一种带有散热功能的烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种带有散热功能的烫金机。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金技术被广泛地应用在各个领域中，常见的就有书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张，纸板到皮革、棉布等，并且烫印的适用范围还在不断扩大；
3.烫金机在使用的过程中，温度对烫金效果有着一定的影响，烫金机内部温度过高很容易加速机体的老化，严重影响烫金机的使用寿命，进而需要对烫金机进行及时的散热作业，以避免对烫金作业造成影响，同时在对纸板进行烫金处理时，操作时是将纸板承印台上，然后烫金机头下降进行烫金，但是如果纸板出现偏斜，则烫金的位置将会偏移，影响烫金的质量，从而需要对纸板进行限位防偏移处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有散热功能的烫金机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的烫金机在使用的过程中，温度对烫金效果有着一定的影响，烫金机内部温度过高很容易加速机体的老化，严重影响烫金机的使用寿命，进而需要对烫金机进行及时的散热作业，以避免对烫金作业造成影响，同时在对纸板进行烫金处理时，操作时是将纸板承印台上，然后烫金机头下降进行烫金，但是如果纸板出现偏斜，则烫金的位置将会偏移，影响烫金的质量，从而需要对纸板进行限位防偏移处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有散热功能的烫金机，包括壳体，且壳体的内侧顶部通过电动伸缩杆连接有烫金机本体，并且壳体的上部设置为中空，下部为工作台的设置；
6.还包括：
7.所述壳体下部的顶部等角度开设有限位槽，且限位槽中连接有限位板，并且限位板的顶部伸出至壳体下部的顶部，而且限位板处于烫金机本体的下方；
8.所述壳体的顶部对称贯穿轴承有风扇，且风扇的底部设置有扇叶，并且风扇的底部伸入至壳体的内侧上方；
9.所述壳体的左右两侧外部均贯穿连接有齿条，且左右两侧齿条的内侧端部均贯穿连接于水腔的内部，并且水腔开设于壳体下部的内侧底部，而且左右两侧齿条的内侧端部均一体式安装有活塞；
10.所述水腔的后侧上下部对称设置有单向阀，且单向阀的出口与导热管相连接，并且导热管设置于壳体的后侧外部，而且导热管的端口分别与散热管的出口和进口相连接，同时散热管均匀分布于壳体上部的内壁上。
11.优选的，所述壳体的下部内侧嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有圆板，并且圆板嵌入式轴承连接于壳体的下部内侧，而且圆板顶部等角度设置有凹槽，同
时凹槽与限位板的底部相连接，使得第一电机带动圆板转动后，圆板就会通过凹槽带动限位板活动。
12.优选的，所述限位板通过凹槽和限位槽构成直线开合结构，且限位板整体设置为“t”字形结构，并且限位板用于与纸板的四边相抵接，使得限位板在凹槽和限位槽的通过作用下进行直线开合移动，进而对纸板进行限位。
13.优选的，所述壳体的顶面中部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过传动带与两侧风扇的顶部相连接，并且两侧风扇的顶部分别通过传动带与两侧竖杆的顶部相连接，而且两侧竖杆分别轴承连接于壳体左右两侧的外部，使得第二电机通过传动带带动风扇转动后，风扇通过传动带带动两侧的竖杆同步转动。
14.优选的，左右两侧所述竖杆的底部均一体式设置有扇形齿轮，并且每个扇形齿轮的后侧均连接有齿条，而且齿条与壳体之间安装有弹簧，同时齿条通过扇形齿轮和弹簧构成弹性滑动结构，使得竖杆转动后就会带动底部的扇形齿轮转动，扇形齿轮转动后就会带动齿条移动。
15.优选的，所述活塞通过齿条与水腔之间构成相对移动结构，且活塞后侧对称安装的单向阀的流向相反，并且单向阀分别设置为只进不出和只出不进的流向设置，使得齿条移动后就会带动活塞在水腔中滑动，水腔通过单向阀控制冷却液的流入与流出。
16.优选的，所述水腔、单向阀、导热管和散热管构成水冷散热结构，且导热管和散热管均具备良好的导热性能，使得导热管、散热管、单向阀和水腔可构成一个水冷结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该带有散热功能的烫金机，电机带动风扇转动后，风扇带动竖杆转动，竖杆通过底部的齿轮与齿条的啮合，进而带动齿条进行移动，齿条就会带动活塞在水腔中滑动，而后又会在弹簧的带动下，齿条复位，进而在水腔中往复移动，水腔通过单向阀和导热管将散热管中的冷却液快速流动起来，进而对烫金机产生的热量进行快速传导，配合风扇的作用，进而使得可以对烫金机进行风冷和水冷的双重降温处理，并且限位板通过凹槽和限位槽的共同配合进行同步的开合移动，可以对纸板进行全方位的限位固定，防止加工时发生偏移的现象；
19.2、该带有散热功能的烫金机，第一电机带动圆板转动后，圆板就会通过顶部的凹槽带动限位板进行转动，而限位板又会受到限位槽的限位作用，进而使得限位板只能进行直线的开合移动，从而对纸板进行限位固定处理，进而提高后期烫金的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型凹槽俯剖结构示意图；
22.图3为本实用新型限位槽俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型风扇与竖杆连接俯剖结构示意图；
