一种玻璃制品烤花用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品烘干技术领域，具体为一种玻璃制品烤花用烘干机。


背景技术：

2.现如今，玻璃越来越受到消费者的青睐，为了提升玻璃制品的美观度，会在玻璃制品上印有花纸，再经过烤花处理，以使图案牢固附着在玻璃制品上。
3.授权公告号为cn213734242u的中国专利公开了一种玻璃瓶烤花用烘干机，分级处理机构提高了装置主体的实用性，玻璃瓶固定机构提高了装置主体的稳定性，可对玻璃瓶进行良好的固定，便捷旋转块提高了装置主体的便捷性，适用于玻璃瓶烘干机的使用，在未来具有广泛的发展前景。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：虽然分级处理机构可以对玻璃制品进行逐级烘干，但是需要工作人员打开活动可视密封门，将放置有玻璃制品的固定板取出再放入其他组烘干室中，这个过程操作繁琐，消耗体力，工作连续性较低；并且通过限位螺栓与固定架将玻璃制品与固定板固定连接，调节不便，每一个玻璃制品都需要单独调整，上料和下料不便，增加了工作人员的工作量，降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种玻璃制品烤花用烘干机。
6.本实用新型的技术方案：一种玻璃制品烤花用烘干机，包括底座，底座的顶端由右往左依次安装有低温烘干箱、中温烘干箱和高温烘干箱，低温烘干箱、中温烘干箱以及高温烘干箱的左右两侧壁均设置有通口，通口处设置有开合机构；低温烘干箱、中温烘干箱和高温烘干箱的内部均设置有烘干机构；
7.底座的内部设置有第一安装槽，第一安装槽中设置有驱动机构，驱动机构包括螺杆和移动座，螺杆转动连接第一安装槽并且通过伺服电机驱动，移动座底端滑动连接第一安装槽并且移动座螺纹套接螺杆，移动座的顶端延伸至第一安装槽的顶端外部安装有放置盘，放置盘的顶端开设有若干组第四安装槽，第四安装槽的侧壁对称安装有两组第二调节机构，第二调节机构的另一端安装有夹持座。
8.优选的，开合机构包括门框和活动门体，门框安装在通口处，活动门体滑动连接门框，活动门体的顶端延伸至门框的顶端外部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端安装在低温烘干箱、中温烘干箱或高温烘干箱的侧壁上。
9.优选的，烘干机构包括液压缸、加热管组和烤灯，液压缸的顶端连接低温烘干箱、中温烘干箱或高温烘干箱的内部顶端，液压缸的输出端安装有安装板，加热管组安装在安装板的底端，烤灯设置有若干组，若干组烤灯分别安装在低温烘干箱、中温烘干箱和高温烘干箱的内侧壁。
10.优选的，移动座设置有三组；移动座的顶端四个拐角处均开设有第二安装槽，第二
安装槽的侧壁开设有第三安装槽，第三安装槽的内部设置有第一调节机构，第一调节机构的另一端安装有凸块。
11.优选的，放置盘的底端四个拐角处均安装有支撑腿，支撑腿的侧壁底端开设有凹槽。
12.优选的，支撑腿与第二安装槽活动插接，凸块与凹槽相抵接。
13.优选的，第一调节机构由伸缩杆和弹簧构成，弹簧活动套接在伸缩杆的外部；第二调节机构与第一调节机构结构一致。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过驱动机构的设置便于带动各组装有玻璃制品的放置盘依次通过低温烘干箱、中温烘干箱和高温烘干箱进行逐级温度烘干，无需人工手动频繁地调整，工作连续性高，节省体力；通过支撑腿、第一调节机构和凸块的设置，便于放置盘与移动座快速连接；通过夹持座、第四安装槽和第二调节机构的设置便于快速将玻璃制品限位在放置盘上，增加玻璃制品的稳定性，提升烘干效率，上料和下料快捷方便，节省时间，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的移动座与放置盘连接方式示意图；
18.图4为本实用新型的放置盘俯视图。
19.附图标记：1、低温烘干箱；2、中温烘干箱；3、高温烘干箱；4、液压缸；401、安装板；402、加热管组；5、门框；501、活动门体；502、电动伸缩杆；6、螺杆；601、移动座；602、第一调节机构；603、凸块；7、放置盘；701、第四安装槽；702、第二调节机构；703、夹持座；704、支撑腿。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种玻璃制品烤花用烘干机，包括底座，底座的顶端由右往左依次安装有低温烘干箱1、中温烘干箱2和高温烘干箱3，低温烘干箱1、中温烘干箱2以及高温烘干箱3的左右两侧壁均设置有通口，通口处设置有开合机构；低温烘干箱1、中温烘干箱2和高温烘干箱3的内部均设置有烘干机构；
