一种喷码生产线改进型喷墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨领域，尤其涉及一种喷码生产线改进型喷墨装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的安全意识提高，在购买产品时，会观看产品包装盒上的基本信息；
3.而在生产产品时，对于产品的基本信息需要将其打印在产品的产品包装盒上，由于使用手工打印时，面对较多的产品时，会使工作人员的劳动负担增大，因此在一些生产线上，会有喷墨装置，将信息进行编码，通过装置将信息打印到产品包装盒上。
4.而现有的喷墨装置，在喷墨之前容易因产品包装盒上有水汽，导致喷墨不清楚，同时在喷墨之后，由于墨水可能需要一定时间变干，而此时产品包装盒受到摩擦，容易将打印的产品信息变糊，导致需要重新打印的问题；
5.传统的喷墨装置，在生产线上进行工作时，一般产品包装盒会在运输带上边移动边进行喷墨工作，容易因摆放位置不对或外界因素，导致喷墨工作质量不高，需要重新喷墨的问题。
6.因此，有必要提供一种新的喷码生产线改进型喷墨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷码生产线改进型喷墨装置。
8.本实用新型提供的喷码生产线改进型喷墨装置包括：
9.限位板，所述限位板设置有两块，且限位板之间安装活动连接的输送带；
10.烘干组件，所述烘干组件位于限位板上，且烘干组件包括安装板、防护罩和电阻丝，所述限位板的顶部安装两个固定连接的安装板，且安装板的底部安装防护罩，所述防护罩的底部开口处安装若干个固定连接的电阻丝；
11.用于放置产品包装盒的限位组件，所述限位组件位于输送带上。
12.优选的，所述限位组件包括底板、限位座、红外接收板、电动推杆和承重板，所述输送带上安装若干个固定连接的底板，且底板的顶部安装限位座，所述限位座的顶部安装红外接收板，且底板的顶部安装若干个固定连接的电动推杆，所述电动推杆的顶部安装承重板。
13.优选的，所述限位板之间安装安装架，且安装架的内顶壁安装两个固定连接的承重柱，且承重柱的底端安装喷墨头，所述喷墨头的顶部与承重柱的内顶壁之间安装输墨管。
14.优选的，所述限位板的顶部安装红外发射器，且红外发射器位于安装板的一边。
15.优选的，所述烘干组件还包括有反光板，所述防护罩的内顶壁安装反光板，且安装板上安装电源线对接头。
16.优选的，所述限位板上安装安装座，且安装座的顶部安装控制台。
17.优选的，所述安装架上开设有对接口，且安装架位于两块安装板之间。
18.优选的，所述限位板的两边均安装支腿，且支腿的底端安装垫片。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的喷码生产线改进型喷墨装置具有如下有益效果：
20.1、本实用新型在进行喷墨工作时，将产品包装盒放在承重板上，之后打开输送带，使其将产品包装盒进行移动，此时将安装板上的电源线对接头对接好电线并通电，此时电阻丝加热并发光，通过反光板加强电阻丝的光亮和温度，对产品包装盒进行烘干，之后喷墨头对产品包装盒进行喷墨，喷完墨后，经过另一块安装板下方时，再次通过电阻丝和反光板配合，将产品包装盒上的信息码进行烘干，避免产品包装盒上有水汽，导致喷墨不清楚的问题，同时避免产品包装盒进行喷墨工作后，产品包装盒受到摩擦，容易将打印的产品信息变糊，导致需要重新打印的问题。
21.2、本实用新型在对产品包装盒进行放置时，将其放在承重板上，并确保放置稳定，之后即可打开输送带，并带动限位组件和产品包装盒进行移动，当产品包装盒喷墨工作完成后，继续被输送带进行带动，当限位座移动到红外发射器的下方时，红外接收板接收到红外发射器发出的红外线后，会将信号传递给控制台，经由控制台控制电动推杆伸出，将承重板推出限位座，此时可更好地对产品包装盒进行卸料，避免在产品包装盒进行喷墨时，容易因摆放位置不对或外界因素，导致喷墨工作质量不高，需要重新喷墨的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的喷码生产线改进型喷墨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示输送带的结构示意图；
24.图3为图1所示烘干组件的结构示意图；
25.图4为图1所示限位组件的结构示意图；
26.图5为图1所示安装架的结构示意图。
27.图中标号：1、限位板；11、输送带；12、支腿；2、安装座；21、控制台；3、安装架；31、承重柱；32、喷墨头；33、输墨管；4、烘干组件；41、安装板；42、防护罩；43、电阻丝；44、反光板；5、红外发射器；6、限位组件；61、底板；62、限位座；63、红外接收板；64、电动推杆；65、承重板。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
30.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种喷码生产线改进型喷墨装置，所述喷码生产线改进型喷墨装置包括：限位板1、烘干组件4和限位组件6。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述限位板1设置有两块，且限位板1之间安装活动连接的输送带11，所述限位板1的两边均安装支腿12，且支腿12的底端安装垫片。
