一种印刷纸张表面烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷烫金机技术领域，更具体地说是一种印刷纸张表面烫金机。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，其中烫金机就是完成烫金工艺的设备，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，烫金机在使用过程中需要进行收料和放料，而烫金机使用的铝箔原料多是成卷状放置，现有的烫金机上会安装多个限位辊，用于对铝箔原料进行限位导向，避免在烫金过程中，铝箔原料偏移影响烫金质量。
3.烫金机在使用一段时间后，铝箔原料和印刷纸张加工完，需要更换新的铝箔原料和印刷纸张进行加工，在放置铝箔原料时，需要工作人员手动将铝箔原料的一端穿过多个限位辊，并且由于烫金机结构复杂，导致工作人员在操作时非常不方便，需要耗费大量时间精力，从而降低了加工效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种印刷纸张表面烫金机，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷纸张表面烫金机，包括用于印刷纸张表面烫金的机柜和用于印刷纸张表面的烫金组件，所述烫金组件设在机柜内部，所述机柜内腔两侧分别设有送料辊和收卷辊，所述送料辊和收卷辊外壁前后两侧均套设有圆板，所述送料辊和收卷辊前后两端均开设有插槽，所述插槽内部设有插块，每个插块外端均连接有移动组件，所述移动组件嵌设在机柜内壁上，所述机柜后端内壁表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有滑动组件，所述滑动组件与收卷辊后端的移动组件固定连接，所述机柜内部设有两个第一限位辊，两个第一限位辊下方均设有第二限位辊，两个第二限位辊之间设有传动组件，两个第二限位辊之间设有送纸盒，所述送纸盒内部设有送纸组件，所述送纸盒前侧设有收集盒，所述机柜两端和前侧均开设有出口，所述出口内部铰接有门板，所述机柜前端一侧固定设有控制组件，所述机柜顶端固定设有空气净化组件。
6.在一个优选地实施方式中，所述滑动组件包括第一电动导轨，所述第一电动导轨安装在第一滑槽内部，每组移动组件均包括电动推杆，所述电动推杆一端与插块固定连接，位于收卷辊后侧的电动推杆后端与第一电动导轨上的第一滑块固定连接，使用第一电动导轨带动收卷辊移动，不需要人工操作，使用起来非常方便，位于收卷辊前侧的电动推杆前端固定设有第一电机，所述第一电机嵌设在机柜内部，使用第一电机驱动收卷辊旋转，减少人工操作劳动力，位于收卷辊前侧的电动推杆前端、位于送料辊前后两侧的电动推杆均与机柜内壁固定连接，利用电动推杆对送料辊和收卷辊进行支撑，方便安装拆卸送料辊和收卷辊。
7.在一个优选地实施方式中，所述空气净化组件包括空气净化器，所述空气净化器
固定在机柜顶端，所述空气净化器一侧设有抽吸泵，所述抽吸泵固定在机柜顶端，所述抽吸泵的进气管一端贯穿机柜顶端并与机柜内部相连通，所述抽吸泵的出气管一端与空气净化器相连通，使用空气净化器和抽吸泵配合，便于对机柜内的污染气体进行净化处理，避免污染气体直接排放污染环境。
8.在一个优选地实施方式中，位于机柜前侧的门板前端开设有观察窗和两个通风孔，两个通风孔分别设在观察窗两侧，每个通风孔内部均固定设有过滤网和活性炭板，所述过滤网设在活性炭板外侧，使用活性炭板和过滤网对气体进行过滤，保持机柜内气体的干净。
9.在一个优选地实施方式中，所述烫金组件包括烫金部，所述烫金部设在两个第一限位辊之间，所述烫金部顶端固定设有压板，所述压板顶端固定设有气缸，所述气缸顶端贯穿机柜并延伸至机柜顶部，使用气缸和压板驱动烫金部上下移动，便于改变烫金部的压力，提高烫金效果。
