一种扫描式打印和单次打印可切换的打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印装置技术领域，特别是涉及一种扫描式打印和单次打印可切换的打印装置。


背景技术：

2.扫面式打印和单次打印是数码印刷的两种印刷方式，扫描式打印能解决幅面大，精度高的数码印刷需求，但是打印机头往返时间长，速度低造成打印效率低，在单次模式下，材料通过即可完成打印，材料移动速度更快，打印效率更高，但是其喷头排列方式为大于图像打印宽副，意味着打印宽副决定喷头排列宽副，排列越宽，喷头越多，价格越昂贵，且打印精度由排列精度决定，使得打印精度和打印效果不如前者，两种打印方式都只能进行单一模式的打印。
3.因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的技术方案。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种扫描式打印和单次打印可切换的打印装置。
5.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种扫描式打印和单次打印可切换的打印装置，包括横梁，所述横梁的两端分别固定有横梁左端盖和横梁右端盖，所述横梁的外部滑动连接有机头上板，所述机头上板后方固定连接有坦克链，所述机头上板的底端设置有机头三角支撑，所述机头上板的顶部设置有旋转电机和旋转电机支架，所述旋转电机支架的表面开设有通孔，所述旋转电机的输出轴通过旋转电机支架的通孔固定连接有联轴器，所述机头上板的顶部设置有两个旋转电机轴承座，两个所述旋转电机轴承座之间转动设置有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有锁紧螺母，所述蜗杆的另一端与联轴器固定连接，所述蜗杆的外部开设有螺纹，所述蜗杆通过螺纹传动连接有涡轮，所述机头上板的上方设置有交叉滚子轴承，所述涡轮的下方固定连接有旋转机头固定座，所述旋转机头固定座下方连接有旋转平台座，所述旋转平台座底端设置有机头前后板，所述机头前后板的一侧设置有机头侧板，所述机头前后板的底端设置有机头底板，所述机头底板的上方设置有若干个喷头和加热电阻，所述喷头在机头底板的上方等间距排布，所述喷头的上方均设置有多个墨囊，所述加热电阻的上方均设置有散热片。
6.优选的，所述横梁外壁设置有四个可拆卸的墨桶，所述横梁的另一面设置有两个x轴导轨，所述横梁外壁设置有若干个压轮支架，所述压轮支架均转动设置有压轮。
7.优选的，所述横梁左端盖和横梁右端盖的外壁分别设置有x轴皮带拉紧座和x轴塔轮座，x轴皮带拉紧座和x轴塔轮座上分别设置有x轴皮带拉紧轮和x轴被动轮，所述x轴皮带拉紧轮和x轴被动轮外部套设有x轴皮带，x轴被动轮的下方固定连接有x轴塔轮，且x轴塔轮外部套设有闭口带，且闭口带的内侧设置有x轴主动轮，所述x轴主动轮中心部位设置有x轴电机，所述x轴电机外壁设置有电机支架，所述电机支架通过螺丝固定在横梁右端盖的外壁
上。
8.优选的，所述横梁左端盖和横梁右端盖的表面均开设有通孔，所述横梁左端盖和横梁右端盖外壁通孔内部宽度大于x轴皮带的外部宽度。
9.优选的，所述机头三角支撑的外壁与x轴皮带表面固定连接。
10.优选的，所述机头上板的顶端开设有通孔，所述机头上板的通孔内悬挂设置有解码器，所述横梁外壁设置有条形的光栅，所述光栅的下方设置有若干个光栅支架，所述光栅支架与横梁的外壁固定连接，横梁外壁设置有机头左限位和机头右限位，所述横梁的底端固定连接有清洗装置。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型能够用于扫描式打印和单次打印模式，在扫描式打印模式下，印刷幅面大、精度高，同时在单次模式下，材料移动速度更快，打印效率更高，机头三角支撑在打印装置中起到连接与支撑作用，通过机头三角支撑使打印装置在移动的过程中更加的稳定，通过光栅和解码器对机头上板移动时的位置进行监测，当机头上板移动出现误差的时候能够及时通知工作人员，避免打印装置在打印时出现误差。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的机头上板整体结构示意图。
15.图3为本实用新型在单次打印模式下机头底板的俯视图。
