一种便于维修保养的数码印花机的制作方法

1.本技术涉及数码印花机领域，尤其是一种便于维修保养的数码印花机。


背景技术：

2.数码印花机是大幅面打印机的一个行业，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)，主要应用在服装布料的印染。
3.在数码印花机使用一段时间后，需要对数码印花机进行维修保养，现有的数码印花机在维修保养时，不便于对数码印花机的壳体进行拆卸，导致对内部进行维护较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种便于维修保养的数码印花机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于维修保养的数码印花机用于解决现有技术中的不便于对数码印花机的壳体进行拆卸维护的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于维修保养的数码印花机，包括工作台、维修机构和移动机构；
6.所述维修机构包括固定箱，所述固定箱固定连接在印花机壳体上，所述印花机壳体固定连接在工作台上，所述固定箱上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端贯穿固定箱延伸至外部，所述第二螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板上固定连接有u型板，所述u型板另一端贯穿固定箱延伸至外部，所述u型板另一端延伸至固定槽内，所述固定槽固定连接在箱盖上，所述箱盖转动连接在印花机壳体上，所述固定槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接在倾斜块上，所述倾斜块上搭接有u型板。
7.进一步地，所述移动板上滑动套接有导向杆，所述导向杆固定连接在固定箱上。
8.进一步地，所述伸缩杆外套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定连接在倾斜块和固定槽上。
9.进一步地，所述印花机壳体上固定连接有两个固定块，两个所述固定块上分别固定连接有连接柱两端，所述连接柱上滑动套接有套接块，所述套接块上固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有转动板，所述转动板另一端转动套接在固定杆上，所述固定杆固定连接在箱盖上。
10.进一步地，所述套接块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在限位块上，所述限位块上固定连接有插接杆，所述插接杆另一端贯穿套接块和连接柱延伸至外部。
11.进一步地，所述连接柱上固定设有若干插接槽。
12.进一步地，所述移动机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在工作台上，所述旋转电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有移动套筒，所述移动套筒两端均固定连接有倾斜板，两个所述倾斜板两端分别贯穿两个支撑槽侧壁延伸至内部。
13.进一步地，两个所述倾斜板上均固定连接有升降板，两个所述升降板上均固定连接有两个移动轮。
14.进一步地，所述升降板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定滑槽上，所述固定滑槽固定设在支撑槽侧壁上。
15.进一步地，两个所述支撑槽相近侧壁上位于倾斜板运动处均固定设有开槽。
16.通过本技术上述实施例，采用了拆装机构，解决了不便于对数码印花机的壳体进行拆卸维护的问题，提高了数码印花机维修保养的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的图2的b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑槽；3、固定滑槽；4、滑块；5、移动轮；6、移动板；7、倾斜板；8、第一螺纹杆；9、移动套筒；10、旋转电机；11、开槽；12、固定块；13、连接块；14、转动板；15、固定杆；16、箱盖；17、第二螺纹杆；18、导向杆；19、固定槽；20、升降板；21、u型板；22、固定箱；23、印花机壳体；24、套接块；25、限位块；26、第一弹簧；27、插接杆；28、插接槽；29、倾斜块；30、伸缩杆；31、第二弹簧；32、连接柱。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-4所示，一种便于维修保养的数码印花机，包括工作台1、维修机构和移动机构；
