一种全自动视觉印刷机清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于视觉印刷机技术领域，尤其涉及一种全自动视觉印刷机清洗装置。


背景技术：

2.电子行业的发展，对smt技术和smt设备提出了更高更新的要求。全自动视觉印刷机是smt线上的重要组成设备，全自动视觉印刷机中的钢网等部件影响着印刷的品质，目前通过清洗装置对钢网等视觉印刷机的部件进行清洗。
3.但是现有的视觉印刷机清洗装置还存在着不便于固定视觉印刷机的部件，不便于对杂质进行冲洗和不便于对杂质进行过滤的问题。
4.因此，发明一种全自动视觉印刷机清洗装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动视觉印刷机清洗装置，便于固定视觉印刷机的部件，便于对杂质进行冲洗并且便于对杂质进行过滤。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种全自动视觉印刷机清洗装置，包括清洗箱，顶盖，插杆，限位座，支撑板，超声波震板，安装架，超声波发生器，喷淋管，分散管，管卡，进水管，可调节夹紧固定座结构，密封冲洗箱结构和可拆卸过滤排水管结构，所述的清洗箱的上部扣接有顶盖，顶盖的下部四角部位分别螺栓连接有插杆，清洗箱的上端四周部位分别一体化设置有限位座，多个所述的插杆分别贯穿多个所述的限位座；所述的清洗箱的内部中下侧螺栓连接有支撑板，清洗箱的内部的底部分别螺栓连接有超声波震板，清洗箱的右侧中部螺栓连接有安装架，安装架的上部螺栓连接有超声波发生器；所述的喷淋管设置在顶盖的下侧中部，喷淋管的前后两端通过管卡与顶盖连接设置，喷淋管的下部左右两侧分别从前向后依次一体化设置有分散管，喷淋管的上侧中部螺纹连接有进水管；所述的可调节夹紧固定座结构连接顶盖；所述的密封冲洗箱结构和可拆卸过滤排水管结构均连接清洗箱；所述的可调节夹紧固定座结构包括倒u型座，夹板，限位杆，调节螺栓和防滑层，所述的倒u型座的内部设置有夹板，夹板的右侧上部前后两侧分别螺栓连接有限位杆，且两个所述的限位杆分别贯穿倒u型座的右侧上部的前后两侧；所述的倒u型座的左侧中下部的前后两侧分别螺纹连接有调节螺栓，两个所述的调节螺栓的右端分别插接在夹板的左侧中部前后两侧开设的插孔内，且倒u型座的右侧内壁螺钉连接有防滑层。
8.优选的，所述的密封冲洗箱结构包括冲洗箱，冲洗管，管箍，喷头和密封胶层，所述的冲洗箱的内部设置有冲洗管，冲洗管的前后两端分别通过管箍与冲洗箱连接设置，冲洗管的左侧从前向后依次螺纹连接有喷头，冲洗箱的左侧四周部位分别胶接有密封胶层。
9.优选的，所述的可拆卸过滤排水管结构包括排水管，管帽，过滤管，连接管和排水阀，所述的排水管的左端螺纹连接有管帽，排水管的内部设置有过滤管，且过滤管的左端与
管帽胶接设置，排水管的下部右侧一体化设置有连接管，连接管的下端螺纹连接有排水阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的倒u型座，夹板，限位杆，调节螺栓和防滑层的设置，有利于固定视觉印刷机的部件。
12.2.本实用新型中，所述的冲洗箱，冲洗管，管箍，喷头和密封胶层的设置，有利于对杂质进行冲洗。
13.3.本实用新型中，所述的排水管，管帽，过滤管，连接管和排水阀的设置，有利于对杂质进行过滤。
14.4.本实用新型中，所述的超声波震板和超声波发生器的设置，有利于实现清洗功能。
15.5.本实用新型中，所述的安装架的设置，有利于放置超声波发生器。
16.6.本实用新型中，所述的插杆和限位座的设置，有利于搬起顶盖时对顶盖起到限位作用。
17.7.本实用新型中，所述的喷淋管，分散管，管卡和进水管的设置，有利于冲洗视觉印刷机的部件。
18.8.本实用新型中，所述的支撑板的设置，有利于支撑视觉印刷机的部件。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的可调节夹紧固定座结构的结构示意图。
21.图3是本实用新型的密封冲洗箱结构的结构示意图。
22.图4是本实用新型的可拆卸过滤排水管结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、清洗箱；2、顶盖；3、插杆；4、限位座；5、支撑板；6、超声波震板；7、安装架；8、超声波发生器；9、喷淋管；10、分散管；11、管卡；12、进水管；13、可调节夹紧固定座结构；131、倒u型座；132、夹板；133、限位杆；134、调节螺栓；135、防滑层；14、密封冲洗箱结构；141、冲洗箱；142、冲洗管；143、管箍；144、喷头；145、密封胶层；15、可拆卸过滤排水管结构；151、排水管；152、管帽；153、过滤管；154、连接管；155、排水阀。