22.如图2、图3和图4所示，底座的内部设置有第一安装槽，第一安装槽中设置有驱动机构，驱动机构包括螺杆6和移动座601，螺杆6转动连接第一安装槽并且通过伺服电机驱动，移动座601底端滑动连接第一安装槽并且移动座601螺纹套接螺杆6，移动座601的顶端延伸至第一安装槽的顶端外部安装有放置盘7，放置盘7的顶端开设有若干组第四安装槽701，第四安装槽701的侧壁对称安装有两组第二调节机构702，第二调节机构702的另一端安装有夹持座703；初始状态下，三组移动座601位于低温烘干箱1右侧，先将靠近低温烘干箱1的第一组放置盘7装上玻璃制品，将玻璃制品对准两组夹持座703滑动插入直至与第四安装槽701的底端抵接，在第二调节机构702弹力恢复作用下带动两组夹持座703将玻璃制品进行夹持，上料方便快捷，保持玻璃制品的稳定性，避免放置盘7在移动过程中玻璃制品
发生倾倒，干扰烘干工作，动伺服电机带动螺杆6转动，使得三组移动座601均沿着第一安装槽滑动，直至第一组移动座601进入到低温烘干箱1内部，通过低温烘干箱1对玻璃制品进行低温烘干工作，同时工作人员在此期间将第二组移动座601上放置盘7中装上玻璃制品，当第一组放置盘7低温烘干完毕可以移动到中温烘干箱2中进行中温烘干，同时第二组移动座601带动玻璃制品运动到低温烘干箱1中进行低温烘干，当第三组移动座601运动到高温烘干箱3中进行高温烘干时，第一组和第二组移动座601上的玻璃制品已经在高温烘干箱3左侧外部进行自然降温，工作人员可以将放置盘7从移动座601扇取下将玻璃制品进行卸料。
23.本实施例中，通过驱动机构的设置便于带动各组装有玻璃制品的放置盘7依次通过低温烘干箱1、中温烘干箱2和高温烘干箱3进行逐级温度烘干，无需人工手动频繁地调整，工作连续性高，节省体力；通过支撑腿704、第一调节机构602和凸块603的设置，便于放置盘7与移动座601快速连接；通过夹持座703、第四安装槽701和第二调节机构702的设置便于快速将玻璃制品限位在放置盘7上，增加玻璃制品的稳定性，提升烘干效率，上料和下料快捷方便，节省时间，提高工作效率。
24.实施例二
25.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种玻璃制品烤花用烘干机，相较于实施例一，开合机构包括门框5和活动门体501，门框5安装在通口处，活动门体501滑动连接门框5，活动门体501的顶端延伸至门框5的顶端外部连接有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的另一端安装在低温烘干箱1、中温烘干箱2或高温烘干箱3的侧壁上。
26.本实施例中，通过低温烘干箱1侧壁的控制器启动电动伸缩杆502，电动伸缩杆502输出端的伸缩可以带动活动门体501沿着门框5下上滑动，控制通口的闭合和开启，避免烘干机构的热量大面的散出。
27.实施例三
28.如图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种玻璃制品烤花用烘干机，相较于实施例一，烘干机构包括液压缸4、加热管组402和烤灯，液压缸4的顶端连接低温烘干箱1、中温烘干箱2或高温烘干箱3的内部顶端，液压缸4的输出端安装有安装板401，加热管组402安装在安装板401的底端，烤灯设置有若干组，若干组烤灯分别安装在低温烘干箱1、中温烘干箱2和高温烘干箱3的内侧壁。
29.本实施例中，各组烘干机构可以各自设置不同的温度，对玻璃制品进行逐级烘干，通过低温烘干箱1侧壁的控制器启动液压缸4带动加热管组402上下运动，使得加热管组402与放置盘7上的玻璃制品充分接触，加速烘干。
30.实施例四
31.如图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种玻璃制品烤花用烘干机，相较于实施例一，移动座601设置有三组；移动座601的顶端四个拐角处均开设有第二安装槽，第二安装槽的侧壁开设有第三安装槽，第三安装槽的内部设置有第一调节机构602，第一调节机构602的另一端安装有凸块603；放置盘7的底端四个拐角处均安装有支撑腿704，支撑腿704的侧壁底端开设有凹槽；支撑腿704与第二安装槽活动插接，凸块603与凹槽相抵接；第一调节机构602由伸缩杆和弹簧构成，弹簧活动套接在伸缩杆的外部；第二调节机构702与第一调节机构602结构一致。
32.本实施例中，将支撑腿704对着移动座601上的第二安装槽插入，支撑腿704向着左
右两侧挤压凸块603和第一调节机构602，当凸块603与凹槽相遇时，在第一调节机构602的弹力恢复作用下带动凸块603抵接凹槽，进而快速将支撑腿704限定在移动座601上，避免移动座601在移动过程中与放置盘7发生位移，增加放置盘7与移动座601连接的稳定性。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。