16.图4为本实用新型在扫描式打印模式下机头底板的俯视图。
17.图5为本实用新型实施例中x轴皮带传动结构的局部放大图。
18.附图标记：1、横梁左端盖；2、x轴皮带拉紧轮；3、x轴皮带拉紧座；4、机头左限位；5、x轴皮带；6、x轴导轨；7、横梁；8、光栅；9、光栅支架；10、压轮支架；11、压轮；12、坦克链；13、墨桶；14、电机支架；15、x轴主动轮；16、x轴电机；17、闭口带；18、x轴塔轮座；19、x轴塔伦；20、x轴被动轮；21、横梁右端盖；22、机头右限位；23、清洗装置；24、解码器；25、机头上板；26、旋转电机；27、旋转电机支架；28、联轴器；29、旋转电机轴承座；30、蜗杆；31、蜗轮；32、旋转机头固定座；33、交叉滚子轴承；34、锁紧螺母；35、机头三角支撑；36、旋转平台座；37、机头前后板；38、机头侧板；39、机头底板；40、墨囊；41、打印喷头；42、散热片；43、加热电阻。
具体实施方式
19.为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.如图1-图4所示，本实用新型提供了一种扫描式打印和单次打印可切换的打印装置，包括横梁7，横梁7的两端分别固定有横梁左端盖1和横梁右端盖21，横梁7的外部滑动连接有机头上板25，机头上板25后方固定连接有坦克链12，机头上板25的底端设置有机头三角支撑35，机头上板25的顶部设置有旋转电机26和旋转电机支架27，旋转电机支架27的表面开设有通孔，旋转电机26的输出轴通过旋转电机支架27的通孔固定连接有联轴器28，机头上板25的顶部设置有两个旋转电机轴承座29；
21.两个旋转电机轴承座29之间转动设置有蜗杆30，蜗杆30的一端设置有锁紧螺母
34，蜗杆30的另一端与联轴器28固定连接，蜗杆30的外部开设有螺纹，蜗杆30通过螺纹传动连接有蜗轮31，机头上板25的上方设置有交叉滚子轴承33，蜗轮31的下方固定连接有旋转机头固定座32，旋转机头固定座32下方连接有旋转平台座36，旋转平台座36底端设置有机头前后板37，机头前后板37的一侧设置有机头侧板38，机头前后板37的底端设置有机头底板39；
22.机头底板39的上方设置有若干个打印喷头41和加热电阻43，打印喷头41在机头底板39的上方等间距排布，打印喷头41的上方均设置有多个墨囊40，加热电阻43的上方均设置有散热片42，打印喷头41为本领域技术人员容易实现的现有技术，在此不再详述。
23.喷头是由工业打印软件控制的，对于本领域技术人员来说是容易实现的现有技术，在此不再详述。
24.当机头上板25在x轴皮带5的带动下，在横梁7的上方滑动时，坦克链12能够保护线路不会被轻易的磨损，延长线路的使用寿命，通过旋转电机26带动联轴器28和蜗杆30进行转动，转动的蜗杆30会带动蜗轮31和旋转平台座36的旋转，转动的旋转平台座36带动打印装置旋转，进而带动机头前后板37、机头侧板38和机头底板39同时转动，从而改变打印装置的打印方向；
25.墨囊40的内部装有打印墨，打印墨通过打印喷头41喷至需要打印材料的表面，接着通过加热电阻43对打印好的材料表面墨水进行快速加热，保持墨水恒温，提高打印墨的凝固速率，散热片42起到散热的作用，防止加热电阻43温度过高对打印装置和打印材料造成损坏。
26.进一步的，在上述技术方案中，横梁7外壁设置有四个可拆卸的墨桶13，横梁7的另一面设置有两个x轴导轨6，机头上板25可以沿着x轴导轨6滑动，横梁7外壁设置有若干个压轮支架10，压轮支架10均转动设置有压轮11。
27.墨桶13用于储存打印墨的作用，打印设备在打印过程中，可通过墨桶13对打印装置添加打印墨，压轮11对整个打印装置有支撑效果，通过压轮11提高整个打印装置在滑动时的稳定性。
28.进一步的，横梁左端盖1和横梁右端盖21的外壁分别设置有x轴皮带拉紧座3和x轴塔轮座18，x轴皮带拉紧座3和x轴塔轮座18上分别设置有x轴皮带拉紧轮2和x轴被动轮20，x轴皮带拉紧轮2和x轴被动轮20外部套设有x轴皮带5，x轴被动轮20的下方固定连接有x轴塔轮19，且x轴塔轮19外部套设有闭口带17，且闭口带17的内侧设置有x轴主动轮15，x轴主动轮15中心部位设置有x轴电机16，x轴电机16外壁设置有电机支架14，电机支架14通过螺丝固定在横梁右端盖21的外壁上。
