一种印刷设备用套鼓的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种印刷设备用套鼓。


背景技术：

2.印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。在公开号为202121991805.9的专利中公开了一种印刷设备用套鼓，该装置存在以下不足，该装置通过插槽和插块的配合，该配合方式在固定时，在长时间使用时，会造成插块的机械疲劳，当一个插块发生损坏时，就会出现鼓芯与连接轴发生松动，造成鼓芯在印刷时晃动，从而影响印刷质量。
3.为此，本实用新型提供了一种印刷设备用套鼓，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷设备用套鼓，解决了上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷设备用套鼓，包括鼓芯，其特征在于：所述鼓芯的外侧固定连接有传动齿轮，所述鼓芯的两端均开设有定位孔，所述鼓芯的外侧插接有连接机构，所述连接机构的内部通过限位机构固定连接有套杆；
6.所述连接机构包括连接套，所述连接套的内侧固定连接有定位杆，所述连接套的内侧开设有连接槽、限位槽和插槽，所述连接套的内部插接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有弹簧。
7.优选的，所述定位杆可插接在定位孔的内部，所述连接套通过定位杆和定位孔可插接在鼓芯的两端。
8.优选的，所述套杆和连接板的外侧均固定连接有插块，所述插块可插接在限位槽和插槽的内部，所述插块和连接板均可转动连接在连接槽的内部。
9.优选的，所述限位槽和插槽均与连接槽连通，所述限位槽不贯穿连接套的内侧壁，所述限位槽贯穿连接槽的内侧壁。
10.优选的，所述弹簧的另一端固定连接在套杆的外侧，所述弹簧的数量有四个，且均匀分布在连接板的上。
11.优选的，所述限位机构包括连接框，所述连接框的内部滑动连接有推块，所述推块的外侧固定连接有限位块，所述连接框的内底壁上固定连接有电磁铁，所述推块的内部固定连接有磁铁。
12.优选的，所述套杆的内部开设有放置槽，所述连接框固定连接在套杆上放置槽的内底壁上，所述推块固定连接在连接板上。
13.优选的，所述电磁铁上导线顺时针缠绕，使得电磁铁通电时，可与磁铁相互排斥。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种印刷设备用套鼓。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该印刷设备用套鼓，通过把连接套上的插槽对准对应的套杆和连接板上的插块并插入至连接槽的内部，当套杆被套接在连接套的内部后，在转动套杆，套杆转动通过限位机构带动连接板转动，连接板转动后直至插块与限位槽接触，随后弹簧复位将推动套杆上的插块插入限位槽的内部，从而通过四个插块插入限位槽的内部，即使单个插块在长时间使用时出现质量问题，也不会导致鼓芯出现晃动的情况。
17.(2)、该印刷设备用套鼓，通过电磁铁通电，此时电磁铁会与磁铁相互排斥，从而将套杆上的插块牢牢地固定在连接套上限位槽的内部以及将连接套更加稳固地固定在鼓芯的两侧，使得鼓芯在转动时，不会发生脱落和松动。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的外部结构侧视立体图；
20.图3是本实用新型的连接套结构立体图；
21.图4是本实用新型的连接板结构主视图；
22.图5是本实用新型的限位机构剖视图。
23.图中1、鼓芯；2、连接机构；201、连接套；202、连接槽；203、限位槽；204、插槽；205、插块；206、连接板；207、弹簧；3、限位机构；301、连接框；302、推块；303、限位块；304、磁铁；305、电磁铁；4、传动齿轮；5、定位孔；6、套杆；7、定位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，一种印刷设备用套鼓，包括鼓芯1，鼓芯1的外侧固定连接有传动齿轮4，鼓芯1的两端均开设有定位孔5，鼓芯1的外侧插接有连接机构2，连接机构2的内部通过限位机构3固定连接有套杆6；
27.连接机构2包括连接套201，连接套201的内侧固定连接有定位杆7，定位杆7可插接在定位孔5的内部，连接套201通过定位杆7和定位孔5可插接在鼓芯1的两端，连接套201的内侧开设有连接槽202、限位槽203和插槽204，连接套201的内部插接有连接板206，连接板206的内侧固定连接有弹簧207，弹簧207的另一端固定连接在套杆6的外侧，弹簧207的数量有四个，且均匀分布在连接板206的上，套杆6和连接板206的外侧均固定连接有插块205，插块205可插接在限位槽203和插槽204的内部，插块205和连接板206均可转动连接在连接槽202的内部，限位槽203和插槽204均与连接槽202连通，限位槽203不贯穿连接套201的内侧壁，限位槽203贯穿连接槽202的内侧壁；
28.先将两个套杆6转动连接在印刷设备上，随后将连接套201上的定位杆7对准鼓芯1上的定位孔5，随后将连接套201插在鼓芯1的两侧，先把一侧的连接套201上的插槽204对准对应的套杆6和连接板206上的插块205并插入至连接槽202的内部，随后再将另一侧的连接
套201上的插槽204对准对应的套杆6和连接板206上的插块205并插入至连接槽202的内部，当两个套杆6都被套接在连接套201的内部后，再分别转动套杆6，套杆6转动通过限位机构3带动连接板206转动，连接板206转动后直至插块205与限位槽203接触，随后弹簧207复位将推动套杆6上的插块205插入限位槽203的内部。
29.实施例二：
30.请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种印刷设备用套鼓，包括鼓芯1，鼓芯1的外侧固定连接有传动齿轮4，鼓芯1的两端均开设有定位孔5，鼓芯1的外侧插接有连接机构2，连接机构2的内部通过限位机构3固定连接有套杆6，限位机构3包括连接框301，连接框301的内部滑动连接有推块302，推块302的外侧固定连接有限位块303，连接框301的内底壁上固定连接有电磁铁305，推块302的内部固定连接有磁铁304，套杆6的内部开设有放置槽，连接框301固定连接在套杆6上放置槽的内底壁上，推块302固定连接在连接板206上，电磁铁305上导线顺时针缠绕，使得电磁铁305通电时，可与磁铁304相互排斥；
31.通过电磁铁305通电，此时电磁铁305会与磁铁304相互排斥，从而将套杆6上的插块205牢牢地固定在连接套201上限位槽203的内部以及将连接套201更加稳固地固定在鼓芯1的两侧，使得鼓芯1在转动时，不会发生脱落和松动。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.工作时，先将两个套杆6转动连接在印刷设备上，随后将连接套201上的定位杆7对准鼓芯1上的定位孔5，随后将连接套201插在鼓芯1的两侧，先把一侧的连接套201上的插槽204对准对应的套杆6和连接板206上的插块205并插入至连接槽202的内部，随后再将另一侧的连接套201上的插槽204对准对应的套杆6和连接板206上的插块205并插入至连接槽202的内部，当两个套杆6都被套接在连接套201的内部后，再分别转动套杆6，套杆6转动通过限位机构3带动连接板206转动，连接板206转动后直至插块205与限位槽203接触，随后弹簧207复位将推动套杆6上的插块205插入限位槽203的内部，插入后，将电磁铁305通电，此时电磁铁305会与磁铁304相互排斥，从而将套杆6上的插块205牢牢地固定在连接套201上限位槽203的内部以及将连接套201更加稳固地固定在鼓芯1的两侧，使得鼓芯1在转动时，不会发生脱落和松动。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。