基于注水开发井网的标记装置的制作方法

1.本实用新型涉及开发井网技术领域，尤其涉及基于注水开发井网的标记装置。


背景技术：

2.开发井网是用来开采某一层系所采用的包含井别、布井方式、井距等内容的井网，常用的井网包括：排状正对式、排状交错式、五点式、反七点式、正方形反九点式、菱形反九点式。
3.目前的开发井网一般是以注水井为中心，将注水井与生产井按照一定比例和几何形状组合分布而成，在实采之前，工程师通常会在构造图上设计绘制井网，因此需要用到绘图工具对构造图上的井网分布进行测距标记，而每口井的位置都需要经过测量再定位，在井数较多时，每口井的位置需要工程师重复测量获得，步骤繁琐，费时费力。为此，我们提出了基于注水开发井网的标记装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于注水开发井网的标记装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.基于注水开发井网的标记装置，包括底座，所述底座为圆环状，所述底座上滑动连接有一组对称分布的滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有同一个支板，所述支板上表面的中部留有通槽，所述支板通过通槽的内壁之间开设有滑槽，所述支板通过通槽的内侧之间设置有壳体，所述壳体的内部开设有腔体，所述壳体对应滑槽外环面的两侧均固定安装有连接块，所述连接块与滑槽相适配，所述壳体顶端的中部贯穿插设有支杆，所述支杆的底端延伸至壳体的外部，所述支杆通过腔体的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与腔体的内底端相连接，所述弹簧的另一端固定安装有固定板，所述固定板套接在支杆上，所述支杆的底端连接有印泥，所述底座外侧的近底端固定安装有表盘。
7.优选的，所述表盘上设有角度线，两个所述滑块靠近表盘上设有角度线的一侧均固定安装有一号指针。
8.优选的，所述滑块靠近一号指针的一侧插设有定位杆，所述表盘对应定位杆的一侧开设有若干个等距排列的定位孔，所述定位杆与定位孔相适配。
9.优选的，所述支板通过通槽的两边缘均设有刻度线，所述壳体的顶端对应支板上设有刻度线的两侧均固定安装有二号指针。
10.优选的，所述支杆底端的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面开设有内螺槽，所述印泥顶端的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面设置有外螺纹，所述连接杆与螺纹槽相适配。
11.优选的，所述底座的截面呈“工”字形，所述底座的内外两侧均嵌入有若干个等距排列的滚珠，所述滚珠与滑块相抵接。
12.本实用新型提出的基于注水开发井网的标记装置，有益效果在于：
13.1、本技术方案在运用的过程中，通过设置的底座、滑块、表盘和支板等的联合作用下，便于工程师在构造图上快速确定注水井和生产井的位置，从而对其进行标记，最后连线绘制；
14.2、本技术方案在运用的过程中，通过设置的螺纹槽和连接杆，便于对印泥进行快速拆卸，从而在印泥缺墨或损坏时进行补充更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的基于注水开发井网的标记装置的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的基于注水开发井网的标记装置的滑块的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的基于注水开发井网的标记装置的部分拆分结构剖面图；
18.图4为本实用新型提出的基于注水开发井网的标记装置的底座的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑块；3、支板；4、通槽；5、滑槽；6、壳体；7、腔体；8、连接块；9、支杆；10、弹簧；11、固定板；12、印泥；13、表盘；14、一号指针；15、定位杆；16、定位孔；17、二号指针；18、螺纹槽；19、连接杆；20、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，基于注水开发井网的标记装置，包括底座1，底座1为圆环状，底座1上滑动连接有一组对称分布的滑块2，两个滑块2的顶端固定安装有同一个支板3，支板3上表面的中部留有通槽4，支板3通过通槽4的内壁之间开设有滑槽5，支板3通过通槽4的内侧之间设置有壳体6，壳体6的内部开设有腔体7，壳体6对应滑槽5外环面的两侧均固定安装有连接块8，连接块8与滑槽5相适配，壳体6顶端的中部贯穿插设有支杆9，支杆9的底端延伸至壳体6的外部，支杆9通过腔体7的外部套设有弹簧10，弹簧10在自然状态下将带动固定板11靠近腔体7的近顶端，弹簧10的一端与腔体7的内底端相连接，弹簧10的另一端固定安装有固定板11，固定板11套接在支杆9上，支杆9的底端连接有印泥12，通过印泥12对构造图上的井点进行着色标记，使得标记点更加清楚，底座1外侧的近底端固定安装有表盘13。
23.表盘13上设有角度线，两个滑块2靠近表盘13上设有角度线的一侧均固定安装有一号指针14，一号指针14指向表盘13上的角度线。
24.滑块2靠近一号指针14的一侧插设有定位杆15，表盘13对应定位杆15的一侧开设有若干个等距排列的定位孔16，定位杆15与定位孔16相适配，在滑块2带动其所组成的整体在底座1上转动一定角度后，将定位杆15插入定位孔16内，从而对滑块2所组成的整体的位置进行固定。
25.支板3通过通槽4的两边缘均设有刻度线，其刻度线的零点线为支板3上的中心点，且刻度线的尺寸向两边递增，壳体6的顶端对应支板3上设有刻度线的两侧均固定安装有二号指针17，二号指针17指向支板3上的刻度线。
26.支杆9底端的中部开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内表面开设有内螺槽，印泥12顶端的中部固定安装有连接杆19，连接杆19的外表面设置有外螺纹，连接杆19与螺纹槽18相适配，通过连接杆19，便于对印泥12进行拆卸或组装。
27.底座1的截面呈“工”字形，底座1的内外两侧均嵌入有若干个等距排列的滚珠20，滚珠20与滑块2相抵接，通过设置的滚珠20，便于滑块2在底座1上滑动。
28.使用原理及优点：本技术方案在运用的过程中，根据实际井距确定相应的比例尺，首先在构造图上确定注水井的位置，以注水井为起始点，将印泥12与构造图上需要标记的注水井对应，然后移动底座1所组成的整体，使得印泥12的中心点与支板3上的刻度线的零点相对应，支板3上的刻度线的零点为支板3的中心点，此刻度线的尺寸分布是以支板3的中心点为零点分别向两边递增，然后按压支杆9，带动印泥12向下移动后覆盖在构造图上所确定的注水井点并对其着色标记，在此过程中弹簧10受力压缩，标记完成后，撤销对支杆9的压力，弹簧10压缩后复原，带动印泥12向上脱离构造图表面。
29.若两口井之间在构造图上的分布存在一定角度，只需将支板3扭转所需的角度即可，通过滑块2在底座1上滑动，以注水井为中心带动支板3旋转所需角度，并通过表盘13上设置的角度线可以清楚的观察到旋转的角度，确定好角度后，然后再根据计算所得的井距，移动印泥12到其所需的位置进行标记，通过连接块8在滑槽5内滑动，带动壳体6所组成的整体进行移动，从而带动印泥12到达所需的位置，从而对分布在注水井周围的生产井进行标记。
30.综上：本实用新型便于工程师快速的绘制开发井网，从而降低劳动强度，提高工作效率，操作简单。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。