一种用于塑料容器表面印刷机的水冷循环型墨斗的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种用于塑料容器表面印刷机的水冷循环型墨斗。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.墨斗是塑料容器表面印刷机的基础单元之一，主要由装墨斗、搅墨杆、转墨轴组成，装墨斗前端的弧形口与转墨轴贴合形成斗状，用于盛墨，装墨斗底部与转墨轴有一定的间隙，既要保证墨能均匀平整的黏附在转墨轴上，同时不能漏墨。
4.由于装墨斗前端的弧形口与转墨轴贴合，印刷机运行时，转墨轴旋转与弧形口摩擦产生大量热量，油墨受热后粘度、稠度迅速降低，油墨对转墨轴的粘附性变低，同时从装墨斗底部与转墨轴之间的间隙渗出，造成印刷图案不清晰，墨斗串色，严重影响日常生产。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能对墨斗油墨进行恒温控制，使油墨的粘度、稠度保持在最佳的工作状态，提高印刷机的印刷稳定性的用于塑料容器表面印刷机的水冷循环型墨斗。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于塑料容器表面印刷机的水冷循环型墨斗，包括转墨轴和水循环旋转接头，所述水循环旋转接头设置于转墨轴上，并与所述转墨轴内部连通，所述转墨轴内开设有冷却容腔，并设置有冷却水管，所述冷却水管位于冷却容腔内，所述水循环旋转接头上设置有注水口和出水口，所述注水口和出水口分别与冷却水管和冷却容腔连通。
7.进一步地，所述水循环旋转接头通过连接接头和稳固接头与转墨轴可拆卸连接，所述连接接头两端分别与稳固接头和转墨轴螺纹连接，所述稳固接头远离连接接头一端与水循环旋转接头螺纹连接，所述转墨轴、连接接头、稳固接头和水循环旋转接头的连接部分尺寸依次增大。
8.进一步地，所述水循环旋转接头、连接接头和稳固接头上分别开设有水循环冷却通道、连接冷却通道和稳固冷却通道，所述冷却容腔、连接冷却通道、稳固冷却通道和水循环冷却通道依次连通。
9.进一步地，所述水循环旋转接头内设置有水循环冷却通道，所述所述水循环冷却通道包括依次连接的水循环连接部、水循环出水部和水循环注水部，所述水循环连接部的尺寸与稳固接头一端相匹配并与其螺纹连接，所述水循环出水部的尺寸小于水循环连接部
并大于水循环注水部，所述水循环注水部与冷却水管的端部插接，所述注水口与水循环注水部连通，所述出水口与水循环出水部连通。
10.进一步地，所述冷却水管自由端依次穿过稳固冷却通道和连接冷却通道并向冷却容腔内延伸。
11.进一步地，所述冷却容腔的一端与外部连通，另一端与所述转墨轴端部之间具有距离，所述冷却容腔的侧壁与转墨轴的外壁之间具有距离。
12.进一步地，所述转墨轴上还设置有墨刀组件，所述墨刀组件包括与转墨轴转动连接的墨刀。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：通过注水口与冷却水管的配合将冷却水注入到转墨轴内部，为转墨轴降温，再利用出水口将冷却水排出，使墨斗维持在良好的工作温度范围内。
附图说明
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的剖视图；
16.图3为图1中a部分的局部放大图；
17.图4为本实施例中连接接头的结构示意图。
18.图中：
19.1-转墨轴；101-冷却容腔；
20.2-水循环旋转接头；21-水循环冷却通道；22-注水口；23-出水口；
21.3-连接接头；31-连接冷却通道；32-连接槽；33-冷却水排出通道；
22.4-稳固接头；41-稳固冷却通道；
23.5-冷却水管；
24.6-安装板
25.7-墨刀组件；71-左支架；72-右支架；73-墨斗第一基板；74-墨斗第二基板；75-墨刀；76-锁紧块；77-挡板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.参见附图1所示，本技术的实施例提供一种用于塑料容器表面印刷机的水冷循环型墨斗，包括转墨轴1和水循环旋转接头2，水循环旋转接头2设置于转墨轴1上，并与转墨轴1内部连通，使转墨轴1能在工作时，通过水循环旋转接头2将冷却水源源不断注入到其内部，从而达到降温的效果，再将冷却水通过水循环旋转接头2排出，使墨斗维持在良好的工作温度范围内，达到对油墨恒温控制的效果，使油墨的粘度、稠度保持在最佳的工作状态，实现印刷机的稳定印刷。