29.通过x轴电机16带动x轴主动轮15的转动，x轴主动轮15带动x轴被动轮20和x轴塔轮19的转动，转动的x轴被动轮20会通过x轴皮带5带动皮带拉紧轮2的转动，x轴皮带5连接在打印装置的内侧，在x轴被动轮20和皮带拉紧轮2的作用下，控制打印装置的移动速度，减少打印装置在打印时的误差。
30.进一步的，横梁左端盖1和横梁右端盖21的表面均开设有通孔，横梁左端盖1和横梁右端盖21外壁通孔内部宽度大于x轴皮带5的外部宽度。
31.进一步的，在上述技术方案中，机头三角支撑35的外壁与x轴皮带5表面固定连接。
32.传动的x轴皮带5会带动机头三角支撑35向同一个方向移动，机头三角支撑35在打
印装置中起到连接与支撑作用，使打印装置在移动的过程中更加的稳定。
33.进一步的，在上述技术方案中，机头上板25的顶端开设有通孔，机头上板25的通孔内悬挂设置有解码器24，横梁7外壁设置有条形的光栅8，光栅8的下方设置有若干个光栅支架9，光栅支架9与横梁7的外壁固定连接，横梁7外壁设置有机头左限位4和机头右限位22，横梁7的底端固定连接有清洗装置23。
34.清洗装置23可通过链条进行升降，光栅8的主要作用是定位，光栅8能够与解码器24进行配合，其工作原理为现有技术，故不在此多做描述，光栅8和解码器24对机头上板25移动时的位置进行监测，在机头上板25移动出现误差的时候能够及时通知工作人员，同时机头左限位4和机头右限位22对打印装置的滑动进行限位。
35.本实用新型的具体工作过程：
36.使用者首先启动x轴电机16，x轴电机16带动x轴主动轮15、闭口带17、x轴塔轮19、x轴被动轮20和x轴皮带5进行转动，x轴皮带5会控制机头三角支撑35进行横向左右移动，光栅8能够与解码器24进行配合，光栅8和解码器24对机头上板25移动时的位置进行监测，在机头上板25移动出现误差的时候，能够及时通知工作人员；
37.参见图4，同时，机头左限位4和机头右限位22对打印装置最大移动距离进行限定，而坦克链12能够保护线路不会被轻易的磨损，接着启动旋转电机26，旋转电机26的输出轴会带动联轴器28和蜗杆30的转动，转动的蜗杆30会带动蜗轮31和旋转平台座36的旋转，该装置进行扫描打印模式的时候，旋转平台座36旋转至与横梁7的方向平行时，关闭旋转电机26，x轴皮带5带动旋转平台座36进行往复运动，此时打印装置的机头往复打印，打印材料(本方案中主要是指瓦楞纸板，为方便其打印过程，瓦楞纸板可以根据实际的情况放置在特定的平台上，在此不再详述)往下一步，依次循环，从而实现扫描式打印；
38.参见图3，如果该打印装置进行单次模式，启动旋转电机26，当旋转平台座36旋转至与横梁7的方向垂直时，关闭旋转电机26和x轴电机16，打印装置的机头(即小车，包括机头上板25、机头三角支撑35等)不动，打印材料通过y轴皮带传送过来，若干的打印材料可以一次性的穿过旋转平台座36，从打印喷头41的下方穿设而过，实现单次打印过程，y轴皮带与x轴皮带垂直设置，y轴皮带通过另一套动力系统带动，该动力系统为本领域技术人员容易实现的现有技术，其具体的结构不再详述，为了简化设计，附图中也没有说明，特此说明；
39.简要来说，单次打印(one pass)就是小车在扫描式打印模式下，底板旋转90度，只是打印方向变化，小车在开到打印起始位置不动了，只有y方向皮带传送打印材料在动，材料传送到喷头位置时完成打印，整个过程y轴不停，一直送板材。
40.墨囊40的内部装有打印墨，墨通过打印喷头41将打印墨喷至需要打印的材料表面，在打印过程中可通过墨桶13对打印装置添加打印墨，接着通过加热电阻43对打印好的材料表面墨水进行快速加热，保持墨水恒温，提高打印墨的凝固速率，散热片42起到散热的作用，防止对打印装置和打印材料造成损坏，打印装置打印完毕后启动旋转电机26，将打印装置的旋转平台座36旋转至与横梁7的方向平行；
41.同时启动x轴电机16将打印装置移动至清洗装置23的正上方，清洗装置23通过链条升降至与打印喷头41接触，并对打印喷头41进行清洗，清洗装置23上设置有吸墨嘴，吸墨嘴与打印喷头41接触，将打印喷头41多余的打印墨抽吸干净，防止打印喷头41上留有残余的打印墨，不会影响到下一次打印工作。
42.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。