一种墨盒注墨口结构的制作方法

1.本实用新型涉及墨盒技术领域，尤其涉及一种墨盒注墨口结构。


背景技术：

2.墨盒主要指的是喷墨打印机（包括喷墨型多功能一体机）中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。
3.墨盒中的各个零部件一般能够重复利用，目前的打印机厂家为了通过耗材赚取利润，一般不在墨盒上设置注墨口，只有通气空，注墨时只能用注射器吸取墨液，然后将注射器的针头插入通气孔中，缓慢的向墨盒中注射墨液，但由于墨盒的通气孔被注射器的针头堵住，墨盒中的空气无法流通到墨盒外，随着墨盒中墨液逐渐增多，墨盒内的气压逐渐增大，墨液注入墨盒中的阻力越来越大，因此注墨困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种墨盒注墨口结构。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种墨盒注墨口结构，包括墨盒盖，所述墨盒盖上开设有圆孔，所述圆孔中安装有固定注墨接头，所述固定注墨接头中机械安装有凸台型的堵头或活动注墨接头；所述固定注墨接头的中心设有注墨孔，所述固定注墨接头中设有多个以注墨孔为中心按照环形阵列排布的通气孔；所述活动注墨接头的下部设有同轴的注墨通道和排气通道，所述活动注墨接头的上部设有与注墨通道连通的承插口，所述活动注墨接头的一侧设有与排气通道连通的抽气管接口；所述活动注墨接头机械安装在固定注墨接头上时，所述注墨孔、注墨通道、承插口依次连通，所述通气孔、排气通道、抽气管接口依次连通；所述堵头机械安装在固定注墨接头上时，所述堵头的底部插入注墨孔中。
7.其中，所述固定注墨接头包括同轴的第一通气管、第一注墨管和承插管，所述第一通气管与第一注墨管之间设有多块按照环形阵列排布的连接块，所述承插管固接在第一通气管的顶部，所述注墨孔位于第一注墨管中，所述第一通气管、第一注墨管和连接块共同围合形成通气孔。
8.其中，所述活动注墨接头包括同轴的第二通气管和第二注墨管，所述第二注墨管的顶端通过圆环形的隔板与第二通气管的上部连接，所述第二注墨管的顶端低于第二通气管的顶端，所述第二注墨管的底端低于第二通气管的底端，所述第二通气管的上部和隔板围合形成承插口，所述第二通气管的下部、隔板和第二注墨管围合形成圆环形的排气通道，所述注墨通道位于第二注墨管中。
9.其中，活动注墨接头机械安装在固定注墨接头上时，所述第二通气管的底部过盈安装在承插管中，所述第二注墨管的底部过盈安装在第一注墨管中。
10.其中，所述第二通气管的底部外侧为由上向下直径逐渐缩小的第一锥面，所述第
二注墨管的底部外侧为由上向下直径逐渐缩小的第二锥面。
11.其中，所述堵头包括圆形的插接柱和圆形的挡尘板，所述挡尘板固接在插接柱的顶端，所述挡尘板的直径大于第一通气管的内径；所述堵头机械安装在固定注墨接头上时，所述插接柱过盈安装在第一注墨管中，所述挡尘板位于通气孔的正上方。
12.进一步的，所述挡尘板的底端粘贴有圆环形的滤棉。
13.本实用新型的有益效果是：注墨时，将活动注墨接头安装在固定注墨接头上，利用相连通的注墨孔与注墨通道配合进行注墨，利用相连通的通气孔和排气通道将墨盒中的空气排出，使注墨时墨盒中的气压降低，便于墨液注入墨盒中。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型中活动注墨接头安装在固定注墨接头上的结构示意图；
16.图2是本实用新型中堵头安装在固定注墨接头上的结构示意图；
17.图3是本实用新型中墨盒盖的结构示意图；
18.图4是本实用新型中固定注墨接头的结构示意图；
19.图5是本实用新型中活动注墨接头的立体结构示意图；
20.图6是本实用新型中活动注墨接头剖切后的结构示意图；
21.图7是本实用新型中堵头的结构示意图；
22.图中标号说明：墨盒盖100、圆孔101、固定注墨接头1、注墨孔11、通气孔12、第一通气管13、第一注墨管14、承插管15、连接块16、活动注墨接头2、注墨通道21、排气通道22、承插口23、抽气管接口24、第二通气管25、第二注墨管26、隔板27、第一锥面28、第二锥面29、堵头3、插接柱31、挡尘板32、滤棉33。
具体实施方式
23.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
24.如图1至图3所示，一种墨盒注墨口结构，包括墨盒盖100，墨盒盖100上开设有圆孔101，圆孔101中安装有固定注墨接头1，固定注墨接头1的中心设有注墨孔11，固定注墨接头1中设有六个以注墨孔11为中心按照环形阵列排布的通气孔12；固定注墨接头1中机械安装有活动注墨接头2或凸台型的堵头3；活动注墨接头2的下部设有同轴的注墨通道21和排气通道22，活动注墨接头2的上部设有与注墨通道21连通的承插口23，活动注墨接头2的一侧设有与排气通道22连通的抽气管接口24；活动注墨接头2机械安装在固定注墨接头1上时，注墨孔11、注墨通道21、承插口23依次连通，通气孔12、排气通道22、抽气管接口24依次连通，使注墨时墨盒中的气压降低，便于墨液注入墨盒中；堵头3机械安装在固定注墨接头1上时，堵头3的底部插入注墨孔11中，在不注墨时利用堵头将注墨孔11堵住。
25.如图4所示，固定注墨接头1的具体结构为，包括同轴的第一通气管13、第一注墨管14和承插管15，第一通气管13与第一注墨管14之间设有多块按照环形阵列排布的连接块16，承插管15固接在第一通气管13的顶部，注墨孔11位于第一注墨管14中，第一通气管13、
第一注墨管14和连接块16共同围合形成通气孔12。
26.如图5和图6所示，活动注墨接头2的具体结构为，包括同轴的第二通气管25和第二注墨管26，第二注墨管26的顶端通过圆环形的隔板27与第二通气管25的上部连接，第二注墨管26的顶端低于第二通气管25的顶端，第二注墨管26的底端低于第二通气管25的底端，第二通气管25的上部和隔板27围合形成承插口23，第二通气管25的下部、隔板27和第二注墨管26围合形成圆环形的排气通道22，注墨通道21位于第二注墨管26中；第二通气管25的底部外侧为由上向下直径逐渐缩小的第一锥面28，第二注墨管26的底部外侧为由上向下直径逐渐缩小的第二锥面29。活动注墨接头2机械安装在固定注墨接头1上时，第二通气管25的底部过盈安装在承插管15中，第二注墨管26的底部过盈安装在第一注墨管14中。
27.如图7所示，堵头3的具体结构为，包括圆形的插接柱31和圆形的挡尘板32，挡尘板32固接在插接柱31的顶端，挡尘板32的直径大于第一通气管13的内径；堵头3机械安装在固定注墨接头1上时，插接柱31过盈安装在第一注墨管14中，挡尘板32位于通气孔12的正上方。挡尘板32的底端粘贴有圆环形的滤棉33，滤棉防止灰尘通过通气孔进入墨盒中。
28.注墨时，将墨瓶的注墨嘴直接插入承插口中，或者用注射器吸取墨液后将注射器的注射嘴插入承插口中；将抽气管接口连通一只抽气用的注射器或洗耳球，在注墨时将墨盒中的部分空气吸出，降低墨盒中的气压，促进墨液注入墨盒中。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。