一种大工作板单面板印刷台的制作方法

1.本实用新型涉及单面板技术领域，尤其涉及一种大工作板单面板印刷台。


背景技术：

2.单面板即单面印刷电路板，是为基本的pcb，特征是零件与导线分别集中在两面。在对单面板进行印刷加工时，需要进行定位以避免在加工过程中发生位置偏移，而现有技术中采用夹具对单面板进行机械性的夹紧定位，在操作夹具过程中容易对其造成机械性损伤，造成品质下降。
3.为此，我们提出一种大工作板单面板印刷台来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种大工作板单面板印刷台以解决背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大工作板单面板印刷台，包括印刷台和放置在印刷台上端的单面板本体，所述印刷台内开设有负压腔，所述负压腔在竖直方向上气密滑动连接有活塞板，所述印刷台的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿印刷台的下端、延伸至负压腔内并与活塞板固定连接，所述印刷台的上端设有一个第一吸附区和多个第二吸附区，且多个第二吸附区以第一吸附区为中心环形均匀分布，所述第一吸附区包括开设在负压腔内顶端中央的第一共通腔，所述第一共通腔的上端均匀连通有多个第一吸盘，所述第二吸附区包括开设在印刷台内的第二共通腔，所述第二共通腔的内底端均匀开设有多个与负压腔连通的连通孔，所述第二共通腔的内顶端均匀连通有多个第二吸盘，各所述第二共通腔内在其延伸方向均气密滑动连接有封堵板，多个所述封堵板共同连接有伸缩组件。
7.优选地，所述伸缩组件包括固定连接在电动伸缩杆下端的固定板，所述固定板外转动连接有大圆盘，所述大圆盘的下端均匀铰接有多个连杆，且连杆与封堵板数目相同且位置一一对应，所述连杆的另一端铰接有底杆，所述底杆的上端与封堵板的下端固定连接，所述大圆盘的上端连接有驱动组件。
8.优选地，所述驱动组件包括同心固定连接在大圆盘上端的齿圈、与齿圈啮合的齿轮、固定安装在印刷台的下端且用于驱动齿轮的电机。
9.优选地，所述第二吸附区的数目为4-8个。
10.优选地，所述第一吸附区为圆形区域、第二吸附区为方形区域。
11.优选地，所述负压腔为圆柱形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型采用负压吸附固定为基本原理，根据单面板本体所处印刷台的位置，通过伸缩组件使各封堵板相对第二共通腔滑动，对不能被单面板本体覆盖的第二吸盘对应的连通孔进行封堵，电动伸缩杆收缩活塞板以增大活塞板上方的负压腔的容积，通过第一吸盘或第二吸盘对单面板本体形成负压吸附固定，相较于现有技术中机械类的夹具而言，
无需人工操作且避免误操作对单面板本体造成损伤的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种大工作板单面板印刷台俯视的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种大工作板单面板印刷台正视的结构剖面图。
16.图中：1印刷台、2负压腔、3活塞板、4电动伸缩杆、5第一吸附区、51第一共通腔、52第一吸盘、6第二吸附区、61第二共通腔、62第二吸盘、63连通孔、7封堵板、8底杆、9大圆盘、10连杆、11固定板、12驱动组件、121齿圈、122齿轮、123电机、13单面板本体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种大工作板单面板印刷台，包括印刷台1和放置在印刷台1上端的单面板本体13，本实用新型还设有与印刷台1连接的支架，支架以不会对封堵板7的伸缩、连杆10的转动造成影响为标准。