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种全自动视觉印刷机清洗装置，包括清洗箱1，顶盖2，插杆3，限位座4，支撑板5，超声波震板6，安装架7，超声波发生器8，喷淋管9，分散管10，管卡11和进水管12，所述的清洗箱1的上部扣接有顶盖2，顶盖2的下部四角部位分别螺栓连接有插杆3，清洗箱1的上端四周部位分别一体化设置有限位座4，多个所述的插杆3分别贯穿多个所述的限位座4；所述的清洗箱1的内部中下侧螺栓连接有支撑板5，清洗箱1的内部的底部分别螺栓连接有超声波震板6，清洗箱1的右侧中部螺栓连接有安装架7，安装架7的上部螺栓连接有超声波发生器8；所述的喷淋管9设置在顶盖2的下侧中部，喷淋管9的前后两端通过管卡11与顶盖2连接设置，喷淋管9的下部左右两侧分别从前向后依次一体化设置有分散管10，喷淋管9的上侧中部螺纹连接有进水管
12。
26.其中一种全自动视觉印刷机清洗装置，还包括可调节夹紧固定座结构13，密封冲洗箱结构14和可拆卸过滤排水管结构15，所述的可调节夹紧固定座结构13连接顶盖2；所述的密封冲洗箱结构14和可拆卸过滤排水管结构15均连接清洗箱1。
27.其中所述的可调节夹紧固定座结构13包括倒u型座131，夹板132，限位杆133，调节螺栓134和防滑层135，所述的倒u型座131的内部设置有夹板132，夹板132的右侧上部前后两侧分别螺栓连接有限位杆133，且两个所述的限位杆133分别贯穿倒u型座131的右侧上部的前后两侧，将全自动视觉印刷机的钢网等清洗的部件的上端放置在夹板132的右侧与倒u型座131之间；所述的倒u型座131的左侧中下部的前后两侧分别螺纹连接有调节螺栓134，两个所述的调节螺栓134的右端分别插接在夹板132的左侧中部前后两侧开设的插孔内，且倒u型座131的右侧内壁螺钉连接有防滑层135，转动调节螺栓134使得夹板132和防滑层135将部件进行固定。
28.本实施方案中，结合附图3所示，所述的密封冲洗箱结构14包括冲洗箱141，冲洗管142，管箍143，喷头144和密封胶层145，所述的冲洗箱141的内部设置有冲洗管142，清洗后，洗掉的杂质在超声波震板6的上方堆积，通过将冲洗管142与外部管路连接，冲洗管142的前后两端分别通过管箍143与冲洗箱141连接设置，冲洗管142的左侧从前向后依次螺纹连接有喷头144，冲洗箱141的左侧四周部位分别胶接有密封胶层145，将冲洗用水通过喷头144喷出，从而将超声波震板6上的杂质向左侧冲洗，从而实现清理杂质的作用。
29.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸过滤排水管结构15包括排水管151，管帽152，过滤管153，连接管154和排水阀155，所述的排水管151的左端螺纹连接有管帽152，排水管151的内部设置有过滤管153，且过滤管153的左端与管帽152胶接设置，排水管151的下部右侧一体化设置有连接管154，连接管154的下端螺纹连接有排水阀155，清洗箱1内的水进入排水管151后通过过滤管153过滤，排水完毕后，通过将管帽152拧下，便于取出过滤管153，从而清理过滤管153内拦截的杂质。
30.本实施方案中，具体的，两个所述的可调节夹紧固定座结构13相对设置。
31.本实施方案中，具体的，两个所述的倒u型座131分别螺栓连接在顶盖2的下部左右两侧。
32.本实施方案中，具体的，所述的超声波震板6采用cl-1800型超声波机用超声波震板；所述的超声波发生器8采用cl-1800型超声波机用超声波发生器；所述的超声波震板6与超声波发生器8电性连接。
33.本实施方案中，具体的，所述的排水管151法兰连接在清洗箱1的左侧下部。
34.本实施方案中，具体的，所述的冲洗箱141螺栓连接在清洗箱1的右侧下部，且冲洗箱141与清洗箱1通过密封胶层145密封设置。
35.本实施方案中，具体的，所述的清洗箱1的右侧下部开设有长方形通槽，清洗箱1的左侧下部开设有出水孔；所述的喷淋管9采用pvc塑料管；所述的支撑板5采用不锈钢冲孔板。
36.本实施方案中，具体的，所述的夹板132采用右侧胶接有橡胶层的pvc塑料板；所述的防滑层135采用橡胶层。
37.本实施方案中，具体的，所述的密封胶层145采用聚氨酯胶层。
38.本实施方案中，具体的，所述的过滤管153采用不锈钢网管。
39.工作原理
40.本实用新型中，将全自动视觉印刷机的钢网等清洗的部件的上端放置在夹板132的右侧与倒u型座131之间，转动调节螺栓134使得夹板132和防滑层135将部件进行固定；清洗后，洗掉的杂质在超声波震板6的上方堆积，通过将冲洗管142与外部管路连接，将冲洗用水通过喷头144喷出，从而将超声波震板6上的杂质向左侧冲洗，从而实现清理杂质的作用；清洗箱1内的水进入排水管151后通过过滤管153过滤，排水完毕后，通过将管帽152拧下，便于取出过滤管153，从而清理过滤管153内拦截的杂质。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。