30.所述维修机构包括固定箱22，所述固定箱22固定连接在印花机壳体23上，所述印花机壳体23固定连接在工作台1上，所述固定箱22上转动连接有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17另一端贯穿固定箱22延伸至外部，所述第二螺纹杆17上螺纹套接有移动板6，所述移动板6上固定连接有u型板21，所述u型板21另一端贯穿固定箱22延伸至外部，所述u型板21另一端延伸至固定槽19内，所述固定槽19固定连接在箱盖16上，所述箱盖16转动连接在印花机壳体23上，所述固定槽19内固定连接有伸缩杆30，所述伸缩杆30另一端固定连接在倾斜块29上，所述倾斜块29上搭接有u型板21，便于通过u型板21和倾斜块29间的配合对箱盖16进行闭合和打开，从而对印花机壳体23内部进行维修。
31.所述移动板6上滑动套接有导向杆18，所述导向杆18固定连接在固定箱22上，便于固定移动板6的运动方向；所述伸缩杆30外套接有第二弹簧31，所述第二弹簧31两端分别固定连接在倾斜块29和固定槽19上，便于通过第二弹簧31推动倾斜块29运动；所述印花机壳体23上固定连接有两个固定块12，两个所述固定块12上分别固定连接有连接柱32两端，所述连接柱32上滑动套接有套接块24，所述套接块24上固定连接有连接块13，所述连接块13上转动连接有转动板14，所述转动板14另一端转动套接在固定杆15上，所述固定杆15固定连接在箱盖16上，便于对打开的箱盖16进行支撑；所述套接块24上固定连接有第一弹簧26，所述第一弹簧26另一端固定连接在限位块25上，所述限位块25上固定连接有插接杆27，所述插接杆27另一端贯穿套接块24和连接柱32延伸至外部，便于通过插接杆27插接在连接柱32上，对套接块24的位置进行固定；所述连接柱32上固定设有若干插接槽28，便于将插接杆27固定在不同的插接槽28内；所述移动机构包括旋转电机10，所述旋转电机10固定连接在工作台1上，所述旋转电机10输出端固定连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8上螺纹套接有移动套筒9，所述移动套筒9两端均固定连接有倾斜板7，两个所述倾斜板7两端分别贯穿两个支撑槽2侧壁延伸至内部，便于通过旋转电机10带动两个倾斜板7运动，从而带动移动轮5与地面接触，对数码印花机进行移动；两个所述倾斜板7上均固定连接有升降板20，两个所述升降板20上均固定连接有两个移动轮5，便于对数码印花机进行移动；所述升降板20上固定连接有滑块4，所述滑块4滑动连接在固定滑槽3上，所述固定滑槽3固定设在支撑槽2侧壁上，便于固定升降板20的运动方向；两个所述支撑槽2相近侧壁上位于倾斜板7运动处均固定设有开槽11，便于倾斜板7运动。
32.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制
开关，首先通过转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17转动带动螺纹套接的移动板6运动，移动板6在导向杆18上滑动，便于固定移动板6的运动方向，移动板6运动带动u型板21运动，u型板21运动至固定槽19外，与倾斜块29分离，转动箱盖16，对印花机壳体23内进行检修，检修完成后，合上箱盖16，反转第二螺纹杆17带动移动板6运动，u型板21向固定槽19内运动，通过u型板21与倾斜块29接触，将倾斜块29向下压动，伸缩杆30收缩，第二弹簧31压缩，第二弹簧31弹力作用，从而带动u型板21将箱盖16固定紧实，在打开箱盖16进行检修的过程中，向上拉动限位块25，第一弹簧26伸长，插接杆27向上运动至与插接槽28分离，箱盖16转动带动转动套接在固定杆15上的转动板14转动，转动板14转动带动套接块24在连接柱32上滑动，将箱盖16调节至适当角度后，松开限位块25，第一弹簧26推动插接杆27插接在对应的插接槽28内，从而对打开的箱盖16进行支撑，便于对印花机壳体23内进行维修，通过旋转电机10工作带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8转动带动移动套筒9运动，移动套筒9运动带动倾斜板7运动，升降板20上的移动轮5运动，升降板20上的滑块4在固定滑槽3上滑动，便于固定升降板20的运动方向，移动轮5与地面接触，便于对数码印花机进行移动。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动螺纹套接的移动板运动，移动板在导向杆上滑动，便于固定移动板的运动方向，移动板运动带动u型板运动，u型板运动至固定槽外，与倾斜块分离，转动箱盖，对印花机壳体内进行检修；
35.2.本技术通过向上拉动限位块，第一弹簧伸长，插接杆向上运动至与插接槽分离，箱盖转动带动转动套接在固定杆上的转动板转动，转动板转动带动套接块在连接柱上滑动，将箱盖调节至适当角度后，松开限位块，第一弹簧推动插接杆插接在对应的插接槽内，从而对打开的箱盖进行支撑，便于对印花机壳体内进行维修；
36.3.本技术通过旋转电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动移动套筒运动，移动套筒运动带动倾斜板运动，升降板上的移动轮运动，升降板上的滑块在固定滑槽上滑动，移动轮与地面接触，便于对数码印花机进行移动。
37.旋转电机10采用的是型号为tc6332的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。