32.需要说明的是：限位板1可对产品包装盒进行限位，同时对电阻丝43通电发出的热量进行阻隔，避免工作人员皮肤被灼伤，输送带11通过电机带动，进行转动，可对限位组件6和产品包装盒进行移动，支腿12具有较强的承重性，可增加该装置在工作时的稳定性。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述限位板1上安装安装座2，且安装座2的顶部安装控制台21。
34.需要说明的是：通过控制台21不仅可以控制该装置上的所有电器，同时还能监测该装置的各种工作状态。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，所述限位板1之间安装安装架3，且安装架3的内顶壁安装两个固定连接的承重柱31，且承重柱31的底端安装喷墨头32，所述喷墨头32的顶部与承重柱31的内顶壁之间安装输墨管33，所述安装架3上开设有对接口，且安装架3位于两块安装板41之间。
36.需要说明的是：在进行喷墨工作时，首先将墨桶通过管道与安装架3的对接口进行连接，之后通过墨桶将墨汁经由输墨管33输送到喷墨头32内，并通过喷墨头32对产品包装盒进行喷墨。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述烘干组件4位于限位板1上，且烘干组件4包括安装板41、防护罩42和电阻丝43，所述限位板1的顶部安装两个固定连接的安装板41，且安装板41的底部安装防护罩42，所述防护罩42的底部开口处安装若干个固定连接的电阻丝43，所述烘干组件4还包括有反光板44，所述防护罩42的内顶壁安装反光板44，且安装板41上安装电源线对接头。
38.需要说明的是：将产品包装盒放在承重板65上，之后打开输送带11，使其将产品包装盒进行移动，此时将安装板41上的电源线对接头对接好电线并通电，此时电阻丝43加热并发光，通过反光板44加强电阻丝43的光亮和温度，对产品包装盒进行烘干，之后喷墨头32对产品包装盒进行喷墨，喷完墨后，经过另一块安装板41下方时，再次通过电阻丝43和反光板44配合，将产品包装盒上的信息码进行烘干，避免产品包装盒上有水汽，导致喷墨不清楚的问题，同时避免产品包装盒进行喷墨工作后，产品包装盒受到摩擦，容易将打印的产品信息变糊，导致需要重新打印的问题。
39.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述限位板1的顶部安装红外发射器5，且红外发射器5位于安装板41的一边，所述限位组件6位于输送带11上，所述限位组件6包括底板61、限位座62、红外接收板63、电动推杆64和承重板65，所述输送带11上安装若干个固定连接的底板61，且底板61的顶部安装限位座62，所述限位座62的顶部安装红外接收板63，且底板61的顶部安装若干个固定连接的电动推杆64，所述电动推杆64的顶部安装承重板65。
40.需要说明的是：在工作时，红外发射器5处于常开状态，在对产品包装盒进行放置时，将其放在承重板65上，并确保放置稳定，之后即可打开输送带11，并带动限位组件6和产品包装盒进行移动，当产品包装盒喷墨工作完成后，继续被输送带11进行带动，当限位座62移动到红外发射器5的下方时，红外接收板63接收到红外发射器5发出的红外线后，会将信号传递给控制台21，经由控制台21控制电动推杆64伸出，将承重板65推出限位座62，此时可更好地对产品包装盒进行卸料，避免在产品包装盒进行喷墨时，容易因摆放位置不对或外界因素，导致喷墨工作质量不高，需要重新喷墨的问题。
41.本实用新型提供的喷码生产线改进型喷墨装置的工作原理如下：
42.首先将该装置安装在合适的位置，之后确保其稳定性，之后即可进行相关的喷墨工作；
43.在进行喷墨工作时，首先将墨桶通过管道与安装架3的对接口进行连接，之后将产品包装盒进行放置，在对产品包装盒进行放置时，将其放在承重板65上，并确保放置稳定，之后打开输送带11，使其将产品包装盒进行移动，同时将红外发射器5打开，并使其处于常开状态，此时将安装板41上的电源线对接头对接好电线并通电，此时电阻丝43加热并发光，通过反光板44加强电阻丝43的光亮和温度，对产品包装盒进行烘干；
44.之后输送带11会带动限位组件6和产品包装盒移动到喷墨头32下方，此时通过墨桶将墨汁经由输墨管33输送到喷墨头32内，并通过喷墨头32对产品包装盒进行喷墨；
45.喷完墨后，经过另一块安装板41下方时，再次通过电阻丝43和反光板44配合，将产品包装盒上的信息码进行烘干，避免产品包装盒上有水汽，导致喷墨不清楚的问题，同时避免产品包装盒进行喷墨工作后，产品包装盒受到摩擦，容易将打印的产品信息变糊，导致需要重新打印的问题；
46.限位座62移动到红外发射器5的下方时，红外接收板63接收到红外发射器5发出的红外线后，会将信号传递给控制台21，经由控制台21控制电动推杆64伸出，将承重板65推出限位座62，此时可更好地对产品包装盒进行卸料，避免在产品包装盒进行喷墨时，容易因摆放位置不对或外界因素，导致喷墨工作质量不高，需要重新喷墨的问题。
47.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。