一种防飞溅油墨盒的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种防飞溅油墨盒。


背景技术：

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
3.目前高速凹版印刷机在印刷过程中，由于印版滚筒的下部直接浸在油墨槽内，所以当印版滚筒作旋转运动时，容易发生油墨飞溅现象，如印版滚筒两个端面上的油墨由于离心力会朝向印版滚筒的外部飞溅，从而会有一部分油墨飞溅到油墨槽外部，产生浪费，一部分油墨会飞溅到印刷品上，污染印刷品,导致产品合格率低，并且，还容易飞溅到操作人员的身上，难以清洗。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的凹版印刷机的印版滚筒作旋转运动时，部分油墨飞溅到油墨槽外部，甚至飞溅到印刷品上的问题，本实用新型提供一种防飞溅油墨盒，油墨不会飞溅到油墨盒外部，不会飞溅到印刷品上。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种防飞溅油墨盒，包括回流槽、油墨槽、挡油件及左右对称的左活动件和右活动件；
7.所述回流槽的底部两端分别连通有第一出墨管，两个第一出墨管之间设有连接在回流槽内的油墨槽，油墨槽内连接有过滤网，过滤网下方的油墨槽左部连通有第二出墨管，油墨槽的底部连通有入墨管；
8.所述左活动件设在回流槽上端开口的左部上方，左活动件包括挡板和第一磁铁，挡板顶面前端和后端分别嵌装有第一磁铁；
9.所述挡油件包括前后对称的前挡油件和后挡油件，前挡油件包括第二磁铁、第三磁铁及左右对称的左挡板和右挡板，左挡板的右端与右挡板的左端铰接，左挡板和右挡板的铰接处位于左活动件和右活动件之间的空间上方，左挡板的左端铰接有第二磁铁，第二磁铁与左活动件前端的第一磁铁相吸合,右挡板的右端铰接有第三磁铁，第三磁铁与右活动件前端的第一磁铁相吸合。
10.进一步地，所述回流槽和油墨槽均是上端开口的倒梯形的中空结构，回流槽的左侧板和右侧板的上端分别向回流槽外部倾斜，油墨槽的左侧板和右侧板的上端分别向回流槽的内壁倾斜。
11.进一步地，所述挡板的前端设有第一腰形孔，挡板的后端设有第二腰形孔，第一腰形孔和第二腰形孔内分别穿装有连接在回流槽上、限制挡板活动的第一螺钉，挡板顶面前
端和后端的第一磁铁位于第一腰形孔和第二腰形孔之间,所述右活动件的第一腰形孔和第二腰形孔内均穿装有连接在回流槽上的第二螺钉。
12.进一步地，所述后挡油件的第二磁铁与左活动件后端的第一磁铁相吸合，后挡油件的第三磁铁与右活动件后端的第一磁铁相吸合。
13.进一步地，所述第二出墨管的左端贯穿回流槽位于回流槽的左侧、且设有第二阀门。
14.进一步地，所述入墨管的下端贯穿回流槽位于回流槽的下方。
15.进一步地，所述前挡油件和后挡油件位于回流槽前内壁和后内壁之间的上方。
16.进一步地，所述左活动件和右活动件之间的空间正对应下方的油墨槽上开口。
17.进一步地，所述第一腰形孔和第二腰形孔的左右两端与挡板的左右两端均有间距。
18.进一步地，所述前挡油件、后挡油件的长度分别大于挡板的宽度的2倍，挡板的宽度大于回流槽左外壁上端到油墨槽左内壁上端之间的距离。
19.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
20.1.本实用新型的左活动件、右活动件、前挡油件和后挡油件可以阻挡印版滚筒高速转动时产生的油墨飞溅，从而油墨不会飞溅到印刷品上，提高了印刷质量。
21.2.本实用新型使油墨不容易飞溅到回流槽的外部，节省了印刷油墨。
22.3.本实用新型的过滤网过滤油墨内的杂质和油墨皮，因此使油墨的质量提升，从而使印刷质量提高。
