一种复合板加工用标签印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种复合板加工用标签印刷机。


背景技术：

2.复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，在复合板加工完成后，常常需要对其质量以及外表进行检测，检测合格的复合板将运送到印刷处，对复合板的表面印刷合格标签，这样是防止不合格的产品流落到市场上进行销售。
3.以公开号为cn114311986u所示的一种用于建筑板材合格标签印刷设备，包括底板、外壳、支板、导向杆、滑块、转杆、连接杆、滚筒、第一弹簧、驱动机构和限位机构，底板一侧设有外壳，外壳顶部设有支板，底板后部四侧和支板底部之间均设有导向杆，纵向同侧的导向杆之间均滑动连接有滑块，滑块之间转动式连接有转杆，转杆中间滑动连接有连杆，连杆下部转动连接有滚筒，连杆上部和转杆顶部之间设有第一弹簧，滑块和支板之间设有驱动机构，滑块上设有限位机构。
4.在上述装置中，通过驱动机构和限位机构之间配合，可以实现自动将滚筒上下移动，能够辅助人们对板材进行印刷合格标签，但是该设备上的滚筒在复合板印刷时，若复合板的表面沾有灰尘或异物，容易导致印刷后的标签不够清楚，同时灰尘沾到滚筒上，对后续复合板标签的印刷也会造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种复合板加工用标签印刷机，而解决上述问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种复合板加工用标签印刷机，包括安装在工作台表面的支架、安装在支架底端的气缸、安装在气缸底端的固定板、安装在固定板底端的印刷筒；
8.所述工作台的顶端开设有两个安装槽，且安装槽的内部安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠穿过工作台连接有第一锥齿轮，且滚珠丝杠的表面连接有滚珠螺母，所述安装槽的内壁一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述工作台的一侧安装有电机，且电机的一侧连接有转动轴，所述转动轴的一侧连接有转动杆，且转动杆的表面连接有两个第二锥齿轮；
9.所述滚珠螺母的顶端安装有放置板，且放置板的顶端两侧分别连接有l型板，所述l型板的顶端螺纹连接有螺栓，且螺栓穿过l型板转动连接有限位板；
10.所述工作台的两侧分别连接有连接板，且连接板的一侧开设有多个通孔，所述连接板的另一侧开设有连接槽，且连接板的内壁两侧分别连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部连接有第二滑块，且第二滑块的一侧连接有竖板，所述竖板的一侧连接有套筒，且套筒的内部连接有弹簧，所述弹簧的一侧连接有t型杆，所述竖板的另一侧固定连接有固定杆，
且固定杆的表面连接有扭簧，所述扭簧的表面连接有辊筒，且辊筒的底端连接有清洁块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一滑块与滚珠螺母的一侧之间相连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的表面之间为啮合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述限位板与l型板的一侧之间为滑动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述t型杆与通孔的内部之间为活动套接，所述辊筒竖板的一侧之间为转动连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过电机的工作，可使滚珠丝杠上的滚珠螺母带动着放置板以及其顶端的复合板进行移动，可将其移动到清洁块的一侧，并对其清洁块挤压，可使清洁块通过扭簧以及辊筒等转动，并转动到复合板的表面，从而可使复合板在移动的过程中，清洁块对其表面的灰尘以及异物等进行清理，防止印刷筒在对其印刷时，因灰尘或异物的原因，导致标签印刷的不够清楚，同时也防止印刷筒上沾有灰尘，对后续复合板的印刷造成影响，该清洁块的高度可根据复合板的厚度进行调节。
19.2、本实用新型中，通过将复合板放置到放置板的顶端，转动螺栓，可使螺栓带动着其底端连接的限位板在l型板的一侧进行移动，可将限位板移动到复合板的表面并对其限位，防止在对复合板进行标签印刷时，因复合板出现移动，导致标签出现印刷模糊的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种复合板加工用标签印刷机结构示意图；
21.图2为本实用新型中工作台部分俯视结构示意图；