10.在一个优选地实施方式中，所述送纸盒两侧内壁表面均开设有第二滑槽，所述送纸组件包括两个第二电动导轨，两个第二电动导轨分别设在两个第二滑槽内部，两个第二电动导轨的第二滑块之间固定设有垫板，所述垫板顶端储存有印刷纸张，所述送料辊外壁缠绕有铝箔原料，使用第二电动导轨驱动垫板上下移动，实现印刷纸张的自动上移。
11.在一个优选地实施方式中，所述收集盒顶端后侧开设有移动槽，所述移动槽内部设有推板，所述推板后端固定设有液压杆，所述液压杆后端与机柜内壁固定连接，使用液压缸驱动推板移动，利用推板将烫金好的印刷纸张从送料盒推送到收集盒内，不需要人工操作，使用起来更加方便。
12.在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括两个齿轮，两个齿轮左右分布，且两个齿轮后端均固定设有连接板，两个连接板分别与两个第二限位辊后端固定连接，位于机柜左侧的齿轮后端固定设有第二电机，所述第二电机后端与机柜内壁固定连接，使用第二电机驱动两个齿轮转动，同时调节两个第二限位辊移动，使用起来更加方便。
13.在一个优选地实施方式中，所述控制组件包括控制器，所述控制器固定在机柜前端左侧，所述控制器与第二电机、液压杆、第二电动导轨、烫金部、气缸、抽吸泵、空气净化器、电动推杆、第一电机和第一电动导轨相连接，使用控制器便于工作人员对整个装置进行操控，所述机柜底端内壁表面固定设有限位板，所述收集盒设在限位板内侧，所述机柜底端四角均固定设有支撑腿，提高整个机柜的使用稳定性。
14.本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过操控电动推杆带动插块从插槽内分离，方便工作人员对送料辊和收卷辊进行更换，然后使用第一电动导轨驱动收卷辊移到送料辊旁边，方便工作人员将新的铝箔原料一端与收卷辊连接，连接好之后再将收卷辊移到机柜右侧即可，使用传动组件带动两个第二限位辊向下转动，避免第二限位辊阻碍收卷辊的移动，再利用两个第二限位辊复位与两个第一限位辊配合，对铝箔原料起到限位作用，便于工作人员上下料，从而提高了加工效率。
15.2、通过打开机柜前侧的门板，将收集盒从机柜内抽出，再使用控制器控制两个第二电动导轨带动垫板下移，方便工作人员将新的印刷纸张放置在垫板上，放好印刷纸张后，再将空的收集盒放在机柜内，合上门板就可以使用了，便于工作人员补充印刷纸张。
16.3、通过抽吸泵抽吸机柜内部的气体，将烫金过程中产生的污染气体抽吸到空气净
化器内，使用空气净化器对污染气体进行过滤处理，避免污染气体直接排放造成环境污染，外界的空气经过机柜前侧门板上的通风孔流到机柜内部，实现机柜内部气体的流通，并且通风孔内部的过滤网可以避免外界空气中的灰尘杂质进入到机柜内，通风孔内的活性炭板可以避免污染气体从通风孔漏出。
17.4、通过第二电动导轨将垫板上的印刷纸张送到烫金部的下方，印刷纸张与铝箔原料底端接触，然后使用气缸驱动烫金部下降，使用烫金部将铝箔原料压在印刷纸张上，实现对印刷纸张表面的烫金处理，每加工好一个印刷纸张后，使用液压杆伸长推动推板将烫金好的印刷纸张从送料盒推送到收集盒内，实现印刷纸张的自动下料，大大减少人工操作的劳动力。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的局部剖视图。
20.图3为本实用新型的第一电动导轨后视图。
21.图4为本实用新型的推板示意图。
22.图5为本实用新型的插块和插槽结构图。
23.图6为本实用新型的齿轮示意图。
24.图7为本实用新型的过滤网和活性炭板结构图。
25.图8为本实用新型的限位板示意图。
