一种纺织服饰制造用印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及服饰制造技术领域，具体为一种纺织服饰制造用印染装置。


背景技术：

2.纺织服装制造指以纺织面料为主要原料，经裁剪后缝制各种男、女服装，以及儿童成衣的活动，包括非自产原料制作的服装，以及固定生产地点的服装制做。
3.现有技术中，纺织服装在其制造的过程中，多通过印染，以保障其美观性，但现有的印染装置多为单独个体设置，独立性较强，致使服饰印染后，对其印染服饰的干燥处理较为不及时，进而导致染料挥发扩散，从而严重影响服装印染成型的图案，降低印染质量，为此，提出一种纺织服饰制造用印染装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种纺织服饰制造用印染装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服饰制造用印染装置，包括机箱，所述机箱的内顶部设置有印染机构，所述印染机构的一侧内部贯穿设置有烘干机构，所述机箱的内底部设置有传送机构；
6.所述印染机构的顶部设置有染剂箱，所述染剂箱的底部设置有弹簧伸缩管，所述弹簧伸缩管的底端外壁设置有连接架板，所述连接架板的底部设置有海绵存液箱，所述海绵存液箱的底部嵌入插接设置有输液管，所述输液管的底端设置有印染组件板。
7.进一步的，所述机箱的两侧均开设有连接通口，且两侧连接通口的外侧均设置有摆放台板，且两侧连接通口的内侧均设置有连接填块。
8.进一步的，所述机箱的顶部设置有气缸，且气缸的底部设置有活塞杆，且活塞杆的底端与连接架板的顶部活动卡接。
9.进一步的，所述机箱的内壁设置有限位滑架，且限位滑架的内部滑动卡接设置有连接轴，且连接轴的一端与连接架板的外壁固定连接。
10.进一步的，所述传送机构的正面一侧设置有传送电机，所述传送电机的输出端设置有传送辊，所述传送辊的外壁设置有传送带。
11.进一步的，所述烘干机构的顶部设置有烘干通道，所述烘干通道的顶部内壁设置有加热组件，所述烘干通道的底端设置有风机。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织服饰制造用印染装置，具备以下有益效果：
13.1、该纺织服饰制造用印染装置，通过设置摆放台板，使其有效对服饰进行盛接，以便对服饰进行整理，保障后续印染的准确性，并通过连接通口，将其整理好的服饰导入机箱内的传送带上，进而通过气缸驱动活塞杆带动连接架板，沿限位滑架的延伸方向进行滑动，并通过连接架板带动印染组件板下沉，对传送带上放置的服饰进行印染，完成后，通过传送带的作用，将其导出装置内部，进而有效提高装置的操作使用的便捷性，增强其使用的工作
效率。
14.2、该纺织服饰制造用印染装置，通过设置烘干通道，使其有效贯穿设置在连接架板的一侧内部，并通过加热组件的设置，对风机运转吸入的空气进行加热，进而通过风机的作用，将其加热空气导出，并对传送带上印染后的服饰进行热风吹拂烘干，以对其服饰上印染的图案进行初步烘干定型，避免因服饰制造印染到后续烘干操作间的时间过长，导致染料挥发扩散，影响印染质量的问题发生，进而有效提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的机箱正面剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、机箱；101、连接通口；102、摆放台板；103、连接填块；104、限位滑架；105、气缸；106、活塞杆；2、传送机构；201、传送电机；202、传送辊；203、传送带；3、印染机构；301、染剂箱；302、弹簧伸缩管；303、连接架板；304、海绵存液箱；305、输液管；306、印染组件板；4、烘干机构；401、加热组件；402、烘干通道；403、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种纺织服饰制造用印染装置，包括机箱1，所述机箱1的内顶部设置有印染机构3，所述印染机构3的一侧内部贯穿设置有烘干机构4，所述机箱1的内底部设置有传送机构2；
