一种环保装饰纸凹版印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体涉及一种环保装饰纸凹版印刷装置。


背景技术：

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。但是现有的环保装饰纸凹版印刷装置在使用过程中还存在一定的问题。
3.现有技术中，提出了公开号为cn211942500u，来解决上述存在的问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，包括印刷机体，所述印刷机体的内部固定设置为中空，所述印刷机体的内部一侧固定设置有储墨箱，所述储墨箱的上部位置设置有凹版滚筒，且凹版滚筒的上端贯穿印刷机体的上表面。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的环保装饰纸凹版印刷装置在使用过程中，在进行装饰纸进行输送的过程中，由于装饰纸的有时会附着有灰尘，从而导致装饰纸在印刷时质量降低；
6.2、现有的环保装饰纸凹版印刷装置在使用过程中，在对装饰纸进行印刷过程中，凹版滚筒的表面有时会沾染有过多的油墨，不能对凹版滚筒表面的油墨进行清理，从而导致印刷的质量降低。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种环保装饰纸凹版印刷装置，包括压辊、开口、凹版滚筒、烘干板、清理滚筒和储墨箱，所述箱体的顶部开设有开口，所述箱体的顶部且位于开口的正上方固定安装有压辊，所述箱体的内壁且位于开口的正下方转动连接有凹版滚筒，所述箱体的内壁且位于凹版滚筒的正下方固定安装有储墨箱，所述箱体的顶部且位于压辊的右侧固定安装有烘干板，所述箱体的内壁且位于凹版滚筒的左侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部贯穿箱体的顶部。
9.所述箱体的内壁固定连接有固定架，所述固定架的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的右端转动连接有安装罩。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的正面且位于箱体的正上方固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有引导辊。
11.采用上述技术方案，该方案中步进电机能够带动引导辊进行转动，使引导辊能够带动输送纸进行输送。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动架，所述移动架的内壁转动连接有清理滚筒，所述清理滚筒位于引导辊的正下方，所述移动架的底部固定连接有引导杆，所述引导杆的底部贯穿安装架的底部。
13.采用上述技术方案，该方案中电动伸缩杆对安装架的高度进行调整，从而使清理滚筒对输送的装饰纸表面附着的灰尘进行清理，从而使装饰纸便于进行印刷，同时引导杆能够使移动架在使用过程中保持稳定。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架的内壁开设有滑槽，所述安装罩的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
15.采用上述技术方案，该方案中滑块能够在滑槽内进行滑动，从而使安装罩在移动的过程中保持稳定。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装罩的右侧面开设有卡口，所述卡口的内壁拆卸式连接有刮片，所述刮片的右端与凹版滚筒的外壁活动连接，所述刮片的顶部开设有引流槽。
17.采用上述技术方案，该方案中卡口能够对刮片进行快速安装，使刮片能够对凹版滚筒表面多余的油墨进行清理。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装罩的内壁固定连接有引流条，所述引流条为倒l型设置，所述引流条的右端与引流槽的内壁搭接。
19.采用上述技术方案，该方案中引流条能够对引流槽内的油墨进行引流，从而使引流槽内的油墨便于滴落。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内壁设置有收集箱，所述收集箱位于引流条的正下方。
21.采用上述技术方案，该方案中收集箱能够对引流条滴落的油墨进行收集。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种环保装饰纸凹版印刷装置，通过设置的引导辊、步进电机、清理滚筒、电动伸缩杆、引导杆和移动架之间的配合，通过电动伸缩杆对移动架的高度进行调整，从而使清理滚筒能够对输送的装饰纸的表面进行清理，避免装饰纸表面沾染的灰尘对印刷造成影响，同时引导杆能够使移动架稳定的上下移动，并且使清理滚筒在使用过程中保持稳定，而步进电机能够带动引导辊进行转动，进而能够便于对装饰纸进行输送。
