一种绿色印刷喷码机收纸变频装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种绿色印刷喷码机收纸变频装置。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术，简称cij，随着人们对标识认知的程度提高，喷码机应用范围广越来越广，在电子，医药，文具，食品，建材等生产行业成了不可少的设备之一。
3.现有的喷码机在对收卷状态的纸质卷材产品进行逐一喷码过程中，由于收卷装置在工作状态下收卷速率不稳定，使得纸质卷材产品通过喷码机的速率存在变化，引起油墨干燥不及时的情况，导致喷码的标识发生拖脏现象，影响纸质卷材产品的喷码质量。
4.为此，提出了一种绿色印刷喷码机收纸变频装置,具备变频驱动式收卷以及标识辅热烘干的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色印刷喷码机收纸变频装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绿色印刷喷码机收纸变频装置，包括机架，所述机架的顶面焊接有固定座，且固定座上紧固安装有变频电机，所述变频电机的输出端贯穿固定座固定连接有收卷杆，且收卷杆的一侧设置有压辊，且压辊两端的辊轴上均连接有调距组件，所述压辊一侧焊接有热风箱，且热风箱的顶面紧固安装有热风机，所述热风机的出风口连通有热风管，且热风管的一端贯穿热风箱连通有吹风罩，所述热风箱一侧焊接有两个支杆，且两个支杆之间设置有喷码单元，所述喷码单元的两侧均焊接有连接耳，且连接耳与支杆相套接，所述连接耳的外表面螺纹连接有梅花旋钮，且梅花旋钮的一端与支杆相抵触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的顶面设置有活动座，且活动座的表面对应收卷杆开设有连接孔，并且活动座的底部焊接有t型滑块，所述机架的顶面对应t型滑块开设有滑槽，且滑槽与t型滑块滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述吹风罩多个侧面均与热风箱内壁相焊接，且吹风罩的底面均匀开设有多个通孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支杆、连接耳和梅花旋钮设置有两组，且两组支杆、连接耳和梅花旋钮关于喷码单元水平中线对称。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架底面安装有pid控制器，且pid控制器的输出端与变频电机电性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动座的底部焊接有两个t型滑块，所述机架的顶面对应t型滑块开设有两个滑槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述热风箱的下部表面开设有两个让位口。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过开启热风箱顶面安装的热风机，促使热风由热风管引入热风箱内焊接的吹风罩，进而吹风罩将热风由其底面均匀开设有的通孔俯吹穿过热风箱的纸质卷材产品，实现热风干燥，有利于产品表面喷印标识的高效烘干，避免发生拖脏现象，与此同时，通过开启固定座上的变频电机，促使变频电机输出端带动收卷杆传动，配合带有闭环控制电路的pid控制器与变频电机电性交互，便于通过转速闭环控制实现高精度速度控制，有利于纸质卷材产品的收卷变频，具有高精度转速控制、防止拖脏和节能优点，符合绿色印刷的要求；
15.本实用新型中，通过牵引活动座靠近收卷杆，促使活动座底部焊接的两个t型滑块沿着机架顶面对应开设的两个滑槽滑动，使得活动座的连接孔与收卷杆相套接，实现收卷杆端部的套接式固定，保障收卷杆转动状态下的稳定性，有利于纸质卷材产品的高效收卷，而通过牵引活动座远离收卷杆，促使活动座的连接孔脱离与收卷杆的套接，便于收卷杆上纸质卷材产品的取出，灵活度高，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种绿色印刷喷码机收纸变频装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种绿色印刷喷码机收纸变频装置的机架俯视图；