23.4.本实用新型的左活动件、右活动件、前挡油件和后挡油件可以根据不同型号、外径的印版滚筒进行调节，本实用新型可以适用于不同型号的凹印印刷机。
附图说明
24.图1是本实用新型的主视（局部剖视）图；
25.图2是本实用新型的主视（剖视）图；
26.图3是本实用新型的俯视图；
27.图4是图3 a-a剖视图；
28.图5是图4 b处放大示意图；
29.图6是图1 c-c剖面图；
30.图7是本实用新型的实施示意图。
31.附图中标号为：1为回流槽，2为油墨槽，3为左活动件，4为右活动件，5a为前挡油件，5b为后挡油件，5c为第一合页，5d为第二合页，5e为第三合页，6为第一出墨管，7为过滤网，8为第二出墨管，9为入墨管，10为挡板，11为第一磁铁，12a为第一腰形孔，12b为第二腰形孔，13为第一螺钉，14为第二螺钉，15为左挡板，16为右挡板，17为第二磁铁，18为第三磁铁，19为第一阀门，20为第二阀门，21为印版滚筒，22为刮墨刀，23为弹性连接片，24为离心泵，25为墨源槽。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
33.如图1～图7所示，一种防飞溅油墨盒，包括回流槽1、油墨槽2、挡油件及结构形状均相同、左右对称的左活动件3和右活动件4；
34.所述回流槽1的底部两端分别连通有第一出墨管6，两个第一出墨管6之间设有连接在回流槽1内的油墨槽2，油墨槽2的外底面和回流槽1内底面连接，油墨槽2内连接有过滤网7，过滤网7水平连接在油墨槽2的内壁上，过滤网7下方的油墨槽2左部连通有第二出墨管8，油墨槽2的底部连通有入墨管9；
35.所述右活动件4设置在回流槽1的上端开口的右部上方，左活动件3设在回流槽1上端开口的左部上方，左活动件3包括挡板10和第一磁铁11，挡板10是水平状的长方形板体，挡板10顶面前端和后端分别嵌装有第一磁铁11，第一磁铁11是水平状的长方形板体；
36.所述挡油件包括结构形状均相同、前后对称的前挡油件5a和后挡油件5b，前挡油件5a包括第二磁铁17、第三磁铁18及结构形状均相同、左右对称的左挡板15和右挡板16，左挡板15是截面为“l”的板体，左挡板15的横板的端面朝后、长竖板呈竖直状且端面向下，左挡板15的右端与右挡板16的左端经第一合页5c铰接，左挡板15和右挡板16的铰接处位于左活动件3和右活动件4之间的空间上方，第一合页5c上方的左挡板15右端和右挡板16左端之间连接有橡胶制成的弹性连接片23，弹性连接片23和左挡板15的前端上下对齐、后端上下对齐，弹性连接片23遮挡左挡板15和右挡板16之间的空间，阻挡左挡板15和右挡板16之间飞溅的油墨，左挡板15的左端经第二合页5d铰接有第二磁铁17，第二磁铁17与左活动件3前端的第一磁铁11相吸合,右挡板16的右端经第三合页5e铰接有第三磁铁18，第三磁铁18与右活动件4前端的第一磁铁相吸合。
37.所述回流槽1和油墨槽2均是上端开口的倒梯形的中空结构，回流槽1的左侧板和右侧板的上端分别向回流槽1外部倾斜，油墨槽2的左侧板和右侧板的上端分别向回流槽1的内壁倾斜。
38.所述挡板10的前端设有与回流槽1前侧板上下相对应的第一腰形孔12a，挡板10的后端设有与回流槽1后侧板上下相对应的第二腰形孔12b，第一腰形孔12a和第二腰形孔12b的形状大小均相同、前后对称，第一腰形孔12a贯穿挡板10的上下表面，第一腰形孔12a左右端之间的距离大于前后端之间的距离，第一腰形孔12a和第二腰形孔12b内分别穿装有连接在回流槽1上、限制挡板10活动的第一螺钉13，挡板10顶面前端和后端的第一磁铁11位于第一腰形孔12a和第二腰形孔12b之间,所述右活动件4的第一腰形孔和第二腰形孔内均穿装有连接在回流槽1上的第二螺钉14。
