一种UV灯镭射转移机的制作方法

一种uv灯镭射转移机
技术领域
1.本实用新型属于镭射装置技术领域，具体涉及一种uv灯镭射转移机。


背景技术：

2.镭射材料，使通过激光全息技术拍摄制作的图形、文字具有奇特的光亮夺目、色彩变幻、五彩缤纷的特殊效果，可以说是目前世界上其他任何技术都无法达到和不可替代的，因此被广泛应用于工厂中进行加工使用，其中采用uv灯进行辐射便是较为常用的一种，但目前采用uv灯进行辐射处理时，会产生大量的热，因此需要对uv灯进行散热。目前，常用的散热方式是直接吹风，此时容易把纸张吹得转送不好堵在输送皮带上，造成报废率高的同时影响后续纸张镭射处理，增加工作所需时间的问题，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种uv灯镭射转移机，以解决上述背景技术中提出目前对uv灯进行散热吹风时，容易导致纸张飘动影响后续加工操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv灯镭射转移机，包括输送架、设置于输送架内的输送带以及设置于输送架底端的固定支撑件，所述输送架的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的内部设置有气缸，所述顶板的底端设置有散热吹风组件，所述气缸的输出端连接有固定柱，所述固定柱的底端两侧固定安装有连接板，所述连接板的内部设置有uv灯管，所述连接板的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的内部插设有玻璃板，所述玻璃板的端部通过铰接杆与连接板相连接。
5.优选的，所述固定板的内部开设有与玻璃板相匹配的槽道。
6.优选的，所述固定板的底端通过支撑柱与输送架表面固定相连。
7.优选的，所述散热吹风组件包括开设于顶板内部的散热舱，所述散热舱的底端连接有出风口，所述散热舱的内部设置有与驱动件相连接的转盘，所述转盘的四周固定有固定杆，所述固定杆远离转盘的一端表面套设有扇叶，所述固定杆远离转盘的一端固定安装有滑动块，所述固定杆的表面套设有限位弹簧。
8.优选的，所述滑动块的直径大于扇叶一侧开设的槽口。
9.优选的，所述出风口的底端截面设置为斜面。
10.本实用新型的技术效果和优点：该一种uv灯镭射转移机，
11.（1）、该装置通过散热吹风组件、uv灯管、固定板、玻璃板以及铰接杆的配合，从而实现对uv灯管散热吹风时通过玻璃板对纸张进行隔绝，确保纸张输送的稳定运行，节约成本，大大的提高该装置的生产效率以及保证了印刷的质量。
12.（2）、该装置通过出风口、转盘、扇叶以及限位弹簧的配合，实现根据驱动件工作频率对出风量的调控，提高降温的效率以及避免造成资源的浪费工作，确保后续对uv灯管进
行快速降温处理，增加该装置的运行稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图3为uv灯管和玻璃板的结构立体示意图；
16.图4为图2中a处结构的放大示意图。
17.图中：1、输送架；2、连接柱；3、顶板；4、气缸；5、固定柱；6、连接板；7、uv灯管；8、伸缩杆；9、固定板；10、玻璃板；11、铰接杆；12、支撑柱；13、散热舱；14、出风口；15、转盘；16、固定杆；17、扇叶；18、滑动块；19、限位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种uv灯镭射转移机，包括输送架1、设置于输送架1内的输送带以及设置于输送架1底端的固定支撑件，输送架1的顶端固定安装有连接柱2，连接柱2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的内部设置有气缸4，顶板3的底端设置有散热吹风组件，气缸4的输出端连接有固定柱5，固定柱5的底端两侧固定安装有连接板6，连接板6的内部设置有uv灯管7，连接板6的底端固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定安装有固定板9，固定板9的内部插设有玻璃板10，玻璃板10的端部通过铰接杆11与连接板6相连接。
21.通过为该装置进行供电，随后会使该装置进行工作，将纸张放置于输送架1的输送带表面，随后通过控制单元驱动气缸4进行工作，从而会使气缸4通过固定柱5对连接板6进行推动，此时会使uv灯管7向下滑动，同时当连接板6向下滑动时，会使伸缩杆8进行收缩的同时使连接板6通过铰接杆11对玻璃板10进行推动，从而使玻璃板10向两侧滑动，避免玻璃板10对uv灯管7进行遮蔽导致影响其照射纸张的情况发生，当纸张镭射完毕后，通过输送带会使其进行移动，此时通过气缸4带动uv灯管7复位，随后会使玻璃板10复位将uv灯管7与纸张进行隔绝，此时便可通过顶板3底端的散热吹风组件，实现对uv灯管7的散热吹风处理，有效的避免对纸张吹动导致堵塞与输送带上，造成报废率高的情况，该装置实现纸张的稳定输送，节约成本的同时提高生产效率，有效的保证了印刷质量的稳定。
22.固定板9的内部开设有与玻璃板10相匹配的槽道，通过槽道的开设，从而会使玻璃板10滑动的更加稳定，确保其对uv灯管7以及输送架1表面进行隔绝处理。
23.固定板9的底端通过支撑柱12与输送架1表面固定相连，通过支撑柱12的设置，从而会使固定板9固定的更加稳定，有效的确保其后续对玻璃板10的支撑处理。
24.实施例二：
25.如图1、图2和图4所示，与实施例一区别在于；
26.散热吹风组件包括开设于顶板3内部的散热舱13，散热舱13的底端连接有出风口
14，散热舱13的内部设置有与驱动件相连接的转盘15，转盘15的四周固定有固定杆16，固定杆16远离转盘15的一端表面套设有扇叶17，固定杆16远离转盘15的一端固定安装有滑动块18，固定杆16的表面套设有限位弹簧19，当uv灯管7使用需要散热吹风时，此时通过控制单元驱动转盘15的驱动件进行工作，从而会使转盘15带动固定杆16进行旋转，随后将风源经由出风口14输送至uv灯管7表面，完成对其散热吹风处理，同时当需要快速降温时，此时通过驱动件的工作频率提升，从而会使转盘15的转动频率增加，此时在离心力作用下，会使固定杆16在扇叶17内相对滑动的同时对限位弹簧19进行挤压，从而会使转盘15以及扇叶17的相对面积提升，从而实现风源输送提升，大大的提供吹风效率，有效的确保对uv灯管7进行快速散热降温处理，增加其后续加工效率。
27.滑动块18的直径大于扇叶17一侧开设的槽口，通过槽口的开设，从而使固定杆16在扇叶17内相对滑动更加便捷，同时通过滑动块18尺寸大于槽口，有效的避免滑动块18滑脱扇叶17导致影响该装置运行的情况发生。
28.出风口14的底端截面设置为斜面，通过斜面的设置，从而使风源可以向uv灯管7稳定输送，实现对uv灯管7快速散热更加便捷。