一种柔版印花机的制作方法

1.本实用新型涉及印花机领域，尤其涉及一种柔版印花机。


背景技术：

2.印刷部分是柔版印刷机的核心，印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围，在当今社会柔版印花机样式和技术层出不穷。
3.申请号为201821725062.9的专利文件公开了一种圆网与柔版辊相结合的卧式导带印花机，其包括水平安装于机架上的印花导带，机架上沿印花导带传送方向间隔设置有至少一套圆网印花机构以及至少一套柔版辊印花机构，所述柔版辊印花机构包括柔版辊以及用于给柔版辊上浆的网纹辊，所述圆网印花机构的圆网、柔版辊以及网纹辊均可升降地安装于印花导带上方，所述圆网与柔版辊同步滚动。工作时，织物由印花导带传送顺次经过圆网和柔版辊，同步滚动的圆网和柔版辊分别在织物表面印花，最后拼出完整的印花图案。但是传统的柔版印花机在印花过程中需要人工将用完的卷纸和印刷完毕的卷纸进行一一更换，生产效率低，同时更换也存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种柔版印花机，旨在解决柔版印花机在印花过程中需要人工将用完的卷纸和印刷完毕的卷纸进行一一更换的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种柔版印花机，包括机架，所述机架的顶部外壁设有第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板，所述第一限位板和所述第二限位板相反一侧的外壁上分别安装有第一护板和第二护板，所述机架靠近所述第一限位板的一侧顶部外壁设有两个安装块，两个所述安装块的一侧外壁均设有电动伸缩杆，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板、所述第四限位板和所述第二护板的一侧外壁均设有两个u型槽，所述第一限位板和所述第二限位板的相对一侧外壁上均设有导向槽，且所述导向槽与所述u型槽配合使用,位于所述第一限位板上的两个所述u型槽与位于所述第二限位板上的两个所述u型槽分别设有放卷辊和收卷辊，所述第一限位板和所述第二限位板的相对一侧外壁上安装有印花辊，所述第三限位板和所述第四限位板的相对一侧外壁上设有染料筒，所述收卷辊靠近所述电动伸缩杆的一端设有第二齿轮，所述第一护板的一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一护板的一外壁上设有两个孔洞，两个所述电动伸缩杆活塞杆的一端分别沿着两个所述孔洞伸缩运动。
7.在本方案中当印花时，电机工作，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动收卷辊转动，收卷辊通过卷纸带动印花辊和放卷辊转动，进行印花，当一筒卷纸印完时，两个电动伸缩杆将穿过孔洞推动收卷辊和放卷辊沿着，第一限位板、第二限位板、第二护板、第三限位板和第四限位板上的u型槽移动，当第三限位板和第四限位板上没有收卷辊时，印花完毕的收卷辊将移动到第三限位板和第四限位板上的u型槽上，当第三限
位板和第四限位板上的u型槽有收卷辊时，刚印花完毕的收卷辊会挤出第三限位板和第四限位板上的收卷辊，并停留在第三限位板和第四限位板上的u型槽，在第一限位板限位板和第二限位板u型槽上的收卷辊和放卷辊推走后，可以通过第一限位板顶部的导向槽将替换的收卷辊和放卷辊推运送到相应的u型槽上，染料筒为印花辊输送染料保障了其染料充足，免去了人工对其进行一一更换，提高了生产效率，同时提高了生产安全性。
8.在一个优选的方案中，所述第四限位板和所述第二护板的内部均设有两个滑槽，四个所述滑槽的内部均设有复位弹簧，四个所述滑槽的内部均活动连接有滑动块。
9.当电动伸缩杆推动放卷辊和收卷辊移动时，挤压滑动块，当力度达到时，滑动块被挤压下降放卷辊和收卷辊顺利移动，在电动伸缩杆没有推动放卷辊和收卷辊时，滑动块在复位弹簧的作用下恢复原位，滑动块将很好的限制放卷辊和收卷辊移动，限制其移动，提高印花稳定性。
