一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机的制作方法

1.本实用新型涉及花盆加工技术领域，具体为一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机。


背景技术：

2.uv喷墨打印机也就是紫外线光固化喷墨打印机，是采用led芯片为发光体。led芯片是uv喷墨打印机光固化设置中不可缺少的核心部件，因为led芯片属于冷光源，所以对比传统汞灯来说，采用led芯片的uv喷墨打印机从根本上解决了uv汞灯喷墨打印机成本大、发热高的缺点。
3.花盆表面图案的制作早期大多是通过粘贴外包覆材的方式，为了提升效率和避免表面图案的损坏，用到了更加先进的uv喷墨打印技术，现有的喷墨打印机的喷墨机头大多是固定高度，不能适配各型号因高度不同的花盆印刷。
4.基于此，本实用新型设计了一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机，以解决上述背景技术中提出的花盆表面图案的制作早期大多是通过粘贴外包覆材的方式，为了提升效率和避免表面图案的损坏，用到了更加先进的uv喷墨打印技术，现有的喷墨打印机的喷墨机头大多是固定高度，不能适配各型号因高度不同的花盆印刷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机，包括uv喷墨打印机机台，所述uv喷墨打印机机台的顶部中央设置有打印台板，所述uv喷墨打印机机台的左右侧均设置有可前后位移的位移台，两组所述位移台之间固接有连接轨架，所述连接轨架上安装有横移机构，所述横移机构左侧安装有升降机构，所述升降机构的左侧固接有安装板，所述安装板的左侧固接有喷墨打印机头
7.优选的，所述横移机构包括固接在连接轨架上的两组第一滑轨和一组位于两组第一滑轨之间的齿轮条，以及位于连接轨架外部的开口向下的横移架，所述横移架的内腔右侧固接有两组分别于对应位置的第一滑轨滑接的第一滑块，所述横移架的左下部安装有第一电机，所述横移架的内腔左侧壁上安装有减速机，所述第一电机的输出端与减速机输入端连接，所述减速机的输出端贯穿连接轨架的一端安装有可与齿轮条啮合的齿轮，所述接轨架的右侧设置有油槽，所述齿轮条位于油槽内。
8.优选的，所述升降机构包括固接在横移架四角上的轴承座，上下对应的轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的上端设置有固定安装在横移架上的第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的上端连接，所述横移架的左侧壁中部固接有竖直设置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有与丝杆螺接的内螺纹滑块，所述内螺纹滑块固接在安装板上。
9.优选的，所述接轨架的左侧设置有防溢槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于花盆打印加工中的表面打印；通过横移机构，可实现对喷墨打印机头的横向移动，而且油槽中的润滑油可对驱动移动的齿轮和齿轮条进行润滑，使得喷墨打印机头的移动更加的平顺；通过升降机构，可实现对喷墨打印机头的升降，从而可对不同高度的花盆进行喷墨打印，有利于提升工厂加工的效率。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件如下：
16.1-uv喷墨打印机机台，2-打印台板，3-位移台，4-连接轨架，5-横移机构，51-第一滑轨，52-齿轮条，53-横移架，54-第一滑块，55-第一电机，56-减速机，57-齿轮，58-防溢槽，59-油槽，6-升降机构，61-轴承座，62-丝杆，63-第二电机，64-第二滑轨，65-内螺纹滑块，7-安装板，8-喷墨打印机头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机技术方案：一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机，包括uv喷墨打印机机台1，uv喷墨打印机机台1的顶部中央设置有打印台板2，uv喷墨打印机机台1的左右侧均设置有可前后位移的位移台3，两组位移台3之间固接有连接轨架4，连接轨架4上安装有横移机构5，横移机构5左侧安装有升降机构6，升降机构6的左侧固接有安装板7，安装板7的左侧固接有喷墨打印机头8，其中，uv喷墨打印机机台1，位移台3均为现有技术。
19.进一步的，横移机构5包括固接在连接轨架4上的两组第一滑轨51和一组位于两组第一滑轨51之间的齿轮条52，以及位于连接轨架4外部的开口向下的横移架53，横移架53的内腔右侧固接有两组分别于对应位置的第一滑轨51滑接的第一滑块54，横移架53的左下部安装有第一电机55，横移架53的内腔左侧壁上安装有减速机56，第一电机55的输出端与减速机56输入端连接，减速机56的输出端贯穿连接轨架4的一端安装有可与齿轮条52啮合的齿轮57，接轨架4的右侧设置有油槽59，齿轮条52位于油槽59内；通过控制第一电机55驱动，可带动减速机56运作，从而带动齿轮57在齿轮条52上啮合移动，实现横移架53的移动；其中，油槽59内装有没过齿轮条52的润滑油，从而使齿轮57与齿轮条52传动更加的平顺。
20.进一步的，升降机构6包括固接在横移架53四角上的轴承座61，上下对应的轴承座61之间转动连接有丝杆62，丝杆62的上端设置有固定安装在横移架53上的第二电机63，第二电机63的输出端与丝杆62的上端连接，横移架53的左侧壁中部固接有竖直设置的第二滑轨64，第二滑轨64上滑动连接有与丝杆62螺接的内螺纹滑块65，内螺纹滑块65固接在安装板7上；通过控制第二电机63启动，即可带动丝杆62转动，从而带动内螺纹滑块65在第二滑轨64上滑动，实现安装板7和喷墨打印机头8的升降。
21.进一步的，接轨架4的左侧设置有防溢槽58，避免润滑油溅射。
22.本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种花盆喷墨打印加工用可升降喷墨打印机，使用时，通过控制第一电机55驱动，可带动减速机56运作，从而带动齿轮57在齿轮条52上啮合移动，即可带动第一滑块54在第一滑轨51的滑动，实现横移架53的移动；其中，油槽59内装有没过齿轮条52的润滑油，从而使齿轮57与齿轮条52传动更加的平顺。通过控制第二电机63启动，即可带动丝杆62转动，从而带动内螺纹滑块65在第二滑轨64上滑动，实现安装板7和喷墨打印机头8的升降。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。