24.2、本实用新型提供一种环保装饰纸凹版印刷装置，通过设置的螺纹调节杆、滑块、滑槽、安装罩、卡口和刮片之间的配合，通过转动螺纹杆能够对安装罩进行移动，同时滑块能够在滑槽内部进行滑动，进而避免安装罩在移动过程中出现转动，并且能够对刮片与凹版滚筒之间的距离进行调整，从而使刮片对凹版滚筒表面多余的油墨进行清理，通过设置的引流槽、引流条和收集箱之间的配合，通过引流槽能够对刮片刮除的油墨进行引流，同时引流条能够便于引流槽内的油墨进行滴落，使收集箱能够对滴落的油墨进行收集。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型安装架与移动架的结构连接示意图；
27.图3为本实用新型箱体的结构剖视图；
28.图4为本实用新型图3中a处放大图；
29.图5为本实用新型的固定架与安装罩结构连接剖视图。
30.图中：1、引导辊；2、压辊；3、开口；4、凹版滚筒；5、烘干板；6、箱体；7、收集箱；8、安
装架；9、清理滚筒；10、步进电机；11、电动伸缩杆；12、引导杆；13、移动架；14、固定架；15、安装罩；16、储墨箱；17、滑槽；18、滑块；19、螺纹调节杆；20、螺纹孔；21、卡口；22、引流槽；23、刮片；24、引流条。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-4所示，本实用新型提供了一种环保装饰纸凹版印刷装置，包括压辊2、开口3、凹版滚筒4、烘干板5、清理滚筒9和储墨箱16，箱体6的顶部开设有开口3，箱体6的顶部且位于开口3的正上方固定安装有压辊2，箱体6的内壁且位于开口3的正下方转动连接有凹版滚筒4，箱体6的内壁且位于凹版滚筒4的正下方固定安装有储墨箱16，箱体6的顶部且位于压辊2的右侧固定安装有烘干板5，箱体6的内壁且位于凹版滚筒4的左侧固定连接有安装架8，安装架8的顶部贯穿箱体6的顶部，箱体6的内壁固定连接有固定架14，固定架14的外壁开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内壁螺纹连接有螺纹调节杆19，螺纹调节杆19的右端转动连接有安装罩15。
34.如图1-4所示，优选的，安装架8的正面且位于箱体6的正上方固定安装有步进电机10，步进电机10的输出端固定连接有引导辊1，步进电机10能够带动引导辊1进行转动，使引导辊1能够带动输送纸进行输送，安装架8的内壁固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有移动架13，移动架13的内壁转动连接有清理滚筒9，清理滚筒9位于引导辊1的正下方，移动架13的底部固定连接有引导杆12，引导杆12的底部贯穿安装架8的底部，电动伸缩杆13对安装架8的高度进行调整，从而使清理滚筒9对输送的装饰纸表面附着的灰尘进行清理，从而使装饰纸便于进行印刷，同时引导杆12能够使移动架8在使用过程中保持稳定。
35.实施例2
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定架14的内壁开设有滑槽17，安装罩15的外壁固定连接有滑块18，滑块18的外壁与滑槽17的内壁滑动连接，滑块18能够在滑槽17内进行滑动，从而使安装罩15在移动的过程中保持稳定，安装罩15的右侧面开设有卡口21，卡口21的内壁拆卸式连接有刮片23，刮片23的右端与凹版滚筒4的外壁活动连接，刮片23的顶部开设有引流槽22，卡口21能够对刮片23进行快速安装，使刮片23能够对凹版滚筒4表面多余的油墨进行清理，安装罩15的内壁固定连接有引流条24，引流条24为倒l型设置，引流条24的右端与引流槽22的内壁搭接，引流条24能够对引流槽22内的油墨进行引流，从而使引流槽22内的油墨便于滴落，箱体6的内壁设置有收集箱7，收集箱7位于引流条24的正下方，收集箱7能够对引流条24滴落的油墨进行收集。
37.下面具体说一下该环保装饰纸凹版印刷装置的工作原理。
38.如图1-4所示，在对装饰纸进行印刷时，将装饰纸通过引导辊1与清理滚筒9之间，启动步进电机10带动引导辊1转动，对装饰纸进行输送，同时电动伸缩杆11推动移动架13向上移动，使清理滚筒9对输送的装饰纸表面附着的灰尘进行清理，引导杆12使移动架8上下移动过程中保持稳定，同时使清理滚筒9在使用过程中保持稳定，通过凹版滚筒4对输送的装饰纸进行印刷，用手转动螺纹调节杆19对安装罩15进行移动，使滑块18在滑槽17内部滑
动，避免安装罩15在移动过程中出现转动，并且对刮片23与凹版滚筒4之间的距离进行调整，而卡口21能够便于对刮片23进行更换或拆卸，使刮片对凹版滚筒表面多余的油墨进行清理，而清理的油墨通过引流槽22和引流条24进行引流，使收集箱7对滴落的油墨进行收集。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。