一种柔版印刷多墨槽的制作方法

1.本实用新型属墨槽技术领域，具体涉及一种柔版印刷多墨槽。


背景技术：

2.油墨桶流到槽腔中的油墨是间断性的，即观察到油墨较少时，就向槽腔中供应油墨，也没有多余油墨的回流装置；随着生产的进行，槽腔中的油墨不断消耗，油墨面不断降低，难以保证油墨槽里面液面的稳定，也就不能保证产品的质量，印刷工作时，还存在当设备长时间运行时，会出现油墨温度升高，版面逐渐出现堵网穴、细小文字印刷残缺，即常说的印刷干版现象，且在印刷时由于印刷辊在油墨槽中搅动，极易产生气泡，气泡溢出来，阻碍油墨的循环，出现斑驳或抛光现象，极大影响印刷物质量及效果。
3.为此，公告号为“cn211918086u”的一种节墨双槽体油墨槽，包括槽体和回流槽，槽体前端面的左上方周面上设有进墨管，槽体的底端面中点处下凹，且设有出墨管，回流槽设置在油墨槽体的右侧，且与油墨槽体的槽腔顶部开口边沿相接通，回流槽内底端设有回流管，所述槽体和回流槽的四周边的顶部设有围板，槽体前端面和后端面的中点上方的围板上开设有半圆卡槽，用于放置印刷滚筒。
4.对于上述该节墨双槽体油墨槽，虽然通过设置消泡装置解决了印刷滚筒在油墨槽中搅动时，极易产生气泡，阻碍油墨的循环，出现斑驳或抛光现象的问题，大大调高了印刷物质量及效果，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的的墨槽在使用中由于没有在递墨辊上设置多坑槽和多级墨槽，从而无法对多种颜色图案进行印刷，只能够进行单一颜色图案进行印刷，在需要进行多种颜色图案印刷时，需要将一种颜色原料使用完后倒入下一种颜色原料才能够进行图案的一刷，从而对不同颜色印刷的工序极为的繁琐复杂，进而减低印刷的效率，并且无法满足多种印刷的需求，同步进一步增加印刷设备的能耗，而且逐一印刷不同颜色的方式，会使印刷出的不同颜色图案精度不是特别高，从而达不到防伪的工艺效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柔版印刷多墨槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔版印刷多墨槽，包括工作台，所述工作台的端面左侧安装有卷材放料辊，所述卷材放料辊的对应右侧设有立杆架，所述立杆架的左面底侧设有卷材定位双输送辊，所述卷材定位双输送辊的对应上端并且位于立杆架的右侧转动设有单支撑输送辊，所述单支撑输送辊的对应右侧通过支架贴面安装有印刷版辊，所述单支撑输送辊的对应上端并且位于立杆架的右侧上端通过支架安装有卷材末端定位双输送辊，所述立杆架的端面内部安装有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆顶端活动贯穿至立杆架的上端并且固定有升降支架，所述升降支架的内侧转动设有张力调节辊，所述工作台的端面右侧设有支撑块，所述支撑块的端面设有多级墨槽组件，所述多级墨
槽组件的端面两侧设有装配架，所述装配架内侧之间转动设有递墨网纹辊，所述递墨网纹辊的表面等距设有环形坑槽。
7.所述多级墨槽组件包括墨槽本体，所述墨槽本体的内部等距设有四组密封隔板，四组所述密封隔板之间分别形成有第一墨槽、第二墨槽、第三墨槽、第四墨槽和第五墨槽，四组素所述密封隔板的上端贯穿嵌入有定位滚珠，此项在需要进行多种颜色图案印刷时，在墨槽本体的内部通过密封隔板构成的第一墨槽、第二墨槽、第三墨槽、第四墨槽和第五墨槽中加入多种颜色图案印刷的原料，随后通过递墨网纹辊的转动，使其底部在多个墨槽中转动，进而实现对颜色的墨料同时进行递墨印刷作用，随后通过印刷版辊对递墨网纹辊上的墨料进行转动吸附其表面，从而实现对卷材表面同时印刷不同颜色图案。
8.所述递墨网纹辊的底面设置在墨槽本体的内部，四组所述密封隔板的顶端设置在递墨网纹辊上所设的环形坑槽的内侧，且四组所述密封隔板上所设定位滚珠与环形坑槽的内部两侧壁相互贴面定位，此项通过递墨网纹辊上环形坑槽的设置，能够根据印刷颜色的要求，对卷材进行多种颜色图案的同时印刷，并且通过密封隔板上定位滚珠的设置，能够使递墨网纹辊在转动时的定位作用，从而保证递墨网纹辊转动时的稳定性，进而使多种颜色图案印刷的精度更加的高，同时使印刷的多种颜色图案精度更加的高。
9.所述立杆架的左侧面上端设有收卷架，所述收卷架的内侧转动设有收卷辊，实现对卷材印刷后的自动收卷的作用。
10.所述印刷版辊的右侧底面与装配架内侧所设递墨网纹辊的左侧上面相互贴面设计，此项可使递墨网纹辊上的不同颜色更加精准均匀的吸附在印刷版辊上，从而实现对卷材同时印刷多种颜色图案。
11.本实用新型的技术效果和优点：该柔版印刷多墨槽，在需要进行多种颜色图案印刷时，在墨槽本体的内部通过密封隔板构成的第一墨槽、第二墨槽、第三墨槽、第四墨槽和第五墨槽中加入多种颜色图案印刷的原料，随后通过递墨网纹辊的转动，使其底部在多个墨槽中转动，进而实现对颜色的墨料同时进行递墨印刷作用，随后通过印刷版辊对递墨网纹辊上的墨料进行转动吸附其表面，从而实现对卷材表面同时印刷不同颜色图案。
