用于印刷机的低温干燥设备的实施原理为：在对印刷纸张进行干燥前，操作人员启动驱动件53，联动蜗杆61转动，联动蜗杆61带动两个联动蜗轮62转动，两个升降杆51同速转动，升降杆51与套接槽521的内侧壁发生螺纹连接，此时套接杆52发生移动，带动安置板4移动，对紫外线灯管32与传输机构2之间的间距进行调节后，关闭驱动件53；此时将印刷纸张放置在传输机构2上，启动传输机构2，纸张从通槽311进入到干燥箱31内，此时若干紫外线灯管32进行工作，紫外线灯管32对纸张上的油墨进行干燥固化，同时通风机构33开始工作，将干燥箱31内的气流从通风口312通出，降低干燥箱31内的温度，印刷纸张最后从传输机构2传出，实现纸张油墨的快速干燥；通过干燥箱31、若干紫外线灯管32和通风机构33的设置，减小了纸张在通过高温烘干引发火灾的可能，提高了安全性的同时有助于实现印刷纸张的快速干燥。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。