一种高效的纸张印刷用除尘装置的制作方法

文档序号:32493011发布日期:2022-12-10 03:38阅读:108来源:国知局
一种高效的纸张印刷用除尘装置的制作方法

1.本技术涉及印刷设备除尘技术领域,尤其是涉及一种高效的纸张印刷用除尘装置。


背景技术:

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。一般先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的应用十分广泛。
3.在印刷时,印刷纸表面的灰尘与纤维残余物会对印刷过程造成影响,因此印刷机通常会设置有除去灰尘和纤维残留物除尘装置,但是除尘装置难以清洗,在长时间使用后会导致除尘效果降低。


技术实现要素:

4.为了便于对除尘装置进行清洗,本技术提供一种高效的纸张印刷用除尘装置。
5.本技术提供的一种高效的纸张印刷用除尘装置采用如下的技术方案:
6.一种高效的纸张印刷用除尘装置,包括设置于印刷机的吸尘口与抽风机,所述吸尘口位于印刷纸入料端的两侧,所述吸尘口与抽风机相连,所述吸尘口与抽风机之间可拆卸设置有过滤组件,还包括设置于印刷机的吹风口与吹风机,所述吹风口位于印刷纸入料端的上方,所述吹风口与吹风机相连。
7.通过采用上述技术方案,吹风机的风由吹风口吹出将灰尘与纤维残留物吹离印刷纸面,且使得印刷纸紧贴运输面,抽风机使的灰尘与纤维残留物由吸尘口被吸附进入过滤组件,过滤组件可拆卸便于对其进行定期清理。
8.可选的,所述过滤组件包括第一过滤管、固定于第一过滤管内的第一过滤网,第二过滤管以及固定于第二过滤管内的第二过滤网,所述第一过滤管与第二过滤管均设置有用于对其安装的安装部件。
9.通过采用上述技术方案,分步过滤提升过滤效果,且安装部件使得第一过滤管与第二过滤管便于安拆,便于对其进行拆卸清理。
10.可选的,所述第一过滤网单位面积内的目数少于第二过滤网单位面积内的目数。
11.通过采用上述技术方案,第一过滤网过滤体积较大的灰尘与纤维残留物,第二过滤网过滤体积较小的灰尘与纤维残留物,分步过滤提升过滤效果。
12.可选的,所述安装部件包括固定于第一过滤管两端、第二过滤管两端、抽风机的管道端部与吸尘口的管道端部的法兰边以及若干第一固定螺栓,所述第一过滤管与吸尘口的管道连接,所述第二过滤管与第一过滤管连接,所述第二连接管背离第一过滤管的一端与抽风机的管道相连,所述第一固定螺栓穿设于相邻两法兰边。
13.通过采用上述技术方案,通过第一固定螺栓将相邻法兰边进行固定,从而便于第
一过滤管与第二过滤管的安装,且卸下第一固定螺栓便可对第一过滤管与第二过滤管进行拆卸,便于后续清洗。
14.可选的,相邻两所述法兰边之间均设置有橡胶圈,所述第一固定螺栓穿设于橡胶圈。
15.通过采用上述技术方案,橡胶圈提升相邻法兰边之间的密封性,从而提升吸尘效果。
16.可选的,所述第一过滤管以其自身轴线所在平面平均分为两第一弧形板,所述第二过滤管以其自身轴线所在平面平均分为两第二弧形板,所述第一弧形板与第二弧形板的两侧边沿均固定有凸缘,两所述第一弧形板的凸缘一一对应且相互贴合,两所述第二弧形板的凸缘一一对应且相互贴合,相互贴合的两所述凸缘穿设有若干第二固定螺栓,所述第一过滤网与第一弧形板之间以及第二过滤网与第二弧形板之间均设置有卡接件。
17.通过采用上述技术方案,使得第一过滤管与第二过滤管分为两部分,便于拆装且便于将第一过滤管与第二过滤管分开后对其内部进行清洗,第一过滤网与第二过滤网通过卡接件进行安装固定。
18.可选的,所述卡接件包括固定于第一过滤网以及第二过滤网外圈边沿的卡接环以及开设于第一弧形板与第二弧形板内侧壁的卡接槽,所述卡接环卡接于卡接槽内。
19.通过采用上述技术方案,清洗时,在将第一过滤管与第二过滤管拆分后便于将第一过滤网与第二过滤网取出清洗,安装时,将卡接环卡接于卡接槽就可对第一过滤网与第二过滤网进行安装。
20.可选的,印刷机位于印刷纸入料端设置有防尘罩,所述吹风口与防尘罩连通设置,所述吸尘口与防尘罩连通设置。
21.通过采用上述技术方案,防尘罩使得被吹离印刷纸面的灰尘与纤维残留物在一定空间内,便于吸附且不会被吹至机体其他地方,提升除尘效果。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.第一过滤管可分为两第一弧形板,第二过滤管可分为两第二弧形板,且第一过滤网与第二过滤网便于拆卸,便于清洗;
24.2.第一过滤网过滤体积较大的灰尘与纤维残留物,第二过滤网过滤体积较小的灰尘与纤维残留物,分步过滤提升过滤效果;