19.印刷台1内开设有负压腔2，负压腔2为圆柱形结构，与环形分布的第二吸附区6相匹配，负压腔2在竖直方向上气密滑动连接有活塞板3，印刷台1的下端固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端贯穿印刷台1的下端、延伸至负压腔2内并与活塞板3固定连接，此处需要说明的是，活塞板3下端的负压腔2与大气连通，不会对活塞板3的下降产生阻力，造成机械损耗的情况。
20.印刷台1的上端设有一个第一吸附区5和多个第二吸附区6，且多个第二吸附区6以第一吸附区5为中心环形均匀分布，第二吸附区6的数目为4-8个，第二吸附区6最佳的是使相邻两个第二吸附区6在圆周方向上的间距最小。第一吸附区5为圆形区域、第二吸附区6为方形区域，第一吸附区5对单面板本体13的中央进行吸附，第二吸附区6对单面板13的其他位置进行吸附固定，且方形设置更有利于封堵板7对第二共通腔61进行不同程度的封堵。
21.第一吸附区5包括开设在负压腔2内顶端中央的第一共通腔51，第一共通腔51的上端均匀连通有多个第一吸盘52，第一吸盘52始终与负压腔2连通，第二吸附区6包括开设在印刷台1内的第二共通腔61，第二共通腔61的内底端均匀开设有多个与负压腔2连通的连通孔63，第二共通腔61的内顶端均匀连通有多个第二吸盘62，各第二共通腔61内在其延伸方向均气密滑动连接有封堵板7，封堵板7可对第二吸盘62与连通孔63进行阻断，以调整参与负压吸附固定单面板本体13的第二吸盘62的极限位置，多个封堵板7共同连接有伸缩组件。
22.此处需要说明的是，第一吸附区5可对不同尺寸形状的单面板本体13进行吸附固定，第二吸附区6可根据单面板本体13的形状大小调整封堵板7在第二共通腔61内的相对位置。
23.本实用新型的原理为：
24.将单面板本体13放置在印刷台1的中央，通过伸缩组件同步调整封堵板7相对于第二共通腔61的位置，以确保能够起到负压吸附作用的第一吸盘52或第二吸盘62均能被单面板本体13所覆盖，在外力对单面板本体13下压后，单面板本体13与第一吸盘52、第二吸盘62
形成密封接触，电动伸缩杆4收缩活塞板3以增大活塞板3上方的负压腔2的容积，通过第一吸盘52或第二吸盘62对单面板本体13形成负压吸附固定。相较于现有技术中机械类的夹具而言，无需人工操作且避免误操作对单面板本体13造成损伤的情况。
25.需要说明的是，本实用新型可适用于方形的单面板本体13，在固定方形结构的单面板本体13时，各第一吸附区5所能起到负压吸附作用的区域面积是相同的，但由于多个第二吸附区6以第一吸附区5为中心环形分布，使本实用新型尤其适用于圆形的单面板本体13。
26.具体的，伸缩组件包括固定连接在电动伸缩杆4下端的固定板11，固定板11外转动连接有大圆盘9，大圆盘9的下端均匀铰接有多个连杆10，且连杆10与封堵板7数目相同且位置一一对应，连杆10的另一端铰接有底杆8，底杆8的上端与封堵板7的下端固定连接，连杆10通过底杆8带动封堵板7移动，大圆盘9的上端连接有驱动组件12。当然，还可以采用其他能够带动封堵板7相对于第二共通腔61伸缩的伸缩设备或装置。
27.本实用新型通过驱动组件12在一定角度范围内驱动大圆盘9，大圆盘9通过各连杆10以带动底杆8和与之连接的封堵板7背离或朝向活塞板3的轴线运动，以带动封堵板7相对于第二共通腔61伸缩，以使单面板本体13覆盖的第二吸盘62均能够起到吸附作用。
28.更具体的，驱动组件12包括同心固定连接在大圆盘9上端的齿圈121、与齿圈121啮合的齿轮122、固定安装在印刷台1的下端且用于驱动齿轮122的电机123。将驱动组件12设置在印刷台1与大圆盘9之间，可有效节约空间。当然，还可以采用其他能够带动大圆盘9转动的驱动设备或装置。
29.本实用新型中的电机123通过相互啮合的齿轮122与齿圈121将转矩传递给大圆盘9，大圆盘9仅能在一定转动角度范围内进行转动，以各连杆10互不影响为基准。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。