24.图5为本实用新型扇形齿轮与齿条连接俯剖结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、烫金机本体；3、第一电机；4、圆板；5、凹槽；6、限位板；7、限位槽；8、第二电机；9、风扇；10、竖杆；11、扇形齿轮；12、齿条；13、弹簧；14、活塞；15、水腔；16、单向阀；17、导热管；18、散热管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种带有散热功能的烫金机，包括壳体1，且壳体1的内侧顶部通过电动伸缩杆连接有烫金机本体2，并且壳体1的上部设置为中空，下部为工作台的设置，如图1所示，首先，在使用将，将代加工的纸板放置在壳体1内侧下部的顶部，而后对其进行限位固定；
28.壳体1下部的顶部等角度开设有限位槽7，且限位槽7中连接有限位板6，并且限位板6的顶部伸出至壳体1下部的顶部，而且限位板6处于烫金机本体2的下方，壳体1的下部内侧嵌入式安装有第一电机3，且第一电机3的输出端连接有圆板4，并且圆板4嵌入式轴承连接于壳体1的下部内侧，而且圆板4顶部等角度设置有凹槽5，同时凹槽5与限位板6的底部相连接，限位板6通过凹槽5和限位槽7构成直线开合结构，且限位板6整体设置为“t”字形结构，并且限位板6用于与纸板的四边相抵接，如图1-3所示，在对纸板进行限位固定时，启动第一电机3，第一电机3启动后就会带动圆板4进行转动，圆板4转动后就会带动顶部的凹槽5同步转动，凹槽5转动后就会带动限位板6随之转动，而限位板6又会受到限位槽7的限位作用，进而使得限位板6只能进行直线的开合移动，从而会对纸板的四周进行同步限位固定，进而防止在后期进行烫金处理时，纸板发生偏移而影响加工的质量，而后，电动伸缩杆带动烫金机本体2下移对纸板进行烫金处理；
29.壳体1的顶部对称贯穿轴承有风扇9，且风扇9的底部设置有扇叶，并且风扇9的底部伸入至壳体1的内侧上方，壳体1的顶面中部安装有第二电机8，且第二电机8的输出端通过传动带与两侧风扇9的顶部相连接，并且两侧风扇9的顶部分别通过传动带与两侧竖杆10的顶部相连接，而且两侧竖杆10分别轴承连接于壳体1左右两侧的外部，如图1和图4所示，在对烫金机进行降温处理时，启动壳体1顶部的第二电机8，第二电机8就会通过传动带带动两侧的风扇9进行转动，风扇9转动后就会对壳体1的内部进行吹风，进而加快热量的散失，并且在风扇9转动时，其顶部也会通过传动带带动两侧的竖杆10进行同步转动；
30.左右两侧竖杆10的底部均一体式设置有扇形齿轮11，并且每个扇形齿轮11的后侧均连接有齿条12，而且齿条12与壳体1之间安装有弹簧13，同时齿条12通过扇形齿轮11和弹簧13构成弹性滑动结构，壳体1的左右两侧外部均贯穿连接有齿条12，且左右两侧齿条12的内侧端部均贯穿连接于水腔15的内部，并且水腔15开设于壳体1下部的内侧底部，而且左右两侧齿条12的内侧端部均一体式安装有活塞14，如图1和图5所示，竖杆10转动后就会带动底部的扇形齿轮11进行转动，扇形齿轮11转动后就会与齿条12进行啮合，进而带动齿条12向壳体1的内部进行滑动，齿条12滑动后就会对弹簧13进行压缩，当扇形齿轮11不与齿条12啮合时，齿条12就会在弹簧13的作用下进行复位，从而进行往复移动，齿条12移动后就会带动活塞14同步在水腔15中活动；
31.水腔15的后侧上下部对称设置有单向阀16，且单向阀16的出口与导热管17相连接，并且导热管17设置于壳体1的后侧外部，而且导热管17的端口分别与散热管18的出口和进口相连接，同时散热管18均匀分布于壳体1上部的内壁上活塞14通过齿条12与水腔15之
间构成相对移动结构，且活塞14后侧对称安装的单向阀16的流向相反，并且单向阀16分别设置为只进不出和只出不进的流向设置，水腔15、单向阀16、导热管17和散热管18构成水冷散热结构，且导热管17和散热管18均具备良好的导热性能，如图1和图5所示，当活塞14在水腔15中进行往复滑动时，水腔15会通过后侧的单向阀16和导热管17将散热管18中的冷却液快速流动起来，进而可以对壳体1内部的热量进行快速的传导和带走，进而提高降温的效率，带有温度的冷却液在流动时可以将热量向外进行释放，进而使得降温后的冷却液又会被输送至散热管18中进行使用，从而避免资源的浪费，同时配合风冷一起，构成双重散热结构，达到更好的散热效果。
32.工作原理：在使用该一种带有散热功能的烫金机时，如图1-5所示，首先，将代加工的纸板放置在壳体1内侧下部的顶部，启动第一电机3，圆板4就会转动，圆板4回带动凹槽5同步转动，凹槽5带动限位板6随之转动，而限位板6又会受到限位槽7的限位作用，进而只能进行直线开合移动，从而会对纸板的四周进行限位固定，防止后期烫金处理时纸板发生偏移而影响加工的质量，电动伸缩杆带动烫金机本体2下移对纸板进行烫金处理；
33.在对烫金机降温处理时，启动第二电机8，第二电机8通过传动带带动风扇9转动，风扇9对壳体1的内部吹风，加快热量的散失，在风扇9转动时，会通过传动带带动竖杆10同步转动，竖杆10会带动扇形齿轮11转动，扇形齿轮11就会与齿条12啮合，进而带动齿条12滑动，从而对弹簧13压缩，扇形齿轮11不与齿条12啮合时，弹簧13带动齿条12复位，从而带动活塞14同步在水腔15中活动，水腔15通过单向阀16和导热管17将散热管18中的冷却液快速流动起来，进而可以对壳体1内部的热量进行快速的传导和带走，进而提高降温的效率，带有温度的冷却液在流动时可以将热量向外进行释放，进而使得降温后的冷却液又会被输送至散热管18中进行使用，从而避免资源的浪费，同时配合风冷一起，构成双重散热结构，达到更好的散热效果。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。