25.3.吹风机的风由吹风口吹出将灰尘与纤维残留物吹离印刷纸面,且使得印刷纸紧贴运输面,抽风机使的灰尘与纤维残留物由吸尘口被吸附进入过滤组件。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中防尘罩内的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中过滤组件的结构示意图。
29.附图标记说明:
30.1、吸尘口;2、抽风机;3、过滤组件;31、第一过滤管;32、第一过滤网;33、第二过滤管;34、第二过滤网;4、吹风口;5、吹风机;6、防尘罩;7、安装部件;71、法兰边;72、第一固定螺栓;8、橡胶圈;9、第一弧形板;10、第二弧形板;11、凸缘;12、第二固定螺栓;13、卡接件;
131、卡接环;132、卡接槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高效的纸张印刷用除尘装置。参照图1与图2,包括设置于印刷机的吸尘口1与抽风机2,吸尘口1位于印刷纸入料端的两侧,两吸尘口1相对设置,吸尘口1与抽风机2相连,吸尘口1与抽风机2之间可拆卸设置有过滤组件3,从而将吸附的灰尘以及纤维残留物进行过滤,防止其进入抽风机2而造成抽风机2损坏,且过滤组件3可拆卸便于对其进行清洗。
33.参照图1与图2,还包括设置于印刷机的吹风口4与吹风机5,吹风口4位于印刷纸入料端的上方且垂直于纸面设置,吹风口4与吹风机5相连。印刷机位于印刷纸入料端还设置有防尘罩6,吹风口4与吸尘口1均与防尘罩6连通设置。防尘罩6使得被吹起的灰尘与纤维残留物在指定空间内,便于吸附,提升除尘效果。印刷纸上料时,吹风机5与抽风机2同时启动,吹风机5的风通过吹风口4将纸面的灰尘与纤维残留物吹离纸面,灰尘与纤维残留物有吸尘口1被吸入,从而便于清除印刷纸面上的灰尘与纤维残留物,且吹风机5的风从吹风口4吹出,使得印刷纸紧贴运输面防止印刷纸由于抽风机2的吸附而产生偏移。
34.参照图2与图3,过滤组件3包括第一过滤管31、固定于第一过滤管31内的第一过滤网32,第二过滤管33以及固定于第二过滤管33内的第二过滤网34,第一过滤管31与第二过滤管33均设置有用于对其安装的安装部件7。安装部件7包括焊接于第一过滤管31两端、第二过滤管33两端、抽风机2的管道端部与吸尘口1的管道端部的法兰边71以及若干第一固定螺栓72,第一过滤管31与吸尘口1的管道相连,第二过滤管33与第一过滤管31背离吸尘口1管道的一端连接,第二连接管背离第一过滤管31的一端与抽风机2的管道相连,第一固定螺栓72穿设于相邻两法兰边71,从而使得第一过滤管31与第二过滤管33便于拆装,便于对其进行定期清洗,保持除尘效果。相邻两法兰边71之间均设置有橡胶圈8,第一固定螺栓72穿设于橡胶圈8,橡胶圈8可提升管道与管道之间的密封性。
35.参照图3,第一过滤管31以其自身轴线所在平面平均分为两第一弧形板9,第二过滤管33以其自身轴线所在平面平均分为两第二弧形板10,第一弧形板9与第二弧形板10两侧边沿均焊接有凸缘11,两块第一弧形板9的凸缘11一一对应且相互贴合,两块第二弧形板10的凸缘11一一对应且相互贴合,相互贴合的两凸缘11穿设有若干第二固定螺栓12,从而使得第一过滤管31与第二过滤管33便于清洗且便于拆装。
36.参照图3,第一过滤网32单位面积内的目数少于第二过滤网34单位面积内的目数,使得第一过滤网32过滤体积较大的灰尘与纤维残留物,第二过滤网34过滤体积较小的灰尘与纤维残留物,分步过滤提升过滤效果。第一过滤网32与第一弧形板9之间以及第二过滤网34与第二弧形板10之间均设置有卡接件13,卡接件13包括焊接于第一过滤网32以及第二过滤网34外圈边沿的卡接环131以及开设于第一弧形板9与第二弧形板10内侧壁的卡接槽132,卡接环131卡接于卡接槽132内,从而便于对第一过滤网32与第二过滤网34进行拆装,且便于清洗。
37.本技术实施例的实施原理为:印刷纸由印刷纸入料端入料,吹风机5与抽风机2启动并配合运行将灰尘与纤维残留物从印刷纸面去除;定期对第一过滤管31与第二过滤管33
进行拆卸清理,拆卸各第二固定螺栓12,将第一过滤管31分为两第一弧形板9,将第二过滤管33分为两第二弧形板10,从而便于对第一过滤管31与第二过滤管33内部以及第一过滤网32与第二过滤网34进行清洗。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1