26.附图标记为：1、机柜；2、送料辊；3、收卷辊；4、圆板；5、插槽；6、插块；7、第一滑槽；8、第一限位辊；9、第二限位辊；10、送纸盒；11、收集盒；12、门板；13、第一电动导轨；14、电动推杆；15、第一电机；16、空气净化器；17、抽吸泵；18、观察窗；19、通风孔；20、过滤网；21、活性炭板；22、烫金部；23、压板；24、气缸；25、第二滑槽；26、第二电动导轨；27、垫板；28、移动槽；29、推板；30、液压杆；31、齿轮；32、连接板；33、第二电机；34、控制器；35、限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照说明书附图1-8，本实用新型提供一种印刷纸张表面烫金机，包括用于印刷纸张表面烫金的机柜1和用于印刷纸张表面的烫金组件，所述烫金组件设在机柜1内部，所述烫金组件包括烫金部22，所述烫金部22设在两个第一限位辊8之间，所述烫金部22顶端固定设有压板23，所述压板23顶端固定设有气缸24，所述气缸24顶端贯穿机柜1并延伸至机柜1顶部，使用气缸24和压板23驱动烫金部22上下移动，便于改变烫金部22的压力，提高烫金效果。
29.所述机柜1内腔两侧分别设有送料辊2和收卷辊3，所述送料辊2外壁缠绕有铝箔原料，所述送料辊2和收卷辊3外壁前后两侧均套设有圆板4，所述送料辊2和收卷辊3前后两端均开设有插槽5，所述插槽5内部设有插块6，每个插块6外端均连接有移动组件，所述移动组
件嵌设在机柜1内壁上，所述机柜1内部设有两个第一限位辊8，两个第一限位辊8下方均设有第二限位辊9，两个第二限位辊9之间设有传动组件，两个第二限位辊9之间设有送纸盒10，所述送纸盒10内部设有送纸组件，所述送纸盒10前侧设有收集盒11。
30.所述送纸盒10两侧内壁表面均开设有第二滑槽25，所述送纸组件包括两个第二电动导轨26，两个第二电动导轨26分别设在两个第二滑槽25内部，两个第二电动导轨26的第二滑块之间固定设有垫板27，所述垫板27顶端储存有印刷纸张，使用第二电动导轨26驱动垫板27上下移动，实现印刷纸张的自动上移，所述控制器34与第二电机33、液压杆30、第二电动导轨26、烫金部22和气缸24相连接，使用控制器34便于工作人员对整个装置进行操控。
31.在使用时，收卷辊3旋转拉动铝箔原料移动，然后使用第二电动导轨26将垫板27上的印刷纸张送到烫金部22的下方，印刷纸张与铝箔原料底端接触，然后使用气缸24驱动烫金部22下降，使用烫金部22将铝箔原料压在印刷纸张上，实现对印刷纸张表面的烫金处理，每加工好一个印刷纸张后，使用液压杆30伸长推动推板29将烫金好的印刷纸张从送料盒推送到收集盒11内，实现自动下料，减少人工操作的劳动力，从而提高了加工效率。
32.参照说明书附图1、2、3、5、6和7，本实用新型提供一种印刷纸张表面烫金机，所述机柜1后端内壁表面开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7内部设有滑动组件，所述滑动组件与收卷辊3后端的移动组件固定连接，所述滑动组件包括第一电动导轨13，所述第一电动导轨13安装在第一滑槽7内部，每组移动组件均包括电动推杆14，所述电动推杆14一端与插块6固定连接，位于收卷辊3后侧的电动推杆14后端与第一电动导轨13上的第一滑块固定连接，使用第一电动导轨13带动收卷辊3移动，不需要人工操作，使用起来非常方便。
33.位于收卷辊3前侧的电动推杆14前端固定设有第一电机15，使用第一电机15驱动收卷辊3旋转，减少人工操作劳动力，所述第一电机15嵌设在机柜1内部，位于收卷辊3前侧的电动推杆14前端、位于送料辊2前后两侧的电动推杆14均与机柜1内壁固定连接，利用电动推杆14对送料辊2和收卷辊3进行支撑，方便安装拆卸送料辊2和收卷辊3。
