一种高效涂布的多功能膜类涂布机的制作方法

1.本实用新型属于涂布设备技术领域，尤其涉及一种高效涂布的多功能膜类涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，部分涂布机与膜打印机组合形成多功能。
3.由于常规的多功能涂布机下料时，需要将收满的物料抬下，再将新转轴取下再安回，再进行收卷工作，从而造成常规的功能涂布机下料连贯性比较差的问题。
4.为此，我们提出来一种高效涂布的多功能膜类涂布机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的功能涂布机下料连贯性比较差的问题，而提出的一种高效涂布的多功能膜类涂布机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效涂布的多功能膜类涂布机，包括机体和打印机，打印机固定安装在机体的后部，所述打印机的后侧设有旋转下料架、动机和导料座，所述旋转下料架与打印机固定连接，所述动机与旋转下料架固定连接，所述导料座位于旋转下料架的后侧，所述机体、打印机、旋转下料架和导料座的下端均与地面固定安装。
7.动机带动旋转下料架旋转将膜卷倒入到导料座上，再通过导料座将膜卷导向后部，同时使原先下部的转杆转向前部为打印机准备下料，方便了自动下料。
8.优选的，所述旋转下料架包括引导座、转架、挡架、支撑腿和转杆，所述转杆的侧部设有轴承，所述引导座与支撑腿固定连接，所述转架转动安装在引导座的中部，且转架贯穿引导座，所述挡架与转架转动安装，所述挡架贯穿至转架的外侧，所述转杆的侧部活动嵌在转架的内部，所述转杆与转架磁力相吸。
9.当转架转动后，带动挡架沿引导座转动，使得原先前部的卷好物料的转杆转至上侧，再将新的转杆穿过支撑腿安装在转架的下部，保障了下料的连贯性。
10.优选的，所述旋转下料架还包括弹簧，所述弹簧活动套在挡架外部，所述弹簧的一端与转架固定连接，所述弹簧的另一端与挡架固定连接。
11.弹簧的弹力作用于挡架，当挡架位于引导座前侧时，利用弹簧的弹力带协挡架自动展开，方便了转架下部组装转杆。
12.优选的，所述转架的内部固定嵌有磁铁块，所述磁铁块与转杆磁吸匹配。
13.通过磁铁块吸紧转杆，保障了转杆与转架组装的稳定性。
14.优选的，所述动机包括第一皮带轮、皮带和步进电机和第二皮带轮，所述皮带套在第一皮带轮和第二皮带轮的外部，所述第二皮带轮固定连接在步进电机的转子外端。
15.通过步进电机带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动皮带使第一皮带轮转动，方便了第一皮带轮带动转架转动。
16.优选的，所述导料座包括倾斜滚料台、第一支撑脚和第二支撑脚，所述倾斜滚料台固定连接在第一支撑脚和第二支撑脚的上端。
17.通过倾斜滚料台方便转杆收卷的产品向下滚动脱离转架。
18.优选的，所述导料座还包括挡座，所述挡座固定连接在倾斜滚料台的后端。
19.通过挡座挡住物料，提高了下料的稳定性。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、动机带动旋转下料架旋转将膜卷倒入到导料座上，再通过导料座将膜卷导向后部，同时使原先下部的转杆转向前部为打印机准备下料，方便了自动下料。
21.2、当转架转动后，带动挡架沿引导座转动，使得原先前部的卷好物料的转杆转至上侧，再将新的转杆穿过支撑腿安装在转架的下部，保障了下料的连贯性。
22.3、弹簧的弹力作用于挡架，当挡架位于引导座前侧时，利用弹簧的弹力带协挡架自动展开，方便了转架下部组装转杆。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的旋转下料架结构示意图；
25.图3为本实用新型的动机结构示意图；
26.图4为本实用新型的导料座结构示意图。
27.图中：1、机体；2、旋转下料架；3、动机；4、导料座；5、打印机；21、引导座；22、弹簧；23、转架；24、挡架；25、支撑腿；26、转杆；31、第一皮带轮；32、皮带；33、步进电机；34、第二皮带轮；41、倾斜滚料台；42、挡座；43、第一支撑脚；44、第二支撑脚。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1，一种高效涂布的多功能膜类涂布机，包括机体1和打印机5，打印机5固定安装在机体1的后部，打印机5的后侧设有旋转下料架2、动机3和导料座4，旋转下料架2与打印机5固定连接，动机3与旋转下料架2固定连接，导料座4位于旋转下料架2的后侧，机体1、打印机5、旋转下料架2和导料座4的下端均与地面固定安装。当机体1生产膜片，再通过打印机5印花，当打印机5将膜卷在旋转下料架2上后，需要下料时，利用动机3带动旋转下料架2旋转将膜卷倒入到导料座4上，再通过导料座4将膜卷导向后部，同时使原先下部转向前部为打印机5准备下料。
30.请参阅图1和图2，旋转下料架2包括引导座21、转架23、挡架24、支撑腿25和转杆26，转杆26的侧部设有轴承，支撑腿25固定连接在打印机5的后端，引导座21与支撑腿25固定连接，转架23转动安装在引导座21的中部，且转架23贯穿引导座21，挡架24与转架23转动安装，挡架24贯穿至转架23的外侧，转杆26的侧部活动嵌在转架23的内部，转杆26与转架23
磁力相吸。当转架23转动后，带动挡架24沿引导座21转动，使得原先前部的卷好物料的转杆26转至上侧，再将新的转杆26穿过支撑腿25安装在转架23的下部。
31.请参阅图2，旋转下料架2还包括弹簧22，弹簧22活动套在挡架24外部，弹簧22的一端与转架23固定连接，弹簧22的另一端与挡架24固定连接。利用弹簧22的弹力作用于挡架24，当挡架24位于引导座21前侧时，利用弹簧22的弹力带协挡架24自动展开。
32.请参阅图2，转架23的内部固定嵌有磁铁块，磁铁块与转杆26磁吸匹配。利用磁铁块吸紧转杆26，保障了转杆26与转架23组装的稳定性。
33.请参阅图2和图3，动机3包括第一皮带轮31、皮带32和步进电机33和第二皮带轮34，第一皮带轮31与转架23固定连接，步进电机33的外壳与支撑腿25固定连接，步进电机33的转子转动贯穿支撑腿25，皮带32套在第一皮带轮31和第二皮带轮34的外部，第二皮带轮34固定连接在步进电机33的转子外端。利用步进电机33带动第二皮带轮34转动，通过第二皮带轮34带动皮带32使第一皮带轮31转动，从而使得第一皮带轮31带动转架23转动，采用传感器定位转架23的方式控制步进电机33，能够提高定位精准度。
34.请参阅图2和图4，导料座4包括倾斜滚料台41、第一支撑脚43和第二支撑脚44，倾斜滚料台41固定连接在第一支撑脚43和第二支撑脚44的上端。倾斜滚料台41用于引导转杆26收卷的产品向下滚动，使得转架23上部的转杆26脱离。
35.请参阅图4，导料座4还包括挡座42，挡座42固定连接在倾斜滚料台41的后端。利用挡座42挡住物料。
36.工作原理：当转杆26被打印机5下料卷满膜后，利用步进电机33带动第二皮带轮34转动，通过第二皮带轮34带动皮带32使第一皮带轮31转动，通过第一皮带轮31带动转架23转动，带动挡架24沿引导座21转动，使得原先前部的卷好物料的转杆26转至上侧，再将新的转杆26穿过支撑腿25安装在转架23的下部，利用倾斜滚料台41引导上部转杆26卷绕的物料脱离转架23。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。