18.图3为本实用新型一种绿色印刷喷码机收纸变频装置的活动座结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机架；2、pid控制器；3、固定座；4、变频电机；5、活动座；6、压辊；7、调距组件；8、热风箱；9、热风机；10、热风管；11、吹风罩；12、支杆；13、喷码单元；14、滑槽；15、收卷杆；16、连接耳；17、梅花旋钮；18、连接孔；19、t型滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种绿色印刷喷码机收纸变频装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种绿色印刷喷码机收纸变频装置，包括机架1，机架1的顶面焊接有固定座3，且固定座3上紧固安装有变频电机4，变频电机4的输出端贯穿固定座3固定连接有收卷杆15，且收卷杆15的一侧设置有压辊6，且压辊6两端的辊轴上均连接有调距组件7，压辊6一侧焊接有热风箱8，且热风箱8的顶面紧固安装有热风机9，热风机9的出风口连通有热风管10，且热风管10的一端贯穿热风箱8连通有吹风罩11，热风箱8一侧焊接有两个支杆12，且两个支杆12之间设置有喷码单元13，喷码单元13的两侧均焊接有连接耳16，且连接耳16与支杆12相套接，连接耳16的外表面螺纹连接有梅花旋钮17，且梅花旋钮17的一端与支杆12相抵触，当纸质产品喷码时，通过开启热风箱8顶面安装的热风机9，促使热风由热风管10引入热风箱8内焊接的吹风罩11，进而吹风罩11将热风由其底面均匀开设有的通孔俯吹穿过热风
箱8的纸质卷材产品，实现热风干燥，有利于产品表面喷印标识的高效烘干，避免发生拖脏现象，与此同时，通过开启固定座3上的变频电机4，促使变频电机4输出端带动收卷杆15传动，实现收纸，配合带有闭环控制电路的pid控制器2与变频电机4电性交互，便于通过转速闭环控制实现高精度速度控制，有利于纸质卷材产品的收卷变频，具有高精度转速控制、防止拖脏和节能优点，符合绿色印刷的要求，其中，调距组件7为常规结构，具体采用螺纹杆在轴承座的作用下带动调距组件7上的滑块滑动，而滑块通过内嵌安装的轴承与压辊6的辊轴转动连接，以便压辊6高度的调节，其中，热风机9通过导线与外部电源连接，方便供电；
24.在一个实施例中，机架1的顶面设置有活动座5，且活动座5的表面对应收卷杆15开设有连接孔18，并且活动座5的底部焊接有t型滑块19，机架1的顶面对应t型滑块19开设有滑槽14，且滑槽14与t型滑块19滑动连接，通过牵引活动座5靠近收卷杆15，促使活动座5底部焊接的两个t型滑块19沿着机架1顶面对应开设的两个滑槽14滑动，使得活动座5的连接孔18与收卷杆15相套接，实现收卷杆15端部的套接式固定，保障收卷杆15转动状态下的稳定性，有利于纸质卷材产品的高效收卷，而通过牵引活动座5远离收卷杆15，促使活动座5的连接孔18脱离与收卷杆15的套接，便于收卷杆15上纸质卷材产品的取出，灵活度高，便于使用。
25.在一个实施例中，吹风罩11多个侧面均与热风箱8内壁相焊接，且吹风罩11的底面均匀开设有多个通孔，通过多个通孔便于热风俯吹，有利于油墨的烘干。
26.在一个实施例中，支杆12、连接耳16和梅花旋钮17设置有两组，且两组支杆12、连接耳16和梅花旋钮17关于喷码单元13水平中线对称，通过两组支杆12、连接耳16和梅花旋钮17，便于喷码单元13高度的调节，其中，喷码单元13具体为喷码机。
27.在一个实施例中，机架1底面安装有pid控制器2，且pid控制器2的输出端与变频电机4电性连接，通过带有闭环控制电路的pid控制器2与变频电机4电性交互，便于通过转速闭环控制实现高精度速度控制，有利于纸质卷材产品的收卷变频，具体为常规技术，不做过多赘述。
28.在一个实施例中，活动座5的底部焊接有两个t型滑块19，机架1的顶面对应t型滑块19开设有两个滑槽14，通过两个t型滑块19和两个滑槽14，能够增加活动座5移动的平稳性。
29.在一个实施例中，热风箱8的下部表面开设有两个让位口，通过两个让位口便于纸质卷材产品的通过。
30.工作原理：
31.使用时，将机架1安置于合适的位置，接通电源，当纸质产品喷码时，通过开启热风箱8顶面安装的热风机9，促使热风由热风管10引入热风箱8内焊接的吹风罩11，进而吹风罩11将热风由其底面均匀开设有的通孔俯吹穿过热风箱8的纸质卷材产品，实现热风干燥，有利于产品表面喷印标识的高效烘干，避免发生拖脏现象，与此同时，通过开启固定座3上的变频电机4，促使变频电机4输出端带动收卷杆15传动，实现收纸，配合带有闭环控制电路的pid控制器2与变频电机4电性交互，便于通过转速闭环控制实现高精度速度控制，有利于纸质卷材产品的收卷变频，具有高精度转速控制、防止拖脏和节能优点，符合绿色印刷的要求，同时，通过牵引活动座5靠近收卷杆15，促使活动座5底部焊接的两个t型滑块19沿着机架1顶面对应开设的两个滑槽14滑动，使得活动座5的连接孔18与收卷杆15相套接，实现收
卷杆15端部的套接式固定，保障收卷杆15转动状态下的稳定性，有利于纸质卷材产品的高效收卷，而通过牵引活动座5远离收卷杆15，促使活动座5的连接孔18脱离与收卷杆15的套接，便于收卷杆15上纸质卷材产品的取出，灵活度高，便于使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。