一种水泥纤维板喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥限位板加工设备技术领域，特别涉及一种水泥纤维板喷码装置。


背景技术：

2.水泥纤维板常用规格为2440*1220mm(长*宽)，常见厚度为4～12mm，多用于建筑物墙面、地面装修中。水泥纤维板从工厂运至现场施工后，少不了对标准板材的二次切割。板材切割后，不同规格的板材之间容易发生混淆，一方面增加了板材归整的工作，影响了现场进度；工人为了避免不同规格的板材之间发生混淆，常采用现切现装的方式或用记号笔标记加以区分，而采用人工标记的方式，编码易混乱，且只能标记数字、文字等信息，不能标记图形。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水泥纤维板喷码装置，能实现对水泥纤维板的连续自动喷码，喷涂内容丰富，可包括文字、数字、图形等；便于对板材进行规整分类，有效地提升了施工效率。
4.根据本实用新型实施例的一种水泥纤维板喷码装置，包括：升降机构，包括固定端和活动端，所述活动端设有用于停止所述升降机构动作的停止按钮；喷码组件，安装于所述活动端，能随所述活动端升降；气嘴，安装于所述活动端，并连通有除尘设备；限位结构，安装于所述活动端，并能相对所述活动端升降至触发所述停止按钮位置。
5.根据本实用新型实施例的水泥纤维板喷码装置，至少具有如下有益效果：
6.通过设置喷码组件，能同时满足文字、图形、流水号、生产日期、有效期等参数的喷涂，有效地提升了对板材进行区分的便捷性，同时也提升了喷码效率；设置有升降机构和限位结构，能对不同厚度的水泥纤维板进行喷码，适用性好；设置有气嘴在喷涂之前对水泥纤维板进行除灰，能保证喷涂的质量稳定，喷涂效果好。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述活动端一侧连接有安装架，所述喷码组件设有固定杆，所述固定杆活动升降安装于所述安装架，并能实现位置固定。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括两个相对设置的夹板和穿过两个所述夹板的夹紧螺栓，所述固定杆穿设于两个所述夹板之间，并通过所述夹紧螺栓对其进行位置固定。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述夹板设有弧形槽，两个所述夹板的两个所述弧形槽相对设置，以形成供所述固定杆穿过的夹持孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述气嘴与所述安装架连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述活动端端部设有安装板，所述停止按钮安装于所述安装板；所述限位结构活动穿设于所述安装板，并设有与所述停止按钮对应的触发按钮。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述限位结构包括穿行杆和连接于所述穿行杆一端的底板，所述安装板设有供所述穿行杆穿过的通孔，所述触发按钮设置于所述底板。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述穿行杆远离所述底板的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有抵靠螺栓，所述抵靠螺栓能与所述安装板背离所述底板的一侧相抵。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述穿行杆外周套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述安装板和所述底板相抵。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述喷码组件还安装有用于对水泥纤维板进行喷码定位的定位结构。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的喷码组件和安装架的装配示意图；
20.图3为本实用新型实施例的升降机构的活动端的剖视图。
21.附图标号：
22.升降机构100、固定端110、活动端120、安装架130、夹板131、弧形槽132、夹紧螺栓133、安装板140、通孔141、停止按钮150；
23.喷码组件200、固定杆210、供墨管接口220、喷头数据线接口230、定位结构240；
24.气嘴300；
25.限位结构400、穿行杆410、触发按钮411、底板420、抵靠螺栓430、复位弹簧440。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图3，本实用新型一种实施例的一种水泥纤维板喷码装置，包括升降机
构100和安装于升降机构100上的喷码组件200、气嘴300和限位结构400，升降机构100包括固定端110和活动端120，喷码组件200、气嘴300和限位结构400均安装于活动端120。升降机构100的活动端120设有用于停止升降机构100动作的停止按钮150，限位结构400能相对活动端120升降至触发停止按钮150位置；喷码组件200随活动端120升降，气嘴300连通有除尘设备。
31.升降机构100可以是气缸驱动或油缸驱动等方式驱动活动端120进行升降。
32.参照图1、图2所示，在本实用新型的一些实施例中，活动端120一侧连接有安装架130，喷码组件200设有固定杆210，固定杆210活动升降安装于安装架130，并能实现位置固定。安装架130连接于活动端120的一侧，气嘴300连接于安装架130的底部。气嘴300为鸭嘴型，呈扁平状，连通有一柔性的气管，气管的顶部设置有与除尘设备连接的连接口，连接口与安装架130可拆卸连接。