28.参见附图1、3所示，水循环旋转接头2通过连接接头3和稳固接头4与转墨轴1可拆卸连接，连接接头3两端均开设有连接槽32，并能通过两个连接槽 32分别与稳固接头4和转
墨轴1螺纹连接，稳固接头4远离连接接头3一端与水循环旋转接头2螺纹连接，由于水循环旋转接头2的尺寸大于转墨轴1，通过使用尺寸依次增大的连接接头3和稳固接头4配合连接，能使循环旋转接头2 和转墨轴1的连接更稳定。
29.参见附图2所示，转墨轴1上开设有冷却容腔101，冷却容腔101的一端与外部连通，另一端与转墨轴1端部之间具有一定距离，冷却容腔101的侧壁与转墨轴1的外壁之间具有一定距离，使得转墨轴1既能储存足够的循环冷却水，同时不影响其刚度，水循环旋转接头2、连接接头3和稳固接头4上分别沿长度开设有水循环冷却通道21、连接冷却通道31和稳固冷却通道41，冷却容腔101、连接冷却通道31、稳固冷却通道41和水循环冷却通道21依次连通，水循环冷却通道21包括依次连接的水循环连接部、水循环出水部和水循环注水部，水循环连接部的尺寸与稳固接头4一端相匹配并与其螺纹连接，水循环出水部的尺寸小于水循环连接部并大于水循环注水部，水循环注水部的宽度与冷却水管5 的宽度尺寸相差较小，能利用水循环注水部和冷却水管5的微小尺寸差实现冷却水管5一端的插接，冷却水管5另一端依次穿过稳固冷却通道41和连接冷却通道31并向冷却容腔101内延伸，水循环旋转接头2上设置有注水口22，注水口22与水循环注水部连通，由于冷却水管5外壁与水循环注水部内壁紧贴，从注水口22流入的冷却水将会直接进入冷却水管5内，并经冷却水管5进入水循环冷却通道21，对转墨轴1内部进行冷却。
30.水循环旋转接头2上还设置有出水口23，出水口23与水循环出水部连通，位于水循环冷却通道21内的冷却水管5端部与水循环冷却通道21端部之间具有一定距离，使冷却水能从冷却水管5流出至冷却容腔101内，冷却水管5的宽度与连接冷却通道31相匹配，并能与连接冷却通道31插接，提高了冷却水管5安装的稳定性，若冷却水管5仅有端部固定，在水流中容易晃动，导致损坏，连接接头3上沿长度开设有多个冷却水排出通道33，冷却水排出通道33两端分别与两个连接槽32连通，多个冷却水排出通道33以连接冷却通道31为圆心绕其均匀设置，冷却水管5的宽度小于冷却容腔101和稳固冷却通道41，当冷却水从水循环冷却通道21流出时，能经依次经过连接槽32、冷却水排出通道 33、连接槽32、稳固冷却通道41、水循环连接部和水循环出水部，由于冷却水管5与水循环注水部插接，使冷却水无法进入水循环注水部内，只能从出水口 23排出，完成冷却水的循环。
31.为了便于维修、拆装，本实施例中冷却水管5具有两根，其中一根两端分别与连接冷却通道31和水循环注水部插接，另一根端部与连接冷却通道31插接。
32.本实施例中，转墨轴1采用钢材质，具有高强度的同时可承受冲击及动力载荷，在印刷机使用过程中能通过良好的抗震性保证正常运转，且自身重量轻，减少对印刷机其他部件的影响。
33.转墨轴1通过轴承与安装板6转动连接，并能通过安装板6与印刷机的其他部件进行连接，与直接连接相比，提高了使用时的稳定性。
34.参见附图1所示，转墨轴1上还设置有墨刀组件7，在刮印时，墨刀组件7 能使油墨充分均匀的填入网孔内，到达承印物，完成印刷。
35.参见附图4所示，墨刀组件7包括左支架71、右支架72、墨斗第一基板73、墨斗第二基板74和墨刀75，左支架71和右支架72之间具有一定距离，且均通过轴承与转墨轴1转动连接，墨斗第一基板73两侧分别与左支架71和右支架 72连接，墨斗第一基板73通过锁紧块76与墨斗第二基板74连接，墨刀75设置于墨斗第二基板74上。
36.转墨轴1和墨斗第二基板74上均设置有一对挡板77，每对挡板77均分别位于墨刀75两侧，避免油墨飞溅。
37.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。