34.所述传动组件包括两个齿轮31，两个齿轮31左右分布，且两个齿轮31后端均固定设有连接板32，两个连接板32分别与两个第二限位辊9后端固定连接，位于机柜1左侧的齿轮31后端固定设有第二电机33，所述第二电机33后端与机柜1内壁固定连接，使用第二电机33驱动两个齿轮31转动，同时调节两个第二限位辊9移动，使用起来更加方便，所述机柜1两端和前侧均开设有出口，所述出口内部铰接有门板12，所述机柜1前端一侧固定设有控制组件，所述控制组件包括控制器34，所述控制器34固定在机柜1前端左侧，所述控制器34与电动推杆14、第一电机15和第一电动导轨13相连接。
35.当铝箔原料使用完后，先打开机柜1左右两侧的门板12，然后操控送料辊2和收卷辊3前后侧的电动推杆14带动插块6从插槽5内分离，方便工作人员对送料辊2和收卷辊3进行更换，更换完之后，使用第一电动导轨13驱动收卷辊3移到送料辊2旁边，然后工作人员将新的铝箔原料一端与收卷辊3连接，再使用第一电动导轨13将收卷辊3重新移到机柜1的右侧，减少了人工操作的劳动力，从而提高了加工效率，收卷辊3在移动时，使用控制器34控制第二电机33驱动齿轮31旋转，两个齿轮31分别带动两个第二限位辊9向下转动，避免第二限位辊9阻碍收卷辊3的移动，待收卷辊3移动到位后，再使用第二电机33驱动齿轮31反转，使两个第二限位辊9复位与两个第一限位辊8配合，对铝箔原料起到限位作用。
36.参照说明书附图1、2、4和8，本实用新型提供一种印刷纸张表面烫金机，所述收集
盒11顶端后侧开设有移动槽28，所述移动槽28内部设有推板29，所述推板29后端固定设有液压杆30，所述液压杆30后端与机柜1内壁固定连接，使用液压缸驱动推板29移动，利用推板29将烫金好的印刷纸张从送料盒推送到收集盒11内，不需要人工操作，使用起来更加方便。
37.所述机柜1底端内壁表面固定设有限位板35，所述收集盒11设在限位板35内侧，所述机柜1底端四角均固定设有支撑腿，提高整个机柜1的使用稳定性，所述控制器34与第二电动导轨26相连接。
38.当印刷纸张使用完后，工作人员先打开机柜1前侧的门板12，然后将收集盒11从机柜1内抽出，再使用控制器34控制两个第二电动导轨26带动垫板27下移，方便工作人员将新的印刷纸张放置在垫板27上，放好印刷纸张后，再将空的收集盒11放在机柜1内，合上门板12就可以使用了，利用限位板35和门板12对收集盒11进行限位，防止收集盒11发生偏移。
39.参照说明书附图1、2和7，本实用新型提供一种印刷纸张表面烫金机，所述机柜1顶端固定设有空气净化组件，所述空气净化组件包括空气净化器16，所述空气净化器16固定在机柜1顶端，所述空气净化器16一侧设有抽吸泵17，所述抽吸泵17固定在机柜1顶端，所述抽吸泵17的进气管一端贯穿机柜1顶端并与机柜1内部相连通，所述抽吸泵17的出气管一端与空气净化器16相连通，使用空气净化器16和抽吸泵17配合，便于对机柜1内的污染气体进行净化处理，避免污染气体直接排放污染环境。
40.位于机柜1前侧的门板12前端开设有观察窗18和两个通风孔19，两个通风孔19分别设在观察窗18两侧，每个通风孔19内部均固定设有过滤网20和活性炭板21，所述过滤网20设在活性炭板21外侧，使用活性炭板21和过滤网20对气体进行过滤，保持机柜1内气体的干净，所述控制器34与抽吸泵17和空气净化器16相连接。
41.在进行烫金加工时，使用抽吸泵17抽吸机柜1内部的气体，将烫金过程中产生的污染气体抽吸到空气净化器16内，使用空气净化器16对污染气体进行过滤处理，避免污染气体直接排放造成环境污染，外界的空气经过机柜1前侧门板12上的通风孔19流到机柜1内部，实现机柜1内部气体的流通，并且通风孔19内部的过滤网20可以避免外界空气中的灰尘杂质进入到机柜1内，通风孔19内的活性炭板21可以避免污染气体从通风孔19漏出。
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。