10.在一个优选的方案中，所述机架的内部安装有暖风机，所述机架的顶部外壁还设有若干个等距离分布的出风口，所述暖风机通过所述出风口导风，所述第一限位板与所述第二限位板的相对一侧外壁以及所述第三限位板与所述第四限位板的相对一侧外壁分别设有两个支撑块。
11.在印花过程中，智能风机产生暖风通过出风口吹向刚印花的卷纸，加速其变干，同时智能风箱会根据温度调节风的温度，防止破坏印花卷纸，八个支撑块防止收卷辊和放卷辊在电动伸缩杆推动过程中掉落，提高了印花速度、安全性和质量。
12.由上可知，一种柔版印花机，包括机架，所述机架的顶部外壁设有第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板，所述第一限位板和所述第二限位板相反一侧的外壁上分别安装有第一护板和第二护板，所述机架靠近所述第一限位板的一侧顶部外壁设有两个安装块，两个所述安装块的一侧外壁均设有电动伸缩杆，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第二限位板、所述第四限位板和所述第二护板的一侧外壁均设有两个u型槽，所述第一限位板和所述第二限位板的相对一侧外壁上均设有导向槽，且所述导向槽与所述u型槽配合使用。本实用新型提供的柔版印花机具有提高生产安全性，提高了生产效率，提高印花稳定性，提高印花质量的技术效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种柔版印花机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种柔版印花机的局部剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种柔版印花机的局部剖面结构示意图。
16.附图中：1、机架；2、第一限位板；3、第一护板；4、放卷辊；6、印花辊；7、染料筒；8、收卷辊；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、安装块；13、电动伸缩杆；14、支撑块；15、滑动块；16、复位弹簧；17、出风口；18、第四限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型公开的一种柔版印花机主要应用于传统的柔版印花机在印花过程中需要人工将用完的卷纸和印刷完毕的卷纸进行一一更换的场景。
20.参照图1和图2，一种柔版印花机，包括机架1，机架1的顶部外壁固定安装有第一限位板2、第二限位板、第三限位板和第四限位板18，第一限位板2和第二限位板相反一侧的外壁上分别固定安装有第一护板3和第二护板，机架1靠近第一限位板2的一侧顶部外壁固定安装有两个安装块12，两个安装块12的一侧外壁均固定安装有电动伸缩杆13，第一限位板2、第二限位板、第三限位板、第四限位板18和第二护板的一侧外壁均开有两个u型槽，第一限位板2和第二限位板的相对一侧外壁上均开有导向槽，且导向槽与u型槽配合使用,位于第一限位板2上的两个u型槽与位于第二限位板上的两个u型槽分别设有放卷辊4和收卷辊8，第一限位板2和第二限位板的相对一侧外壁上固定安装有印花辊6，第三限位板和第四限位板18的相对一侧外壁上固定安装有染料筒7，收卷辊8靠近电动伸缩杆13的一端固定连接有第二齿轮11，第一护板3的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，第一护板3的一外壁上设有两个孔洞，两个电动伸缩杆13活塞杆的一端分别沿着两个孔洞伸缩运动。
21.其中，导向槽设置为倾斜结构，位于第二限位板上的两个u型槽与位于第三限位板上的两个u型槽均相贯通。
22.其中，染料筒7与印花辊6相连，印花辊6位于放卷辊4靠近收卷辊8的斜下方。