33.需要注意的是，气嘴300应该是略长于喷码组件200在竖直方向上的长度，在喷码组件200与水泥纤维板接触之前除尘设备向气嘴300供气，以将水泥纤维板上的灰尘吹走，从而保证喷码组件200的喷涂质量。气嘴300在只受到重力的情况下，气嘴300是竖直状态。
34.进一步的，除尘设备也可以是从气嘴300抽气，以将水泥纤维板上的灰尘抽走；或者除尘设备同时满足抽气和送气的功能，以适用不同的使用场景。
35.在本实用新型的一些实施例中，安装架130包括两个相对设置的夹板131和穿过两个夹板131的夹紧螺栓133，固定杆210穿设于两个夹板131之间，并通过夹紧螺栓133对其进行位置固定。具体的，参照图1、图2所示，夹板131设有弧形槽132，两个夹板131的两个弧形槽132相对设置，以形成供固定杆210穿过的夹持孔。夹板131的一端与安装架130固定连接，另一端设置有供夹紧螺栓133穿过的孔，弧形槽132设置于夹板131的中间位置；两个夹板131之间具有间隙，且夹板131具有一定的塑性变形能力，通过拧紧夹紧螺栓133上的螺母，能使得两个夹板131远离安装架130的一端相互靠近，从而夹紧两者之间的固定杆210。
36.需要了解的是，固定杆210在竖直方向上具有一定的长度，针对不同厚度不同的水泥纤维板，可以通过松开夹紧螺栓133来调节夹板131夹持于固定杆210的位置，来调节喷码组件200的底部与水泥纤维板的距离。
37.在本实用新型的一些实施例中，活动端120端部设有安装板140，停止按钮150安装于安装板140；限位结构400活动穿设于安装板140，并设有与停止按钮150对应的触发按钮411。具体的，停止按钮150为普通的按压式按钮或接触式按钮，对应按压式按钮，触发按钮411应当是一能按压停止按钮150的凸起，对应接触式按钮，触发按钮411应当采用能实现停止按钮150动作的材料制成。需要注意的是，参照、图2、图3所示，本技术中的停止按钮150是采用的按压式按钮，结构更为简单且环境适用性更好。
38.进一步的，停止按钮150应当是停止升降机构100动作，例如停止按钮150与向升降机构100供气或供油的设备电性相连，当停止按钮150被触发后，升降机构100将保持在当前位置，但不影响升降机构100接受活动端120向上滑动复位的信号。
39.在本实用新型的一些实施例中，限位结构400包括穿行杆410和连接于穿行杆410一端的底板420，安装板140设有供穿行杆410穿过的通孔141，触发按钮411设置于底板420。具体的，停止按钮150设置于安装板140朝向底板420的一侧，触发按钮411设置于底板420朝向安装板140的一侧。穿行杆410远离底板420的一端设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有抵靠螺
栓430，抵靠螺栓430能与安装板140背离底板420的一侧相抵，以防止穿行杆410从通孔141中滑落。
40.在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，穿行杆410外周套设有复位弹簧440，复位弹簧440两端分别与安装板140和底板420相抵。具体的，复位弹簧440的作用是确保在不受外力的情况下，底板420始终是与安装板140分离。虽然在仅受重力的情况下，穿行杆410也会滑落至抵靠螺栓430与安装板140相抵位置，但是在穿行杆410外周壁被污染或粘黏有杂物的情况下，穿行杆410有可能在重力作用下无法相对通孔141滑动，因此设置有复位弹簧440以对底板420施加额外的推力。
41.在本实用新型的一些实施例中，喷码组件200还安装有用于对水泥纤维板进行喷码定位的定位结构240。具体的，喷码组件200的定位结构240为光电传感器，光电传感器安装于喷码组件200的一侧，用于检测水泥纤维板的位置，从而确保每次喷码的位置准确。参照图1、图2所示，喷码组件200还设置有供墨管接口220以与供墨装置连接，设置有喷头数据线接口230以用于连接需要喷涂的文字、图案或图形等。需要注意的是，本技术所采用的喷码组件200属于市面上可以买到的装置，设置有供墨接口和喷头数据线也是常规设置，在此不做过多赘述。光电传感器也属于成熟的现有技术，其工作原理在本技术中不做赘述。
42.本实用新型实施例的喷码装置工作过程如下：
43.定位结构240检测到水泥纤维板后停止水泥纤维板的运输，然后升降机构100动作驱动喷码组件200和限位结构400同步下降，同时气嘴300开始通气以吹走水泥纤维板上的灰尘。当限位结构400的底板420接触到水泥纤维板后，底板420相对安装板140上升，朝安装板140的方向靠近，复位弹簧440被压缩；当底板420上升至触发按钮411与停止按钮150接触之后，升降机构100停止下降，此时喷码组件200刚好到达利于喷涂的高度完成喷涂。
44.喷涂完成后，升降机构100上升，底板420在复位弹簧440的驱动下复位，脱离与停止按钮150的接触，等待下一次的喷涂。
45.根据本实用新型实施例的水泥纤维板喷码装置，通过设置喷码组件200，能同时满足文字、图形、流水号、生产日期、有效期等参数的喷涂，有效地提升了对板材进行区分的便捷性，同时也提升了喷码效率；设置有升降机构100和限位结构400，能对不同厚度的水泥纤维板进行喷码，适用性好；设置有气嘴300在喷涂之前对水泥纤维板进行除灰，能保证喷涂的质量稳定，喷涂效果好。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。