一种具有废料回收功能的开窗烫金设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种具有废料回收功能的开窗烫金设备。


背景技术：

2.开窗烫金机是一种可以不用油墨印刷的印刷设备，它能够在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物上，印刷后需要用到废料回收装置将开窗裁切掉的废料进行统一收集，现有的废料回收不具备粉碎功能，进而导致回收的废料面积较大，比较占用存储空间，从而降低了回收的空间利用率和回收的效率。因此针对现有问题，我们提出了一种能够粉碎的具有废料回收功能的开窗烫金设备。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种能够粉碎的具有废料回收功能的开窗烫金设备。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的具有废料回收功能的开窗烫金设备，包括开窗烫金机本体，支撑架、收集箱、粉碎组件和筛滤组件，所述开窗烫金机本体设于支撑架上，所述收集箱设于支撑架内中部且位于开窗烫金机本体下方，所述开窗烫金机本体下端设有排料管，所述粉碎组件设于排料管下端，所述粉碎组件下端与收集箱连通，所述筛滤组件设于收集箱内，所述粉碎组件包括驱动电机、粉碎腔、粉碎辊和吸风扇叶，所述粉碎腔上端与排料管连通，所述驱动电机设于粉碎腔下中部且位于收集箱上方，所述粉碎辊转动设于粉碎腔内，所述粉碎辊下端与驱动电机的输出轴连接，所述粉碎辊上端延伸至排料管内，所述吸风扇叶设于粉碎辊上端且位于排料管内，所述粉碎腔内环绕设有多组粉碎齿，所述粉碎辊上设有多组粉碎钉，所述粉碎钉与粉碎齿交错设置，所述粉碎腔下端两侧设有导料管，所述导料管与收集箱上端连通。
5.为了方便对粉碎的的废料进行筛滤，所述筛滤组件包括筛分板、旋转电机、支撑板和支撑弹簧，所述旋转电机对称设于收集箱两外侧壁上端，所述支撑板对称设于收集箱两侧中部，所述支撑弹簧设于支撑板上，所述收集箱两侧壁对称设有连接槽，所述筛分板滑动设于连接槽内，所述筛分板两侧下端与支撑弹簧连接，所述旋转电机的输出轴上设有旋转盘，所述旋转盘偏心处转动设有连接柱，所述连接柱上连接有拉绳，所述拉绳下端与筛分板上端连接。
6.为了方便对收集箱进行拿取，所述收集箱内两侧对称设有导槽，所述导槽内设有收集盒，所述收集盒上端与筛分板相对，所述收集盒下端设有过滤网。
7.其中，所述收集箱两侧对称设有抽气泵，所述抽气泵上连通有抽气管，所述抽气管与过滤网相对。
8.进一步地，所述收集箱前端设有防护门。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提供的具有废料回收功能
的开窗烫金设备其优点在于：通过设置的粉碎组件可以加速对废料的排料速度和排料效率，并能够对废料进行充分的粉碎，通过设置的筛滤组件可以将粉碎合格后的废料筛分出来进行收集，通过设置的抽气泵可以提高废料收集的效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案具有废料回收功能的开窗烫金设备的整体结构示意图；
12.图2为本方案具有废料回收功能的开窗烫金设备的内部结构示意图；
13.图3为图2的a部分的局部放大图。
14.其中，1、开窗烫金机本体，2、支撑架，3、收集箱，4、粉碎组件，5、筛滤组件，6、排料管，7、驱动电机，8、粉碎腔，9、粉碎辊，10、吸风扇叶，11、粉碎齿，12、粉碎钉，13、导料管，14、筛分板，15、旋转电机，16、支撑板，17、支撑弹簧，18、旋转盘，19、连接柱，20、拉绳，21、收集盒，22、过滤网，23、抽气泵，24、抽气管，25、防护门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的具有废料回收功能的开窗烫金设备，包括开窗烫金机本体1，支撑架2、收集箱3、粉碎组件4和筛滤组件5，所述开窗烫金机本体1设于支撑架2上，所述收集箱3设于支撑架2内中部且位于开窗烫金机本体1下方，所述开窗烫金机本体1下端设有排料管6，所述粉碎组件4设于排料管6下端，所述粉碎组件4下端与收集箱3连通，所述筛滤组件5设于收集箱3内，所述粉碎组件4包括驱动电机7、粉碎腔8、粉碎辊9和吸风扇叶10，所述粉碎腔8上端与排料管6连通，所述驱动电机7设于粉碎腔8下中部且位于收集箱3上方，所述粉碎辊9转动设于粉碎腔8内，所述粉碎辊9下端与驱动电机7的输出轴连接，所述粉碎辊9上端延伸至排料管6内，所述吸风扇叶10设于粉碎辊9上端且位于排料管6内，所述粉碎腔8内环绕设有多组粉碎齿11，所述粉碎辊9上设有多组粉碎钉12，所述粉碎钉12与粉碎齿11交错设置，所述粉碎腔8下端两侧设有导料管13，所述导料管13与收集箱3上端连通。
18.如图2和图3所示，所述筛滤组件5包括筛分板14、旋转电机15、支撑板16和支撑弹簧17，所述旋转电机15对称设于收集箱3两外侧壁上端，所述支撑板16对称设于收集箱3两侧中部，所述支撑弹簧17设于支撑板16上，所述收集箱3两侧壁对称设有连接槽，所述筛分板14滑动设于连接槽内，所述筛分板14两侧下端与支撑弹簧17连接，所述旋转电机15的输出轴上设有旋转盘18，所述旋转盘18偏心处转动设有连接柱19，所述连接柱19上连接有拉绳20，所述拉绳20下端与筛分板14上端连接。
19.如图2所示，所述收集箱3内两侧对称设有导槽，所述导槽内设有收集盒21，所述收集盒21上端与筛分板14相对，所述收集盒21下端设有过滤网22。
20.如图2所示，所述收集箱3两侧对称设有抽气泵23，所述抽气泵23上连通有抽气管24，所述抽气管24与过滤网22相对。
21.如图1所示，所述收集箱3前端设有防护门25。
22.具体使用时，开窗烫金机本体1在开窗工作过程中产生的废料通过排料管6落下，为了增加排料速度和排料效率，通过开启驱动电机7带动吸风扇叶10对废料进行主动吸附，废料吸入粉碎腔8内通过粉碎钉12和粉碎齿11的配合对其进行粉碎，粉碎后的废料通过导料管13落入收集箱3内的筛分板14上，开启旋转电机15，旋转电机15带动旋转盘18转动，旋转盘18带动连接柱19转动使拉绳20拉动筛分板14进行上下往复运动，在支撑弹簧17的配合下对粉碎后的废料进行筛分使其落入收集盒21内，通过开启抽气泵23可以加速废料从筛分板14下落的速度，使合格的废料通过过滤网22拦截在收集盒21内，打开防护门25可以将收集盒21从导槽内抽出将废料进行处理。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。