纸箱自动喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为纸箱自动喷码装置。


背景技术：

2.喷码装置是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术的喷码机，其原理是带电墨水粒子通过高压电场偏转实现喷码。
3.现市面上的纸箱自动喷码装置在使用时存在以下问题：
4.1.传统的自动喷码装置在应用的过程中往往只单独具备喷码的效果，其功能性较为单一，而在对纸箱进行喷码时，如果纸箱在移动时距离喷码装置太近就很容易出现间距不对的情况，严重情况如果纸箱出现了异常的位移甚至会导致纸箱撞击在喷码装置上，应用时存在一定的局限性；
5.2.大多数的喷码装置在固定时往往都不方便对其主体进行装卸，在固定和拆卸时操作较为的繁琐，装卸时费时费力，不能够让工作人员实现快速安装和拆卸的效果，装卸时较为的麻烦。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了纸箱自动喷码装置，解决了现有自动喷码装置在应用的过程中往往只单独具备喷码的效果，其功能性较为单一，而在对纸箱进行喷码时，如果纸箱在移动时距离喷码装置太近就很容易出现间距不对的情况，严重情况如果纸箱出现了异常的位移甚至会导致纸箱撞击在喷码装置上，应用时存在一定的局限性，同时由于大多数的喷码装置在固定时往往都不方便对其主体进行装卸，在固定和拆卸时操作较为的繁琐，装卸时费时费力，不能够让工作人员实现快速安装和拆卸的效果，装卸时较为的麻烦的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：纸箱自动喷码装置，包括装置本体、定位组件以及固定座，所述装置本体的顶部和底部设有定位组件，所述装置本体的顶部和底部通过粘接的方式连接固定座，所述定位组件包括轮架和橡胶轮，所述轮架的内部通过轴杆连接橡胶轮，所述轮架通过镶嵌的方式连接在固定座的内部，所述固定座和轮架之间采用磁吸杆进行连接。
10.优选的，所述定位组件的数量设有四个，所述轮架的表面开设安装孔，所述固定座的内部开设固定孔，所述磁吸杆贯穿安装孔插入在固定孔的内部。
11.优选的，所述磁吸杆的顶部设有压板，所述压板的顶部通过粘接的方式连接把手。
12.优选的，所述装置本体的底部设有承重架，所述承重架的顶部固定连接竖板，所述竖板、承重架和装置本体之间采用螺栓进行连接，所述装置本体的背面和底部开设螺孔，所述竖板和承重架的表面开设穿孔，所述螺栓贯穿穿孔连接在螺孔的内部。
13.优选的，所述装置本体的侧面开设接口，所述装置本体的背面设有定位框，所述竖板嵌入在定位框的内部。
14.优选的，所述承重架的两侧设有角架，所述角架贴合在装置本体的外侧。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了纸箱自动喷码装置。具备以下有益效果：
17.（1）、该纸箱自动喷码装置，通过在装置本体的外部设有定位组件，解决了传统喷码装置在使用时不能够处理纸箱距离过近的问题，由于定位组件是由橡胶轮和轮架所构成，并将其安装在装置本体顶部和底部的固定座上，这样当纸箱距离喷码装置过近时，就会由橡胶轮来将纸箱顶开，然后随着纸箱的前进就会贴着橡胶轮进行移动，如此即可保持纸箱和喷码装置之间的合适间距，整体结构简单，功能性较强；
18.（2）、该纸箱自动喷码装置，通过在装置本体的底部采用特殊的承重架进行固定，并在承重架的顶部设有竖板，使得承重架和竖板之间形成九十度直角，使得该承重架结构可以贴合在装置本体的背面，同时使用多根螺栓进行固定，而后当需要对装置本体进行检修拆卸时，由工作人员依次将螺栓拧下来，然后即可将装置本体从承重架上拿下来，接着需要再次进行安装时，将装置本体放在承重架上，使得装置本体嵌合在承重架两侧的角架内即可完成固定，较好的实现了快速安装和拆卸的效果，操作时省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定座结构示意图；
21.图3为本实用新型的承重架结构示意图；
22.图4为本实用新型的轮架结构示意图；
23.图5为本实用新型的压板结构示意图。
24.图中，装置本体-1、接口-2、承重架-3、角架-4、竖板-5、穿孔-6、螺孔-7、螺栓-8、定位框-9、定位组件-10、固定座-11、固定孔-12、轮架-13、橡胶轮-14、安装孔-15、压板-16、把手-17、磁吸杆-18。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：纸箱自动喷码装置， 包括装置本体1、定位组件10以及固定座11，所述装置本体1的顶部和底部设有定位组件10，由于设有的四个定位组件10，提高了距离调节时的准确性，所述装置本体1的顶部和底部通过粘接的方式连接固定座11，所述定位组件10包括轮架13和橡胶轮14，所述轮架13的内部通过轴杆连接橡胶轮14，所述轮架13通过镶嵌的方式连接在固定座11的内部，所述固定座11和轮架13之间采用磁吸杆18进行连接，通过采用橡胶轮14结构，可以较好的调整纸箱和橡胶轮14之间的距离，避免出现距离过近的现象。
