logo专用型高精度印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为logo专用型高精度印刷机。


背景技术：

2.logo是徽标或者商标的外语缩写，是logotype的缩写，起到对徽标拥有公司的识别和推广的作用，通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化，在对手机壳等材料表面进行logo印刷时，需要用到印刷机，使得手机壳等物体表面具备识别度。
3.现有的印刷机在使用时不方便进行拆装维护工作，常常需要耗费工作人员大量的时间和精力去进行拆卸组装，进行清理和维护，使得装置的使用便捷性降低；现有的印刷机在使用时且少定位功能，使得在进行logo印刷时容易出现印刷位置偏移的现象，使得材料浪费严重，造成生产成本升高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供logo专用型高精度印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.logo专用型高精度印刷机，包括底座、支撑脚、第一限位杆、固定座、固定螺栓和滑轨，所述底座的顶端面上固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆上套接有固定座，所述固定座上螺纹连接有螺纹杆，所述固定座的顶端固定安装有电液推杆，所述电液推杆输出端上通过固定螺栓螺纹连接有安装架，所述安装架的两侧端均固定连接有支撑板，所述安装架上固定安装有直线模组，所述直线模组的滑动端很固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定嵌入安装有气缸模组，所述气缸模组的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板上固定套接有第二限位杆，所述固定板有两块，位于第二限位杆底部的所述固定板的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有刮板，所述支撑板的内侧外表面上固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的末端螺纹连接在滑轨上，所述滑轨内滑动连接有印刷箱，所述底座的顶端面上固定连接有模具底座，所述模具底座的的顶端搭接在印刷箱的底端，所述滑轨上螺纹连接有第二螺栓。
7.优选的，所述底座的底端面上螺纹连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚呈矩形分布在底座上。
8.优选的，所述连接杆的数量为四根，两个连接杆为一组，两组所述连接杆位于均活动贯穿安装块。
9.优选的，所述螺纹杆和第二螺栓的数量均为两个，两个所述螺纹杆和两个第二螺栓关于均固定座对称分布，所述第二螺栓的末端螺纹连接在印刷箱上。
10.优选的，所述安装架与第一限位杆滑动套接，所述电液推杆的顶端开设有螺纹凹槽，所述固定螺栓的底端位于螺纹凹槽内。
11.优选的，所述第一螺栓的数量为四个，两个所述第一螺栓为一组，两组所述第一螺栓关于印刷箱对称分布，所述第一螺栓的末端螺纹连接在滑轨的顶部。
12.本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
13.本实用新型中，电液推杆的输出端推动安装架进行上下移动，直线模组的滑动端带动安装块移动到印刷箱的一端，气缸模组拉动第二限位杆向下移动，直线模组的滑动端带动刮板对手机壳物品的精准印刷，提高定位的精准性，提高良品率，节约生产成本；
14.本实用新型中，通过工具或者手动拧开螺纹杆、固定螺栓、第一螺栓和第二螺栓，对装置接的结构部件进行拆卸，使得装置可以更换不同的logo的印刷箱，使得装置使用面扩大，同时有效节省工作人员的维护和清理的时间和精力，使得装置的实用性和便捷性增强。
附图说明
15.图1为本实用新型中的左视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的后视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中的仰视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中的俯视立体结构示意图。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：logo专用型高精度印刷机，包括底座1、支撑脚2、第一限位杆3、固定座4、固定螺栓8和滑轨20，底座1的顶端面上固定连接有第一限位杆3，第一限位杆3上套接有固定座4，固定座4上螺纹连接有螺纹杆5，固定座4的顶端固定安装有电液推杆6，电液推杆6输出端上通过固定螺栓8螺纹连接有安装架7，安装架7的两侧端均固定连接有支撑板9，安装架7上固定安装有直线模组10，直线模组10的滑动端很固定连接有安装块11，安装块11的顶部固定嵌入安装有气缸模组12，气缸模组12的输出端固定连接有连接杆13，连接杆13的顶端固定连接有固定板14，固定板14上固定套接有第二限位杆15，固定板14有两块，位于第二限位杆15 底部的固定板14的底部滑动连接有滑块16，位于第二限位杆15底部的固定板 14上螺纹连接有螺丝，螺丝的底端螺纹连接在滑块16上，滑块16的底端固定连接有刮板17，气缸模组12拉动连接杆13，使得第二限位杆15向下移动，使得刮板17与印刷箱21内壁的底部相接触，支撑板9的内侧外表面上固定连接有连接板18，连接板18上螺纹连接有第一螺栓19，第一螺栓19的末端螺纹连接在滑轨20上，滑轨20内滑动连接有印刷箱21，印刷箱21的底部开设logo 槽口，底座1的顶端面上固定连接有模具底座22，模具底座22的的顶端搭接在印刷箱21的底端，滑轨20上螺纹连接有第二螺栓23。
21.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，底座1的底端面上螺纹连接有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，四个支撑脚2呈矩形分布在底座1上。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接杆13的数量为四根，两个连接杆13为
一组，两组连接杆13位于均活动贯穿安装块11。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹杆5和第二螺栓23的数量均为两个，两个螺纹杆5和两个第二螺栓23关于均固定座4对称分布，第二螺栓23的末端螺纹连接在印刷箱21上。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装架7与第一限位杆3滑动套接，电液推杆6的顶端开设有螺纹凹槽，固定螺栓8的底端位于螺纹凹槽内，电液推杆6的输出端推动安装架7进行上下移动，使得印刷箱21的底端与手机壳等物品表面相接触。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一螺栓19的数量为四个，两个第一螺栓19为一组，两组第一螺栓19关于印刷箱21对称分布，第一螺栓 19的末端螺纹连接在滑轨20的顶部。
26.本实用新型的使用方法和优点：该logo专用型高精度印刷机在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将装置放置在指定位置，然后打开将装置手机壳等物品放置到模具底座22上进行固定，对印刷位置进行水平对准，然后打开电液推杆6，使得电液推杆6的输出端推动安装架7进行上下移动，使得印刷箱21的底端与手机壳等物品表面相接触，然后打开直线模组10，使得直线模组10的滑动端带动安装块11移动到印刷箱21的一端，然后打开气缸模组12，使得气缸模组12 拉动连接杆13，使得第二限位杆15向下移动，使得刮板17与印刷箱21内壁的底部相接触，打开直线模组10，通过直线模组10的滑动端移动，带动刮板17 将印刷箱21的颜料通过印刷箱21底部的logo槽口印刷到手机壳等物品表面，从而实现对手机壳物品的精准印刷，使得装置的定位的精准性提高，增强装置的工作效果，提高良品率，节约生产成本，解决了现有的现有的印刷机在使用时且少定位功能，使得在进行logo印刷时容易出现印刷位置偏移的现象，使得材料浪费严重，造成生产成本升高。
28.当本装置进行清理维护时，只需要通过工具或者手动拧开螺纹杆5、固定螺栓8、第一螺栓19和第二螺栓23，对装置接的结构部件进行拆卸，使得装置可以更换不同的logo的印刷箱21，使得装置使用面扩大，同时有效节省工作人员的维护和清理的时间和精力，使得装置的实用性和便捷性增强，解决了现有的印刷机在使用时不方便进行拆装维护工作，常常需要耗费工作人员大量的时间和精力去进行拆卸组装，进行清理和维护，使得装置的使用便捷性降低的问题。
29.以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。