一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置的制作方法

文档序号:32367354发布日期:2022-11-29 22:26阅读:120来源:国知局
一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置。


背景技术:

2.印刷设备指用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械。按照使用的印版不同,分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等。按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机3种基本型式。
3.cn208306085u公开了一种一种稳定型标签纸印刷装置,包括装置主体与竖挡板,所述装置主体的上端外表面固定安装有工作台,所述工作台的一侧外表面固定安装有下夹板,且工作台的另一侧外表面固定安装有通风槽,所述通风槽的一侧外表面靠近装置主体的上端外表面边缘处固定安装有鼓风机,所述按压板的一侧位于升降杆的外表面中间偏上位置处活动安装有旋转齿轮。然而,该设备中由于悬浮球、鼓风设备等,是通过使印刷位置尽快干燥,以及使用上、下夹板来实现整体的印刷质量的稳定、平整。但实际使用中,悬浮球与墨水接触时间长后会发生型变、易堵输墨管,而压板仍然不能解决印刷过程中、进纸状态的纸面的走偏和破损问题。
4.综上所述,标签的印刷设备一般对标签纸带的定位精准性要求较高,这需要保证标签纸带在印刷输送过程中保持适度的紧绷状态,标签纸滑动或者错位都容易导致大批量标签纸印刷错位、破损,标签纸带作废等问题,因此,提供一种能够解决标签纸印刷过程中纸张走编、破损的标签纸印刷装置,成为亟待解决的技术。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置,包括印刷台,所述印刷台的顶部两侧均固定安装有支柱,且两个支柱的顶端固定安装有同一个印刷机箱,印刷机箱上设有多排印刷滚筒,所述印刷台和印刷机箱的两侧均安装有导辊机构,所述印刷机箱的底侧中心位置开设有凹槽,所述印刷台的内部开设有空腔,且空腔顶侧的内壁上开设有通孔,所述空腔内设有倒t杆,且倒t杆的顶端贯穿通孔,并转动安装有顶升辊,所述印刷台上转动安装有轴杆,且轴杆上固定套接有圆盘,所述倒t杆上开设有活动孔,且圆盘一侧的偏心位置焊接有拨片,拨片延伸至活动孔内,所述轴杆延伸至印刷台外的一端固定安装有装载套,且装载套上环形等间隔插装有若干个插筒,所述印刷台的一侧滑动安装有插杆,且插杆与插筒相适配,所述插杆上转动安装有拧杆,且拧杆螺纹安装在轴杆上。
8.优选的,所述倒t杆上沿竖直方向滑动安装有滑套,且滑套的四周外壁固定安装在通孔的内壁上。
9.优选的,两个导辊机构和多排印刷滚筒以及顶升辊上设有同一个标签纸。
10.优选的,所述空腔顶侧的内壁上固定连接有弹簧a,且弹簧a的底端固定连接在倒t杆上。
11.优选的,所述印刷台的一侧沿竖直方向开设有滑轨,且滑轨内滑动安装有轨块,轨块固定安装在插杆上。
12.优选的,所述滑轨顶侧的内壁上固定连接有弹簧b,且弹簧b的底端固定连接在轨块上。
13.本实用新型中,所述一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置,位于印刷滚筒和导辊机构上的标签纸时常处于松弛状态,在印刷时标签纸容易错位,导致标签纸印刷错位作废,因此要对标签纸的紧绷状态进行调节,首先拧动轴杆带着圆盘运转,然后拨片便会在活动孔内作弧线运动,并将倒t杆上的顶升辊向凹槽内挤压,直至标签纸处于紧绷状态下时,再拧动拧杆使其带着插杆与对应位置的插筒插合,此时印刷滚筒便可稳固地对标签纸进行印刷,避免错位;
14.本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们能够根据实际情况来对标签纸的紧绷状态进行调节,确保标签纸处于适度状态下,防止印刷错位。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置的正视结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置的a部分结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置的印刷台侧视结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置的b部分结构示意图。
19.图中:1印刷台、2支柱、3印刷机箱、4印刷滚筒、5导辊机构、6凹槽、7空腔、8通孔、9倒t杆、10滑套、11顶升辊、12标签纸、13轴杆、14圆盘、15活动孔、16拨片、17弹簧a、18装载套、19插筒、20插杆、21滑轨、22轨块、23弹簧b、24拧杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例
22.参照图1-4,一种便于张紧收缩的标签纸印刷装置,包括印刷台1,印刷台1的顶部两侧均固定安装有支柱2,且两个支柱2的顶端固定安装有同一个印刷机箱3,印刷机箱3上设有多排印刷滚筒4,印刷台1和印刷机箱3的两侧均安装有导辊机构5,印刷机箱3的底侧中心位置开设有凹槽6,印刷台1的内部开设有空腔7,且空腔7顶侧的内壁上开设有通孔8,空腔7内设有倒t杆9,且倒t杆9的顶端贯穿通孔8,并转动安装有顶升辊11,印刷台1上转动安装有轴杆13,且轴杆13上固定套接有圆盘14,倒t杆9上开设有活动孔15,且圆盘14一侧的偏
心位置焊接有拨片16,拨片16延伸至活动孔15内,轴杆13延伸至印刷台1外的一端固定安装有装载套18,且装载套18上环形等间隔插装有若干个插筒19,印刷台1的一侧滑动安装有插杆20,且插杆20与插筒19相适配,插杆20上转动安装有拧杆24,且拧杆24螺纹安装在轴杆13上。
23.本实用新型中,倒t杆9上沿竖直方向滑动安装有滑套10,且滑套10的四周外壁固定安装在通孔8的内壁上。
24.本实用新型中,两个导辊机构5和多排印刷滚筒4以及顶升辊11上设有同一个标签纸12。
25.本实用新型中,空腔7顶侧的内壁上固定连接有弹簧a17,且弹簧a17的底端固定连接在倒t杆9上,弹簧a17可使顶升辊11快速复位到初始位置。
26.本实用新型中,印刷台1的一侧沿竖直方向开设有滑轨21,且滑轨21内滑动安装有轨块22,轨块22固定安装在插杆20上,滑轨21和轨块22相互配合可使插杆20稳固插入插筒19内,实现对轴杆13的转动固定。
27.本实用新型中,滑轨21顶侧的内壁上固定连接有弹簧b23,且弹簧b23的底端固定连接在轨块22上,弹簧b23可将插杆20从插筒19内拉出。
28.本实用新型中,位于印刷滚筒4和导辊机构5上的标签纸12时常处于松弛状态,在印刷时标签纸12容易错位,导致标签纸12印刷错位作废,因此要对标签纸12的紧绷状态进行调节,首先拧动轴杆13带着圆盘14运转,然后拨片16便会在活动孔15内作弧线运动,并将倒t杆9上的顶升辊11向凹槽6内挤压,直至标签纸12处于紧绷状态下时,再拧动拧杆24使其带着插杆20与对应位置的插筒19插合,此时印刷滚筒4便可稳固地对标签纸12进行印刷,避免错位。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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