27.所述定位组件10的数量设有四个，所述轮架13的表面开设安装孔15，所述固定座11的内部开设固定孔12，所述磁吸杆18贯穿安装孔15插入在固定孔12的内部，通过设有的磁吸杆18，在固定时较为的方便。
28.所述磁吸杆18的顶部设有压板16，所述压板16的顶部通过粘接的方式连接把手17。
29.所述装置本体1的底部设有承重架3，所述承重架3的顶部固定连接竖板5，所述竖板5、承重架3和装置本体1之间采用螺栓8进行连接，所述装置本体1的背面和底部开设螺孔7，所述竖板5和承重架3的表面开设穿孔6，所述螺栓8贯穿穿孔6连接在螺孔7的内部，通过设有的承重架3结构，可以对装置本体1起到稳定承载的作用。
30.所述装置本体1的侧面开设接口2，所述装置本体1的背面设有定位框9，所述竖板5嵌入在定位框9的内部，通过设有的定位框9，可以用来对竖板5的安装进行固定，准确性较强。
31.所述承重架3的两侧设有角架4，所述角架4贴合在装置本体1的外侧，通过设有的角架4，可以更好的对装置本体1进行固定，稳定性较强。
32.工作原理：在应用该纸箱自动喷码装置时，在将承重架3安装在纸箱生产的传送带外侧即可，然后在开始运行时启动装置本体1，由装置本体1的前端位置喷出油墨在纸箱的表面上形成相应的编码或者文字，同时在进行喷码加工的过程中，通过在装置本体1的外部设有定位组件10，且定位组件10是由橡胶轮14和轮架13所构成，并将其安装在装置本体1顶部和底部的固定座11上，这样在进行喷码的过程中当纸箱距离喷码装置过近时，就会由橡胶轮14来将纸箱顶开，然后随着纸箱的前进就会贴着橡胶轮14进行移动，如此即可保持纸箱和喷码装置之间的合适间距，不会出现因距离误差所导致的喷码失败的情况，同时在装置本体1运行的过程中，由于在装置本体1的底部是采用特殊的承重架3来进行固定，并在承重架3的顶部设有竖板5，使得承重架3和竖板5之间形成九十度直角，使得该承重架3结构可以贴合在装置本体1的背面，并使用多根螺栓8进行固定，如此即可保证该喷码装置在运行时能够保持较高的稳定性，最后当需要对装置本体1进行检修拆卸时，由工作人员依次将螺栓8拧下来，然后即可将装置本体1从承重架3上拿下来，当完成检修或者更换后再次进行安装时，只要将装置本体1放在承重架3上，使得装置本体1嵌合在承重架3两侧的角架4内就可以完成初步的固定工作，然后再依次拧上螺栓8即可完成所有的固定工作，较好的实现了快速安装和拆卸的效果，整体结构简单，操作时省时省力。
33.本实用新型的装置本体1、接口2、承重架3、角架4、竖板5、穿孔6、螺孔7、螺栓8、定位框9、定位组件10、固定座11、固定孔12、轮架13、橡胶轮14、安装孔15、压板16、把手17、磁吸杆18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有自动喷码装置在应用的过程中往往只单独具备喷码的效果，其功能性较为单一，而在对纸箱进行喷码时，如果纸箱在移动时距离喷码装置太近就很容易出现间距不对的情况，严重情况如果纸箱出现了异常的位移甚至会导致纸箱撞击在喷码装置上，应用时存在一定的局限性，同时由于大多数的喷码装置在固定时往往都不方便对其主体进行装卸，在固定和拆卸时操作较为的繁琐，装卸时费时费力，不能够让工作人员实现快速安装和拆卸的效果，装卸时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置本体1的外部设有定位
组件10，由于定位组件10是由橡胶轮14和轮架13所构成，并将其安装在装置本体1顶部和底部的固定座11上，这样当纸箱距离喷码装置过近时，就会由橡胶轮14来将纸箱顶开，然后随着纸箱的前进就会贴着橡胶轮14进行移动，如此即可保持纸箱和喷码装置之间的合适间距，同时由于在装置本体1的底部采用特殊的承重架3进行固定，并在承重架3的顶部设有竖板5，使得承重架3和竖板5之间形成九十度直角，使得该承重架3结构可以贴合在装置本体1的背面，同时使用多根螺栓8进行固定，而后当需要对装置本体1进行检修拆卸时，由工作人员依次将螺栓8拧下来，然后即可将装置本体1从承重架3上拿下来，接着需要再次进行安装时，将装置本体1放在承重架3上，使得装置本体1嵌合在承重架3两侧的角架4内即可完成固定，较好的实现了快速安装和拆卸的效果，操作时省时省力。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。