23.再具体使用过程中，当印花时，电机工作，带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，从而带动收卷辊8转动，收卷辊8通过卷纸带动印花辊6和放卷辊4转动，进行印花，当一筒卷纸印完时，两个电动伸缩杆13将穿过孔洞推动收卷辊8和放卷辊4沿着，第一限位板2、第二限位板、第二护板、第三限位板和第四限位板18上的u型槽移动，当第三限位板和第四限位板18上没有收卷辊8时，印花完毕的收卷辊8将移动到第三限位板和第四限位板18上的u型槽上，当第三限位板和第四限位板18上的u型槽有收卷辊8时，刚印花完毕的收卷辊8会挤出第三限位板和第四限位板18上的收卷辊8，并停留在第三限位板和第四限位板18上的u型槽，在第一限位板2限位板和第二限位板u型槽上的收卷辊8和放卷辊4推走后，可以通过第一限位板2顶部的导向槽将替换的收卷辊8和放卷辊4推运送到相应的u型槽上，染料筒7为印花辊6输送染料保障了其染料充足，免去了人工对其进行一一更换。
24.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，第四限位板18和第二护板的内部均开有两个滑槽，四个滑槽的内部均固定安装有复位弹簧16，四个滑槽的内部均活动连接有滑动块15。
25.其中，四个复位弹簧16的顶端连接在四个滑动块15的底部外壁上，四个复位弹簧16的底端连接在四个滑槽的的底部内壁上，四个滑动块15的顶部设置为弧形结构。
26.具体地，当电动伸缩杆13推动放卷辊4和收卷辊8移动时，挤压滑动块15，当力度达到时，滑动块15被挤压下降放卷辊4和收卷辊8顺利移动，在电动伸缩杆13美没有推动放卷辊4和收卷辊8时，滑动块15将很好的限制放卷辊4和收卷辊8移动，放置其移动，提高印花稳
定性。
27.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，机架1的内部固定安装有暖风机，机架1的顶部外壁还开有若干个等距离分布的出风口17，暖风机通过出风口17导风，第一限位板2与第二限位板的相对一侧外壁以及第三限位板与第四限位板18的相对一侧外壁分别固定有两个支撑块14。
28.其中，若干个出风口17位于印花辊6和收卷辊8的正下方，若干个支撑块14分别对称分布在收卷辊8和放卷辊4的正下方，且支撑块14的顶部设置为弧形凹面结构。
29.具体地，在印花过程中，智能风机产生暖风通过出风口17吹向刚印花的卷纸，加速其变干，同时智能风箱会根据温度调节风的温度，防止破坏印花卷纸，八个支撑块14防止收卷辊8和放卷辊4在电动伸缩杆13推动过程中掉落，提高了印花速度、安全性和质量。
30.工作原理：使用时，在印花时，电机工作，带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，从而带动收卷辊8转动，收卷辊8通过卷纸带动印花辊6和放卷辊4转动，进行印花，当一筒卷纸印完时，两个电动伸缩杆13将穿过孔洞推动收卷辊8和放卷辊4沿着，第一限位板2、第二限位板、第二护板、第三限位板和第四限位板18上的u型槽移动，在移动过程中，挤压滑动块15，当力度达到时，滑动块15被挤压下降放卷辊4和收卷辊8顺利移动，在电动伸缩杆13没有推动放卷辊4和收卷辊8时，滑动块15在复位弹簧16的作用下恢复原位，当第三限位板和第四限位板18上没有收卷辊8时，印花完毕的收卷辊8将移动到第三限位板和第四限位板18上的u型槽上，当第三限位板和第四限位板18上的u型槽有收卷辊8时，刚印花完毕的收卷辊8会挤出第三限位板和第四限位板18上的收卷辊8，并停留在第三限位板和第四限位板18上的u型槽，在第一限位板2限位板和第二限位板u型槽上的收卷辊8和放卷辊4推走后，可以通过第一限位板2顶部的导向槽将替换的收卷辊8和放卷辊4推运送到相应的u型槽上，染料筒7为印花辊6输送染料保障了其染料充足，在印花过程中，智能风机产生暖风通过出风口17吹向刚印花的卷纸，加速其变干，同时智能风箱会根据温度调节风的温度，八个支撑块14支撑收卷辊8和放卷辊4在电动伸缩杆13推动过程中移动。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。