一种灯带加工用的喷码设备的制作方法

1.本实用新型涉及灯带加工的技术领域，特别是涉及一种灯带加工用的喷码设备。


背景技术：

2.众所周知，一种灯带加工用的喷码设备是用于灯带喷码的辅助装置，其在灯带加工的技术领域得到广泛应用。
3.现有的喷码机在使用时，工作人员手持灯带对齐放置在喷码机的喷码处，喷码机自动向产品上进行打码标记，当需要对大量灯带进行喷码操作时，工作人员长时间工作，手持灯带会出现倾斜，导致喷码机喷码时，喷码标记出现倾斜，不能喷射到预定位置，工作人员劳动强度大，喷码效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高加工效率，减轻工人劳动强度的灯带加工用的喷码设备。
5.本实用新型的一种灯带加工用的喷码设备，包括支撑机构、承重板、立板、立杆、顶板、喷码机、双向丝杠、手轮、支撑板、夹板、竖板和传动机构，支撑机构安装在承重板底端，立板和竖板均安装在承重板顶端，立板和竖板顶端分别设置有立杆，两组立杆顶端设置有顶板，喷码机安装在顶板底端，支撑板安装在立板和竖板之间，支撑板上有开口，双向丝杠转动安装在开口中，双向丝杠前端延伸至立板前侧并且连接手轮后端，两组夹板均在开口中滑动安装，两组夹板分别与双向丝杠螺纹连接，传动机构安装在立板和竖板之间，用于灯带的传送；当需要对灯带进行喷码操作时，根据灯带长度，工作人员转动手轮，从而使双向丝杠在开口中带动两组夹板进行距离的调整，调整完毕后，启动传动机构，启动喷码机，将灯带插入两组夹板之间，灯带的前后两端分别与两组夹板相近的一端接触，将灯带向下移动并且放置在传动机构上，传动机构带动灯带向右移动，喷码机对移动到正下方的灯带进行精准喷码，提高加工效率，减轻工人劳动强度。
6.优选的，还包括支杆、横板、热风机、进风管、输风管、圆管、喷头和滤网，立板和竖板顶端分别设置有支杆，两组支杆顶端均连接横板底端，热风机安装在横板顶端，热风机输出端设置有进风管，进风管输入端设置有滤网，圆管安装在横板底端，圆管左右两端密封，圆管底端设置有多组出风口，多组出风口上分别设置有喷头，热风机输出端设置有输风管，输风管输出端连通圆管输入端；灯带喷码后，启动热风机，使外界空气经过滤网过滤，过滤后的空气通过进风管并且经过热风机加热后进入输风管中，进入输风管中加热的空气进入圆管并且通过多组喷头喷向灯带，从而对灯带的喷码处进行烘干，提高便捷性。
7.优选的，传送机构包括转动轴、导辊、电机和传动带，多组转动轴均转动安装在立板和竖板之间，多组转动轴上分别设置有导辊，电机安装在立板前端，一组转动轴的前端连接电机输出端，多组导辊通过电机传动；启动电机，使传动带在多组转动轴和多组导辊的配合对灯带进行传动，减轻工作工作量。
8.优选的，支撑机构包括支腿和支座，多组支腿均安装在承重板底端，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿与多组支座配合对装置进行稳定支撑。
9.优选的，还包括长度标识，支撑板左端设置有长度标识；通过长度标识对两组夹板进行快速的距离调整。
10.优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接承重板底端；承重板和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高牢固性。
11.优选的，还包括灯泡，灯泡安装在顶板顶端；光线较暗时，打开灯泡，提高便捷性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对灯带进行喷码操作时，根据灯带长度，工作人员转动手轮，从而使双向丝杠在开口中带动两组夹板进行距离的调整，调整完毕后，启动传动机构，启动喷码机，将灯带插入两组夹板之间，灯带的前后两端分别与两组夹板相近的一端接触，将灯带向下移动并且放置在传动机构上，传动机构带动灯带向右移动，喷码机对移动到正下方的灯带进行精准喷码，提高加工效率，减轻工人劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
14.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
15.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
16.图4是本实用新型的第二轴测结构示意图；
17.附图中标记：1、承重板；2、立板；3、立杆；4、顶板；5、喷码机；6、双向丝杠；7、手轮；8、支撑板；9、夹板；10、支杆；11、横板；12、热风机；13、进风管；14、输风管；15、圆管；16、喷头；17、滤网；18、转动轴；19、导辊；20、电机；21、传送带；22、支腿；23、支座；24、长度标识；25、灯泡；26、竖板。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例
20.本实用新型的一种灯带加工用的喷码设备，包括承重板1、立板2、立杆3、顶板4、喷码机5、双向丝杠6、手轮7、支撑板8、夹板9、支杆10、横板11、热风机12、进风管13、输风管14、圆管15、喷头16、滤网17、转动轴18、导辊19、电机20、传动带21、支腿22、支座23、长度标识24、灯泡25和竖板26，多组支腿22均安装在承重板1底端，多组支腿22底端分别设置有支座23，多组支腿22上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接承重板1底端，立板2和竖板26均安装在承重板1顶端，立板2和竖板26顶端分别设置有立杆3，两组立杆3顶端设置有顶板4，喷码机5安装在顶板4底端，支撑板8安装在立板2和竖板26之间，支撑板8左端设置有长度标识24，支撑板8上有开口，双向丝杠6转动安装在开口中，双向丝杠6前端延伸至立板2前侧并且连接手轮7后端，两组夹板9均在开口中滑动安装，两组夹板9分别与双向丝杠6螺纹连接，多组转动轴18均转动安装在立板2和竖板26之间，多组转动轴18上分别设置有导辊19，电机20安装在立板2前端，一组转动轴18的前端连接电机20输出端，多组导辊19通过电机20
传动，立板2和竖板26顶端分别设置有支杆10，两组支杆10顶端均连接横板11底端，热风机12安装在横板11顶端，热风机12输出端设置有进风管13，进风管13输入端设置有滤网17，圆管15安装在横板11底端，圆管15左右两端密封，圆管15底端设置有多组出风口，多组出风口上分别设置有喷头16，热风机12输出端设置有输风管14，输风管14输出端连通圆管15输入端，灯泡25安装在顶板4顶端。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种灯带加工用的喷码设备，其在工作时，当需要对灯带进行喷码操作时，根据灯带长度，工作人员转动手轮7，从而使双向丝杠6在开口中带动两组夹板9在长度标识24的配合下进行距离的调整，调整完毕后，启动电机20，使传动带21在多组转动轴18和多组导辊19的配合进行转动，启动喷码机5，将灯带插入两组夹板9之间，灯带的前后两端分别与两组夹板9相近的一端接触，将灯带向下移动并且放置在传动带21上，传动带21带动灯带向右移动，喷码机5对移动到正下方的灯带进行精准喷码，灯带喷码后，启动热风机12，使外界空气经过滤网17过滤，过滤后的空气通过进风管13并且经过热风机12加热后进入输风管14中，进入输风管14中加热的空气进入圆管15并且通过多组喷头16喷向灯带，从而对灯带的喷码处进行烘干。
22.本实用新型的一种灯带加工用的喷码设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种灯带加工用的喷码设备的承重板1、立板2、立杆3、顶板4、喷码机5、双向丝杠6、手轮7、支撑板8、夹板9、支杆10、横板11、热风机12、进风管13、输风管14、圆管15、喷头16、滤网17、转动轴18、导辊19、电机20、传动带21、支腿22、支座23、长度标识24、灯泡25和竖板26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。