22.图3为图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型中连接板部分俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型中辊筒部分侧视结构示意图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、支架；3、气缸；4、固定板；5、印刷筒；6、安装槽；7、滚珠丝杠；8、第一锥齿轮；9、第一滑槽；10、第一滑块； 11、电机；12、转动轴；13、转动杆；14、第二锥齿轮；15、放置板； 16、l型板；17、螺栓；18、限位板；19、连接板；20、通孔；21、连接槽；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、竖板；25、套筒；26、弹簧；27、t型杆；28、固定杆；29、扭簧；30、辊筒；31、清洁块； 32、滚珠螺母。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-5，一种复合板加工用标签印刷机，包括安装在工作台 1表面的支架2、安装在支架2底端的气缸3、安装在气缸3底端的固定板4、安装在固定板4底端的印刷筒5；
29.工作台1的顶端开设有两个安装槽6，且安装槽6的内部安装有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7穿过工作台1连接有第一锥齿轮8，且滚珠丝杠7的表面连接有滚珠螺母32，安装槽6的内壁一侧开设有第一滑槽9，且第一滑槽9的内部滑动连接有第一滑块10，工作台1的一侧安装有电机11，且电机11的一侧连接有转动轴12，转动轴12的一侧连接有转动杆13，且转动杆13的表面连接有两个第二锥齿轮14；
30.滚珠螺母32的顶端安装有放置板15，且放置板15的顶端两侧分别连接有l型板16，l型板16的顶端螺纹连接有螺栓17，且螺栓 17穿过l型板16转动连接有限位板18；
31.工作台1的两侧分别连接有连接板19，且连接板19的一侧开设有多个通孔20，连接板19的另一侧开设有连接槽21，且连接板19 的内壁两侧分别连接有第二滑槽22，第二滑槽22的内部连接有第二滑块23，且第二滑块23的一侧连接有竖板24，竖板24的一侧连接有套筒25，且套筒25的内部连接有弹簧26，弹簧26的一侧连接有 t型杆27，竖板24的另一侧固定连接有固定杆28，且固定杆28的表面连接有扭簧29，扭簧29的表面连接有辊筒30，且辊筒30的底端连接有清洁块31，可将辊筒30的底端的清洁块31换成刮板，也便于对复合板表面的灰尘或异物进行刮除，可在固定板4的一侧安装驱动设备，其是与印刷筒5的一侧相连接的，便于使印刷筒5能够进行转动对复合板的表面进行印刷。
32.进一步的，第一滑块10与滚珠螺母32的一侧之间相连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮14的表面之间为啮合连接，通过电机11的工作，可使转动杆13带动着第二锥齿轮14转动，从而可使第二锥齿轮 14连接的第一锥齿轮8带动着滚珠丝杠7进行工作，从而可使滚珠丝杠7上的滚珠螺母32通过第一滑块10在第一滑槽9的内部进行移动，便于将滚珠螺母32顶端的放置板15以及复合板等移动到指定的位置。
33.进一步的，限位板18与l型板16的一侧之间为滑动连接，通过将复合板放置到放置板15的顶端，通过转动螺栓17，可使其带动着底端连接的限位板18在l型板16的一侧移动，可将限位板18移动到复合板的表面，便于对其进行限位。
34.进一步的，t型杆27与通孔20的内部之间为活动套接，辊筒30 竖板24的一侧之间为转动连接，通过将t型杆27挤压到连接板19 的内部，可使竖板24通过第二滑块23在第二滑槽22的内部带动着辊筒30以及清洁块31等进行移动，可根据复合板的厚度进行调节清洁块31的高度。
35.工作原理：使用时，首先将复合板放置到放置板15的顶端，通过转动螺栓17，可使螺栓17带动着其底端连接的限位板18在l型板16的一侧进行移动，可将限位板18移动到复合板的表面，并对复合板进行限位，在将t型杆27通过通孔20挤压到连接板19的内部，可使竖板24通过第二滑块23在第二滑槽22的内部进行移动，竖板24的移动可使其连接的辊筒30以及清洁块31等进行移动，可根据复合板的厚度将清洁块31移动到指定的高度，通过弹簧26的作用，可将t型杆27挤压到通孔20的内部，从而可对竖板24、辊筒30以及清洁块31等进行限位，通过电机11的工作，可使转动杆13带动着第二锥齿轮14进行转动，使第二锥齿轮14表面啮合连接的第一锥齿轮8带动着滚珠丝杠7工作，从而可使滚珠丝杠7表面的滚珠螺母 32通过第一滑块10在第一滑槽9的内部移动，滚珠螺母32的移动，可使其顶端的放置板15带动着复合板等进行移动，可将复合板移动到清洁块31的一侧，并对其挤压，从而可使清洁块31通过扭簧29 以及辊筒30进行转动，可将清洁块31移动到复合板的表面，并对复合板进行挤压，从而可使复合板在移动的过程中，可通过清洁块31 将其表面的灰尘或者异物清除，
在可将复合板移动到印刷筒5的底端，通过气缸3的工作，可使印刷筒5对复合板表面进行标签印刷。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。