12.通过递墨网纹辊上环形坑槽的设置，能够根据印刷颜色的要求，对卷材进行多种颜色图案的同时印刷，并且通过密封隔板上定位滚珠的设置，能够使递墨网纹辊在转动时的定位作用，从而保证递墨网纹辊转动时的稳定性，进而使多种颜色图案印刷的精度更加的高，同时使印刷的多种颜色图案精度更加的高，通过印刷版辊的右侧底面与装配架内侧所设递墨网纹辊的左侧上面相互贴面设计，可使递墨网纹辊上的不同颜色更加精准均匀的吸附在印刷版辊上，从而实现对卷材同时印刷多种颜色图案。
13.本实用新型相对传统的印刷设备，通过设置的多级墨槽组件的设置可以应用在简单的印刷设备上进行多种颜色图的印刷，从而可满足多种颜色图案多种印刷的是需求，并且该实用新型使印刷的工艺步骤做到以繁化简的工序，能够减少设备的损耗和减少能耗，同时由于同一印刷版辊上壳一次性印刷出不同的颜色，进而印刷处各种颜色图案精准性更高，而且可以为防伪工艺的使用，进而提高卷材印刷的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型多级墨槽组件侧视图；
16.图3为本实用新型密封隔板侧视剖面图。
17.图中：1、工作台；2、卷材放料辊；3、立杆架；4、卷材定位双输送辊；5、单支撑输送辊；6、印刷版辊；7、张力调节辊；8、卷材末端定位双输送辊；9、调节气缸；10、升降支架；11、支撑块；12、多级墨槽组件；13、装配架；14、递墨网纹辊；15、环形坑槽；16、墨槽本体；17、密封隔板；18、第一墨槽；19、第二墨槽；20、第三墨槽；21、第四墨槽；22、第五墨槽；23、定位滚珠；24、收卷辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔版印刷多墨槽，包括工作台1，工作台1的端面左侧安装有卷材放料辊2，实现对卷材的放料作用，卷材放料辊2的对应右侧设有立杆架3，便于各组输送辊的设置固定，立杆架3的左侧面上端设有收卷架，收卷架的内侧转动设有收卷辊24，实现对印刷后的卷材进行收卷的作用，立杆架3的左面底侧设有卷材定位双输送辊4，实现对输送的卷材进行定位的作用，并且能够保证卷材输送的平整性。
20.卷材定位双输送辊4的对应上端并且位于立杆架3的右侧转动设有单支撑输送辊5，起到对卷材图案印刷后的支撑输送作用，单支撑输送辊5的对应右侧通过支架贴面安装有印刷版辊6，实现对卷材的印刷，印刷版辊6的右侧底面与装配架13内侧所设递墨网纹辊14的左侧上面相互贴面设计，实现对多种颜色图案的印刷，单支撑输送辊5的对应上端并且位于立杆架3的右侧上端通过支架安装有卷材末端定位双输送辊8，能够使卷材收卷时的平整性，立杆架3的端面内部安装有调节气缸9，实现升降支架10的高低调节。
21.调节气缸9的活塞杆顶端活动贯穿至立杆架3的上端并且固定有升降支架10，便于张力调节辊7的安装，升降支架10的内侧转动设有张力调节辊7，实现对输送卷材的张紧度的调节，工作台1的端面右侧设有支撑块11，可使多级墨槽组件12设置固定在其端面，支撑块11的端面设有多级墨槽组件12，且多级墨槽组件12包括墨槽本体16，便于对印刷墨料的加入，墨槽本体16的内部等距设有四组密封隔板17，且四组密封隔板17之间分别形成有第一墨槽18、第二墨槽19、第三墨槽20、第四墨槽21和第五墨槽22，编便于将多种不同颜色颜料加入其中。
22.四组密封隔板17的上端贯穿嵌入有定位滚珠23，起到对递墨网纹辊14的定位，多级墨槽组件12的端面两侧设有装配架13，且装配架13内侧之间转动设有递墨网纹辊14，实现对不同颜色原料的递墨作用，递墨网纹辊14的表面等距设有环形坑槽15实现对卷材不同图案的印刷，递墨网纹辊14的底面设置在墨槽本体16的内部，四组密封隔板17的顶端设置在递墨网纹辊14上所设的环形坑槽15的内侧，且四组密封隔板17上所设定位滚珠23与环形坑槽15的内部两侧壁相互贴面定位，同时对多种颜色图案的印刷，提高工作的效率。
23.具体的，使用时在需要进行多种颜色图案印刷时，在墨槽本体16的内部通过密封隔板17构成的第一墨槽18、第二墨槽19、第三墨槽20、第四墨槽21和第五墨槽22中加入多种
颜色图案印刷的原料，随后通过递墨网纹辊14的转动，使其底部在多个墨槽中转动，进而实现对颜色的墨料同时进行递墨印刷作用，随后通过印刷版辊6对递墨网纹辊14上的墨料进行转动吸附其表面，从而实现对卷材表面同时印刷不同颜色图案。
24.通过递墨网纹辊14上环形坑槽15的设置，能够根据印刷颜色的要求，对卷材进行多种颜色图案的同时印刷，并且通过密封隔板17上定位滚珠23的设置，能够使递墨网纹辊14在转动时的定位作用，从而保证递墨网纹辊14转动时的稳定性，进而使多种颜色图案印刷的精度更加的高，同时使印刷的多种颜色图案精度更加的高，通过印刷版辊6的右侧底面与装配架13内侧所设递墨网纹辊14的左侧上面相互贴面设计，可使递墨网纹辊14上的不同颜色更加精准均匀的吸附在印刷版辊6上，从而实现对卷材同时印刷多种颜色图案。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。