21.所述印染机构3的顶部设置有染剂箱301，所述染剂箱301的底部设置有弹簧伸缩管302，所述弹簧伸缩管302的底端外壁设置有连接架板303，所述连接架板303的底部设置有海绵存液箱304，所述海绵存液箱304的底部嵌入插接设置有输液管305，所述输液管305的底端设置有印染组件板306。
22.具体的，所述机箱1的两侧均开设有连接通口101，且两侧连接通口101的外侧均设置有摆放台板102，且两侧连接通口101的内侧均设置有连接填块103。
23.本实施方案中，使得装置在使用时，通过摆放台板102，使其有效对服饰进行盛接，以便对服饰进行整理，保障后续印染的准确性，并通过连接通口101，将其整理好的服饰导入机箱1内，同时连接填块103的设置，有效对传送机构2与机箱1间的缝隙进行填补，避免服饰在进出机箱1内时出现卡塞，进而有效提高装置使用的流畅性和效率性。
24.具体的，所述机箱1的顶部设置有气缸105，且气缸105的底部设置有活塞杆106，且活塞杆106的底端与连接架板303的顶部活动卡接。
25.本实施方案中，使得印染机构3在使用时，通过气缸105驱动活塞杆106带动连接架板303下沉，并通过连接架板303带动印染组件板306下沉，对传送带203上放置的服饰进行印染，进而有效便捷其印染使用，提高其效率性。
26.具体的，所述机箱1的内壁设置有限位滑架104，且限位滑架104的内部滑动卡接设置有连接轴，且连接轴的一端与连接架板303的外壁固定连接。
27.本实施方案中，使得印染机构3在使用时，有效通过连接轴的作用，便于连接架板303与限位滑架104的组装连接，并通过限位滑架104的设置，便捷其滑动，进而提高其使用的稳定性。
28.具体的，所述传送机构2的正面一侧设置有传送电机201，所述传送电机201的输出端设置有传送辊202，所述传送辊202的外壁设置有传送带203。
29.本实施方案中，使得装置在使用时，通过传送电机201驱动传送辊202带动传送带203进行运转，进而便于对服饰进行传送，有效提高其使用的效率性。
30.具体的，所述烘干机构4的顶部设置有烘干通道402，所述烘干通道402的顶部内壁设置有加热组件401，所述烘干通道402的底端设置有风机403。
31.本实施方案中，使得装置在使用时，通过加热组件401的设置，对风机403运转吸入的空气进行加热，进而通过风机403的作用，将其加热空气导出，并对传送带203上印染后的服饰进行热风吹拂烘干，以对其服饰上印染的图案进行初步烘干定型，避免因服饰制造印染到后续烘干操作间的时间过长，导致染料挥发扩散，影响印染质量的问题发生，进而有效提高装置的使用性。
32.在使用时，通过摆放台板102，使其有效对服饰进行盛接，以便对服饰进行整理，保障后续印染的准确性，并通过连接通口101，将其整理好的服饰导入机箱1内的传送带203上，进而通过气缸105驱动活塞杆106带动连接架板303，沿限位滑架104的延伸方向进行滑动，并通过连接架板303带动印染组件板306下沉，对传送带203上放置的服饰进行印染，完成后，通过传送带203的作用，将其导出装置内部，另一方面，通过加热组件401的设置，对风机403运转吸入的空气进行加热，进而通过风机403的作用，将其加热空气导出，并对传送带203上印染后的服饰进行热风吹拂烘干，以对其服饰上印染的图案进行初步烘干定型，通过上述完成对该装置的操作。
33.综上所述，该纺织服饰制造用印染装置，通过设置烘干通道402，使其有效贯穿设置在连接架板303的一侧内部，并通过加热组件401的设置，对风机403运转吸入的空气进行加热，进而通过风机403的作用，将其加热空气导出，并对传送带203上印染后的服饰进行热风吹拂烘干，以对其服饰上印染的图案进行初步烘干定型，避免因服饰制造印染到后续烘干操作间的时间过长，导致染料挥发扩散，影响印染质量的问题发生，进而有效提高装置的使用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。