一种耐水性油墨的网版的制作方法

1.本实用新型涉及一种网版，特别涉及一种耐水性油墨的网版，属于网版技术领域。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨在印制的过程中需要使用到网版，但是现有网版的拆装比较麻烦，会对印制产生较大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐水性油墨的网版，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种耐水性油墨的网版，包括固定框、安装框、连接板、挡板和限位组件，所述固定框的内部滑动连接有安装框，所述安装框的内部对插块拆卸连接有两个连接板，两个所述连接板的内部均对称设置有两个丝网，所述安装框的两端均延伸至固定框的外部且固定连接有挡板，两个所述挡板的内部均开设有安装腔，两个所述安装腔内壁的两侧之间均固定连接有隔板，两个所述安装腔的内部均设置有限位组件，所述固定框的底部固定连接有集墨斗。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框的内部对称开设有多个t型滑槽，每个所述t型滑槽的内部均可拆卸连接有t型滑块，每个所述t型滑块的一端延伸至t型滑槽外部且与对应的连接板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括滑杆、通槽、套板、弹簧、通孔和限位钩，所述隔板的内部滑动连接有滑杆，所述挡板的内部开设有通槽，所述滑杆外部套设有套板，所述套板的一端通过通槽延伸至挡板的外部，所述滑杆的外部且位于隔板与套板之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与隔板和弹簧相靠近的一侧固定连接，所述挡板的内部对称开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有限位钩，每个所述限位钩的一端均延伸至安装腔内部且与滑杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框内部对称开设有四个限位槽，且所述限位钩远离滑杆的一端延伸至限位槽的内部。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的内部且位于集墨斗的正上方等距开设有多个回流孔，所述固定框内壁的底部且位于回流孔的上方对称固定连接有两个刮墨板，且每个所述刮墨板的顶部均与丝网的底部接触。
10.本实用新型的有益效果是：通过将两个带有丝网的连接板设置在安装框的内部，当需要对丝网进行更换清理时，通过移动安装框即可对两个连接板进行更换，代替了传统拆装更换的方式，能大幅降低更换丝网对印制效率的影响，同时，在限位组件的配合下，可
以对安装框进行良好的固定，从而保证了设备使用的稳定性。
附图说明：
11.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
15.图4是本实用新型固定框侧面剖视图；
16.图5是本实用新型安装框示意图。
17.图中：1、固定框；2、安装框；3、连接板；4、丝网；5、挡板；6、t型滑槽；7、t型滑块；8、安装腔；9、隔板；10、限位槽；11、限位组件；111、滑杆；112、通槽；113、套板；114、弹簧；115、通孔；116、限位钩；12、集墨斗；13、回流孔；14、刮墨板。
具体实施方式：
18.如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
19.实施例：
20.一种耐水性油墨的网版，包括固定框1、安装框2、连接板3、挡板5和限位组件11，固定框1的内部滑动连接有安装框2，安装框2的内部对插块拆卸连接有两个连接板3，两个连接板3的内部均对称设置有两个丝网4，通过将两个带有丝网4的连接板3设置在安装框2的内部，当需要对丝网4进行更换清理时，通过移动安装框2即可对两个连接板3进行更换，代替了传统拆装更换的方式，能大幅降低更换丝网4对印制效率的影响，安装框2的两端均延伸至固定框1的外部且固定连接有挡板5，可以对安装框2的位置进行定位，从而确保丝网4的位置，两个挡板5的内部均开设有安装腔8，两个安装腔8内壁的两侧之间均固定连接有隔板9，两个安装腔8的内部均设置有限位组件11，固定框1的底部固定连接有集墨斗12，通过集墨斗12可以对残留的油墨进行回收，从而避免油墨的浪费。
21.进一步的，安装框2的内部对称开设有多个t型滑槽6，每个t型滑槽6的内部均可拆卸连接有t型滑块7，每个t型滑块7的一端延伸至t型滑槽6外部且与对应的连接板3固定连接，通过t型滑槽6配合t型滑块7可以对每一个连接板3进行安装，有利于提高连接板3安装的稳定性。
22.进一步的，限位组件11包括滑杆111、通槽112、套板113、弹簧114、通孔115和限位钩116，隔板9的内部滑动连接有滑杆111，挡板5的内部开设有通槽112，滑杆111外部套设有套板113，套板113的一端通过通槽112延伸至挡板5的外部，滑杆111的外部且位于隔板9与套板113之间套设有弹簧114，弹簧114的两端分别与隔板9和弹簧114相靠近的一侧固定连接，挡板5的内部对称开设有两个通孔115，两个通孔115的内部均滑动连接有限位钩116，每个限位钩116的一端均延伸至安装腔8内部且与滑杆111固定连接，通过套板113配合弹簧114带动滑杆111和通孔115进行移动，可以根据使用需求调节通孔115和限位槽10的连接关系，从而实现安装框2的拆装，有利于提高使用的灵活性。
23.进一步的，固定框1内部对称开设有四个限位槽10，且限位钩116远离滑杆111的一端延伸至限位槽10的内部，可以配合限位钩116进行使用，有利于提高安装框2的稳定性。
24.进一步的，固定框1的内部且位于集墨斗12的正上方等距开设有多个回流孔13，固定框1内壁的底部且位于回流孔13的上方对称固定连接有两个刮墨板14，且每个刮墨板14的顶部均与丝网4的底部接触，通过刮墨板14可以对丝网4上的油墨进行刮擦，从而使其外部附着的油墨通过回流孔13收集至集墨斗12中，能避免油墨浪费。
25.具体的，在使用该网版时，工作人员先将带有丝网4的连接板3安装安装框2中，在安装时却确保安装框2上的t型滑块7分别属于对应的t型滑槽6中，待连接板3安装完毕后，推动安装框2在固定框1的内部进行移动，从而使其中一个挡板5与固定框1的一侧接触，当挡板5与固定框1接触时，固定框1推动限位钩116在通孔115内部滑动，此时通孔115带动滑杆111在隔板9中进行滑动，滑杆111在移动的过程中带动套板113进行移动并挤压弹簧114，当限位钩116的一端移动至固定框1内部的限位槽10中后，弹簧114配合套板113带动滑杆111件复位，从而使限位钩116与限位槽10卡合，这时即可对安装框2进行定位，套板113移动时在通槽112的内部进行滑动，通过连接板3上设置的丝网4即可实现印制需求，当需要对丝网4进行清理或更换时，推动套板113在通槽112的内部进行滑动，此时套板113带动滑杆111在隔板9内部滑动并挤压弹簧114，这时限位钩116在通孔115内部滑动并与限位槽10分离，此时即可推动安装框2在固定框1的内部进行移动，安装框2的移动的过程中带动连接板3进行移动，从而对两个连接板3的位置进行更换，当安装框2另一侧的挡板5与一接触后，参照上述方式即可对其进行固定，安装框2带动连接板3和丝网4在移动的过程中，固定框1底部的刮墨板14对丝网4进行刮擦，从而使其外部附着的油墨通过回流孔13收集至集墨斗12中，从而避免油墨的浪费。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。