39.所述后挡油件的第二磁铁与左活动件3后端的第一磁铁11相吸合，后挡油件的第三磁铁与右活动件4后端的第一磁铁相吸合。
40.所述第一磁铁11的上端和挡板10的上表面相平齐，第一磁铁11和挡板10的左端上下对齐、右端上下对齐。
41.所述回流槽1下方的第一出墨管6上设有第一阀门19。
42.所述第二出墨管8的左端贯穿回流槽1上的第一通孔、且与第一通孔连接，第二出墨管8的左端位于回流槽1的左侧、且设有第二阀门20。
43.所述入墨管9的下端贯穿回流槽1上的第二通孔、且与第二通孔连接，入墨管9的下端位于回流槽1的下方。
44.所述前挡油件5a和后挡油件5b位于回流槽1前内壁和后内壁之间的上方。
45.所述左活动件3和右活动件4之间的空间正对应下方的油墨槽2上开口。
46.所述第一腰形孔12a和第二腰形孔12b的左右两端与挡板10的左右两端均有间距。
47.所述前挡油件5a、后挡油件5b的长度分别大于挡板10的宽度的2倍，挡板10的宽度大于回流槽1左外壁上端到油墨槽2左内壁上端之间的距离。
48.将本实用新型放置在印版滚筒的下方，印版滚筒21的左侧设有与印版滚筒21周壁相接触的刮墨刀22，使印版滚筒21置于前挡油件5a和后挡油件5b之间、印版滚筒21的下部浸入油墨槽2的油墨内，然后旋松第一螺钉13，使左活动件3移动，直至左活动件3的右端靠近印版滚筒21的左周壁，然后旋紧第一螺钉13，然后旋松第二螺钉14，使右活动件4移动，直至右活动件4的左端靠近印版滚筒21的右周壁，然后旋紧第二螺钉14，然后分别移动前挡油件和后挡油件上的第二磁铁和第三磁铁，直至前挡油件的上端与印版滚筒21的前端面相接触，前挡油件5a的左挡板15的长竖板与印版滚筒21的前端面平行、横板的端面与印版滚筒21的前端面相接触，后挡油件的上端与印版滚筒21的后端面相接触，后挡油件的左挡板15的长竖板与印版滚筒21的后端面相平行、横板与印版滚筒21的后端面相接触。
49.当印版滚筒21转动，印版滚筒21与油墨产生飞溅，印版滚筒21左侧飞溅的油墨被回流槽1的左侧板、左活动件3阻挡，墨滴流入到油墨槽2或回流槽1内，印版滚筒21右侧飞溅的油墨被回流槽1的右侧板、右活动件4阻挡，墨滴流入到油墨槽2或回流槽1内，印版滚筒21前端面和后端面上飞溅的油墨分别被前挡油件和后挡油件的左挡板15、右挡板16、弹性连接片23阻挡，由于左挡板15、右挡板16的截面l形，部分向印刷滚筒21端面外侧飞溅的墨滴被左挡板15、右挡板16的长竖板阻挡，墨滴最终流入到油墨槽2或回流槽1内，即本实用新型起到防飞溅的作用。
50.入墨管9的下端伸入墨源槽25内，墨源槽25内设有油墨，位于墨源槽25内的入墨管9上设有离心泵24，离心泵24将油墨经入墨管9由下向上抽入到油墨槽2内，因此不容易产生泡沫，同时油墨槽2内的过滤网7过滤油墨内的杂质和油墨皮，因此使油墨的质量提升，从而使印刷质量提高。
51.当过滤网7下侧的油墨槽2内的杂质和油墨皮增多需要排出、或者油墨需要更换时，旋开第二阀门20，使杂质和油墨皮、或者旧的油墨经第二出墨管8排出油墨槽2，排完后旋紧第二阀门20。
52.当回流槽1内的油墨量增大到需要排出时，旋开第一阀门19，使回流槽1内的油墨经第一出墨管6排出回流槽1，排完后旋紧第一阀门19。
53.由于左活动件3、右活动件4均可以相对于回流槽1进行左右调节，同时，前挡油件5a和后挡油件5b可以改变角度、高度和长度，所以左活动件3、右活动件4、前挡油件5a和后挡油件5b可以根据不同型号、外径的印版滚筒21进行调节，即本实用新型可以适用于不同型号的凹印印刷机。
54.以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。